Вентилятор очистки молотилки зерноуборочного комбайна
Заявляемая полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к ветрорешетным очисткам, преимущественно зерноуборочных комбайнов.
Задачей предлагаемой полезной модели является снижение негативного влияния неравномерности распределения воздушного потока на выходе из вентилятора без изменения его габаритов на потери зерна за очисткой.
Поставленная задача решается за счет повышения равномерности распределения воздушного потока на выходе из вентилятора и проявляется в сокращении потерь зерна за очисткой, позволяющей повысить производительность комбайна на регламентированном уровне потерь за ним.
Указанный результат достигается тем, что в центробежном вентиляторе очистки молотилки, содержащем установленные на одном валу с зазором друг к другу крайние и средний роторы с лопастями, помещенными в кожуха с обечайками и выхлопными патрубками, в котором крайние роторы отделены от среднего глухими боковинами, а их торцевые внешние боковины и боковины среднего ротора снабжены всасывающими окнами, согласно предлагаемой полезной модели, кожухи роторов объединены в общий кожух с единой обечайкой и единым выхлопным патрубком, обечайка снабжена на части своей длины просечками, расположенными преимущественно в ее верхней части в пределах зазоров между глухими боковинами крайних роторов и боковинами среднего ротора, всасывающие окна боковин среднего ротора смещены относительно оси вала роторов в сторону линии пересечения обечайки и верхнего листа выхлопного патрубка, нижние края глухих боковин крайних роторов и боковин среднего ротора установлены с зазором к обечайке и попарно соединены стенками с образованием каналов между этими стенками и обечайкой вентилятора, изолированных от всасывающих окон этих боковин и просечек обечайки.
Отличительными признаками заявляемой полезной модели является то, что кожухи роторов объединены в общий кожух с единой обечайкой и единым выхлопным патрубком, обечайка снабжена на части своей длины просечками, расположенными преимущественно в верхней части обечайки и в пределах зазоров между глухими боковинами крайних роторов и боковинами среднего ротора, всасывающие окна боковин среднего ротора смещены относительно оси вала роторов в сторону линии пересечения обечайки и верхнего листа выхлопного патрубка, а нижние края глухих боковин крайних роторов и боковин среднего ротора установлены с зазором к
обечайке и попарно соединены стенками с образованием каналов между этими стенками и обечайкой вентилятора, изолированных от всасывающих окон этих боковин и просечек обечайки.
Благодаря наличию указанных признаков появляется возможность снижения негативного влияния неравномерности распределения воздушного потока на выходе из вентилятора без изменения его габаритов на потери зерна за очисткой.
Заявляемая полезная модель относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к ветрорешетным очисткам, преимущественно зерноуборочных комбайнов.
В качестве аналогов могут быть рассмотрены многосекционные центробежные вентиляторы, роторы которых установлены на одном валу с зазором друг к другу и помещены в кожуха с боковинами, снабженными всасывающими окнами, обечайками и выхлопными патрубками («Зерноуборочные комбайны». Серый Г.Ф., Косилов Н.И., Ярмашев Ю.Н., Русанов А.И., Агропромиздат, 1986 г., стр.121).
Недостатком таких вентиляторов является нестабильность во времени распределения потока между всасывающими отверстиями в смежных боковинах вентиляторов, приводящая к нестабильному и неравномерному распределению воздушного потока по решетам очистки. Увеличение расстояния между смежными вентиляторами для снижения их взаимовлияния на подходящий воздушный поток в зоне всасывания приводит к уменьшению ширины кожухов этих вентиляторов и, как следствие, к удлинению их выхлопных патрубков, а, следовательно, к уменьшению площади очистки.
Наиболее близким к заявляемому объекту является центробежный вентилятор по патенту RU 2017385 С1 5 A01F 12/48. Этот центробежный вентилятор содержит, установленные на одном валу с зазором друг к другу крайние и средний роторы с лопастями, при этом крайние роторы отделены от среднего глухими боковинами, а их внешние торцевые боковины и боковины среднего ротора имеют всасывающие окна.
В рассматриваемом прототипе воздушный поток к всасывающим окнам торцевых роторов направляется, в основном, перпендикулярно торцевой стенке, а воздушный поток к всасывающим окнам среднего ротора, перемещаясь между смежными стенками вентиляторов, направляется по всему периметру всасывающих окон параллельно этим стенкам. Это приводит к столкновению в зоне всасывания противоположно направленных потоков. Такое столкновение противоположно направленных потоков вызывает дестабилизацию общего потока всасывания в средний ротор и, как следствие, приводит к неравномерности распределения, в том числе и во времени, потока по ширине его выхлопного патрубка. При этом из-за разной направленности потоков к всасывающим окнам крайних и среднего вентиляторов качество потока в их выхлопных патрубках заметно отличается и поэтому выравнивание воздушного потока на выходе всех
выхлопных патрубков перед поступлением общего потока в очистку вдвойне затруднено, а учитывая ограниченность пространства для размещения вентилятора с выхлопным патрубком в конструкции самоходного комбайна, задача еще больше усложняется.
