Валково-дисковая сортировка

Авторы патента:

B07B1/16 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

Полезная модель направлена на интенсификацию перемешивания частиц разделяемой смеси, при котором происходит ускоренное просеивание фракций нижнего класса, и повышение производительности устройства. Указанный технический результат достигается тем, что в валково-дисковой сортировке, включающая ряд параллельно расположенных валов с закрепленными на них в шахматном порядке дисками, согласно полезной модели, диски выполнены эллипсовидной формы, на валу между дисками установлены втулки, повторяющие форму дисков, с эластичным покрытием, при этом втулка и грань диска соседних валов установлены с зазором, между собой меньшим промежутка между смежными дисками. 2 илл.

Полезная модель относится к технике разделения горной массы по фракциям, и может быть использована для грохочения щебня, гравия, руды, каменного угля и т.п.

Известно устройство, состоящее из ряда параллельных валов с закрепленными на них в шахматном порядке многогранными дисками, между которыми установлены эластичные втулки (SU, №1727575, А 01 В 43/00, 1988 г.).

Недостатком данного устройства является то, что зазор между торцом диска и втулкой с эластичным покрытием постоянно изменяется на величину выступа зуба диска, что делает невозможным конструирование сортировок с небольшим рабочим «просветом», образованным между дисками, например, 3 - 5 мм, когда расстояние между дисками (рабочий «просвет») может быть меньше толщины самих дисков.

Наиболее близким техническим решением является дисковая сортировка, включающая ряд параллельно расположенных валов с закрепленными на них в шахматном порядке дисками. Диски выполнены круглыми. Такое выполнение устройства обеспечивает постоянство зазора между торцом диска и валом, при вращении валов. Вследствие этого можно проектировать конструкции сепараторов с небольшим рабочим «просветом» между смежными дисками соседних валов. (SU, №1407579, В07В 1/16, 1987 г.).

Основным недостатком данного устройства является неэффективное воздействие дисков на сепарируемую смесь. Это объясняется тем, что взаимодействие круглого диска, установленного на валу по своему геометрическому центру, с материалом происходит только по касательной

линии с «проскальзыванием», не создавая при этом ударных, колебательных воздействий на разделяемую смесь.

Задачей полезной модели является интенсификация процесса грохочения, за счет придания материалу ударных, колебательных воздействий на валково-дисковых сортировках с малым значением просеивающего промежутка (3-5 мм).

Техническим результатом является интенсивное перемешивание частиц разделяемой смеси, при котором происходит ускоренное просеивание фракций нижнего класса, что в конечном итоге приводит к повышению производительности устройства.

Поставленная задача и указанный технический результат достигается тем, что в валково-дисковой сортировке, включающая ряд параллельно расположенных валов с закрепленными на них в шахматном порядке дисками, согласно полезной модели, диски выполнены эллипсовидной формы, на валу между дисками установлены втулки, повторяющие форму дисков, с эластичным покрытием, при этом втулка и грань диска соседних валов установлены с зазором, между собой меньшим промежутка между смежными дисками.

Выполнение дисков эллипсовидной формы позволяет при синхронном вращении валов сохранять неизменным установочный зазор между торцом диска и поверхностью втулки, что предотвращает просеивание в этом промежутке частиц, размер которых превышает расстояние (рабочий «просвет») между смежными дисками. При этом на сепарируемую массу производится ударное воздействие со стороны дисков с амплитудой (разница радиусов описанной и вписанной окружности относительно центра вращения диска), в несколько раз превышающей рабочий «просвет». Это позволяет существенно интенсифицировать процесс грохочения и повысить тем самым производительность валково-дисковой сортировки. Выполнение же поверхности втулки из эластичного материала предотвращает заклинивание твердых включений (камней) между диском и втулкой, что обеспечивает

надежность работы устройства. Втулки установлены так, чтобы обеспечить зазор с гранью диска соседних валов меньшим промежутка между смежными дисками, что обеспечит возможность просеивания только тех частиц, размер которых меньше промежутка между смежными дисками.

На фиг.1 изображена предлагаемая валково-дисковая сортировка, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Валково-дисковая сортировка состоит из рамы 1, на которой последовательно установлены параллельные валы 2, с закрепленными на них в шахматном порядке дисками 3, контур которых выполнен дугообразной (эллипсовидной) формы. Между дисками 3 на валах 2 неподвижно установлены втулки 4 с эластичным покрытием 5, выполненные по форме, подобной дугообразному контуру диска 3. При этом диски 3 на валах 2 установлены с зазором S к эластичной поверхности 5 втулки 4, который меньше промежутка между смежными дисками.

Валково-дисковая сортировка работает следующим образом.

Сортируемый материал поступает на синхронно вращающиеся в одном направлении валы 2 с питателя, например, с ленточного транспортера (не показан). Диски 3 с дугообразной формой, вращаясь, постоянно подбрасывают куски материала над просеивающей поверхностью, перемешивая и перемещая их по направлению вращения дисков 3. При этом со стороны дисков на разделяемую смесь осуществляется ударное воздействие с большой амплитудой (разница радиусов описанной и вписанной окружностей относительно центра вращения диска 3). В результате этого, происходит интенсивное перемешивание материала и распределение его по всей поверхности сортировки. При этом куски материала, размер которых меньше, чем расстояние между дисками 3, просеиваются через поверхность сортировки. Одновременно мелкие камни, попавшие в промежуток между торцом дугообразного диска 3 и эластичной поверхностью 5, втулки 4 будут вдавливаться диском 3 в эластичную поверхность 5, вследствие чего произойдет зацепление камня с эластичной

поверхностью, которая выведет его из зоны затягивания, предотвращая тем самым заклинивание. При синхронном вращении валов 2 зазор S между торцом диска 3 и эластичной поверхностью 5 втулки 4 остается постоянным, что обеспечивает возможность просеивания только тех частиц, размер которых меньше промежутка .

Выполнение валково-дисковой сортировки с дисками, контур которых выполнен эллипсовидной формы, так, что напротив торца каждого диска с зазором к последнему на валу неподвижно установлена втулка с эластичным покрытием, имеющая форму, подобную диску, позволяет интенсифицировать процесс грохочения материала за счет ударного (колебательного) воздействия на разделяемую смесь. Одновременно, зазор S между торцом диска и втулкой остается постоянным, что исключает прохождение в этом промежутке частиц, размер которых превышает параметр . Эластичная поверхность втулки предотвращает заклинивание материала.

Таким образом, совокупность конструктивных признаков позволяет существенно повысить эффективность процесса грохочения на валково-дисковых сортировках с небольшими рабочими промежутками между дисками.

Данное устройство находится на стадии технического предложения.

Валково-дисковая сортировка, включающая ряд параллельно расположенных валов с закрепленными на них в шахматном порядке дисками, отличающаяся тем, что диски выполнены эллипсовидной формы, на валу между дисками установлены втулки, повторяющие форму дисков, с эластичным покрытием, при этом втулка и торцевая грань диска соседних валов установлены с зазором между собой, меньшим промежутка между смежными дисками.