Матрица для моллирования стеклопакета
Матрица для моллирования стеклопакета (далее матрица) относится к области стекольной промышленности в частности для изготовления изделий из листового стекла.
Целью данного технического решения является изготовление матрицы с наименьшими затратами, менее металлоемкой и трудоемкой в изготовлении, а также обеспечивающей равномерный прогрев стеклопакета.
Поставленная цель достигается тем, части матрицы выполнены в виде решетки, каждая ячейка которой образована продольными и поперечными планками, причем площадь ячеек увеличивается от боковых сторон решетки к ее середине, кроме того в крайних частях матрицы выполнены опорные элементы, поверхность которых является общей с поверхностью матрицы.
Матрица для моллирования стеклопакета (далее матрица) относится к области стекольной промышленности в частности для изготовления изделий из листового стекла.
Известна форма для моллирования используемая ЗАО СЗБА «РИДА» г.Н. Новгород Россия, состоящая из основания и съемной монолитной матрицы. Такое техническое решение требует изготовления только матрицы, а основание используется многократно. Однако здесь матрица изготавливается из монолитного металла с привлечением сложного оборудования из-за габаритов обрабатываемой поверхности.
Наиболее близким техническим решением является матрица для моллирования (патент №72478), используемая ЗАО СЗБА «РИДА» г.Н. Новгород Россия, содержащую матрицу изготовленную из нескольких частей и установленных на основании таким образом, что поверхность каждой части является продолжением предыдущей и после сборки образуют единую матрицу, и которая имеет крепежные места для установки на основание. Однако такое техническое решение требует применения дорогостоящего оборудования для ее изготовления и обработки, кроме того конструкция не предусматривает равномерного прогрева нижних слоев стеклопакета.
Целью данного технического решения является изготовление матрицы с наименьшими затратами, менее металлоемкой и трудоемкой в изготовлении, а также обеспечивающей равномерный прогрев стеклопакета.
Поставленная цель достигается тем, части матрицы выполнены в виде решетки, каждая ячейка которой образована продольными и поперечными планками, причем площадь ячеек увеличивается от боковых сторон решетки к ее середине, кроме того в крайних частях матрицы выполнены опорные элементы, поверхность которых является общей с поверхностью матрицы.
Сущность технического решения представлена на чертежах:
на фиг.1 - прототип матрицы
на фиг.2 - вид А на прототип
на фиг.3 - вид спереди на матрицу;
на фиг.4 - вид Б;
на фиг.5 - общий вид матрицы;
и показана на фотографиях 1-3.
на фото 1 - матрица монолитная, применяемая на ЗАО СЗБА «РИДА»;
на фото 2 - матрица состоящая из частей (патент №72478)
на фото 3 - предлагаемая модель матрицы.
Матрица 1 состоит из частей 2, 3, 4, которые в свою очередь состоят из продольных 5 и поперечных 6 планок (см. фиг.3, 4, 5).
Каждая из частей 2, 3, 4 имеет свою кривизну, которая составляет часть кривизны единой матрицы 1 при ее установке на основание 7. Части 2, 3, 4 имеют элементы крепления 8 для установки на основание 7 (фиг.3, 4, 5).
По углам частей 2 и 4 расположены опорные элементы 9, позволяющие стеклопакету в процессе нагрева равномерно, без надрывов, распределяться по матрице (см. фиг.4, 5).
Матрица используется следующим образом: части 2, 3, 4 устанавливаются на основании 7, на них укладывается штатное стекло, части подгоняются относительно друг друга до совпадения с профилем штатного стекла, и закрепляются на основании 7. Матрица готова к использованию.
Далее укладывается технологическое стекло, на него стеклопакет, вся конструкция отправляется в печь, где происходит нагрев до температуры пластического состояния стекла. Под собственным весом стеклопакет приобретает кривизну матрицы и оставляется для охлаждения.
Такое конструкторское решение способствует более равномерному прогреву стеклопакета, т.к. решетчатая форма не препятствует прохождению нагретого воздуха, тем самым достигается равномерность нагрева и формирования стеклопакета. К тому же такая матрица изготавливается из нарезного листового материала, что менее трудоемко по сравнению с изготовлением монолитной матрицы на дорогостоящем оборудовании.
Матрица для моллирования стеклопакета, содержащая основание с элементами крепления матрицы, матрицу, состоящую из нескольких частей, каждая из которых выполнена с поверхностью для моллирования, причем поверхность для моллирования каждой части является продолжением предыдущей, отличающаяся тем, что части матрицы выполнены в виде решетки, каждая ячейка которой образована продольными и поперечными планками, причем площадь ячеек увеличивается от боковых сторон решетки к ее середине, кроме того, в крайних частях матрицы выполнены опорные элементы, поверхность которых является общей с поверхностью матрицы.