Недостатком такого устройства является неравномерное распределение воздушного потока на выходе из вентилятора, обусловлено, во-первых столкновением потоков, поступающих в каждое из всасывающих окон боковин среднего ротора, а во-вторых, разностью качества потоков, поступающих к всасывающим окнам боковин среднего ротора, вследствие разной направленности этих потоков, что влечет за собой повышение потери зерна за очисткой и, как следствие, приводит к снижению производительности комбайна.
Задачей предлагаемой полезной модели является снижение негативного влияния неравномерности распределения воздушного потока на выходе из вентилятора без изменения его габаритов на потери зерна за очисткой.
Поставленная задача решается за счет повышения равномерности распределения воздушного потока на выходе из вентилятора и проявляется в сокращении потерь зерна за очисткой, позволяющей повысить производительность комбайна на регламентированном уровне потерь за ним.
Указанный результат достигается тем, что в центробежном вентиляторе очистки молотилки, содержащем установленные на одном валу с зазором друг к другу крайние и средний роторы с лопастями, помещенными в кожуха с обечайками и выхлопными патрубками, в котором крайние роторы отделены от среднего глухими боковинами, а их торцевые внешние боковины и боковины среднего ротора снабжены всасывающими окнами, согласно предлагаемой полезной модели, кожухи роторов объединены в общий кожух с единой обечайкой и единым выхлопным патрубком, обечайка снабжена на части своей длины просечками, расположенными преимущественно в ее верхней части в пределах зазоров между глухими боковинами крайних роторов и боковинами среднего ротора, всасывающие окна боковин среднего ротора смещены относительно оси вала роторов в сторону линии пересечения обечайки и верхнего листа выхлопного патрубка, нижние края глухих боковин крайних роторов и боковин среднего ротора установлены с зазором к обечайке и попарно соединены стенками с образованием каналов между этими стенками и обечайкой вентилятора, изолированных от всасывающих окон этих боковин и просечек обечайки.
Заявляемое устройство иллюстрируется следующими чертежами:
Фиг.1 - общий вид в аксонометрии,
Фиг.2 - сечение по А-А на фиг.1
Фиг.3 - вид вентилятора сбоку,
Фиг.4 - разрез по Б-Б на фиг.3
Заявляемая полезная модель - вентилятор содержит кожух, состоящий из торцевых боковин 1 (фиг.1), обечайки 2 и выхлопного патрубка 3, в котором размещены установленные на одном валу 4 с зазором друг к другу крайние 5 и средний 6 роторы. Крайние роторы 5 отделены от среднего 6 глухими боковинами 7. Боковины 8 среднего ротора 6 имеют всасывающие окна 9, а торцевые боковины 1 кожуха, снабжены всасывающими окнами 10. Обечайка 2 на части своей длины снабжена просечками 11. Просечки 11 расположены преимущественно в верхней части обечайки 2 и на ширине в пределах ширины зазоров между боковинами 7 и 8 и смещены относительно центра вала 4 роторов в сторону линии пересечения обечайки 2 с верхним листом 12 выхлопного патрубка 3. Нижние края глухих боковин 7 крайних роторов 5 и нижние края боковин 8 среднего ротора 6 установлены с зазором к обечайке 2 вентилятора попарно соединены стенками 13, с образованием 14 между стенками 13 и обечайкой 2, изолированых от всасывающих окон 9 боковин 8 и просечек 11 обечайки 2.
Устройство работает следующим образом: частота вращения вала 4 роторов 5 и 6 подбирается с помощью регулируемого привода (на чертежах не указан). Воздушный поток поступает к роторам 5 через всасывающие окна 10 торцевых боковин 1, а к ротору 6 через просечки 11 обечайки 2 и всасывающие окна 9 боковин 8. При этом воздушный поток, поступивший через просечки 11 обечайки 2, изолирован от крайних роторов 5 и каналов 13 глухими боковинами 7 и стенками 12. Воздушные потоки, генерируемые каждым из роторов 5 и 6, соединяются в каналах 13, имеющим большую протяженность чем длина выхлопного патрубка 3. Затем, объединенный и выровненный по скорости выходной воздушный поток через патрубок 3 поступает в зону очистки зерна.
Такое протекание процесса, обусловленное усовершенствованием устройства, позволяет не только изменить направление воздушных потоков в зоне всасывания боковин среднего ротора за счет изоляции ее нижней части от потоков внутри вентилятора, но и одновременно улучшить выравнивание потока по ширине кожуха вентилятора за счет взаимодействия воздушных потоков генерируемых каждым из роторов по всей ширине кожуха вентилятора на более ранней стадии и с большей продолжительностью за счет большей длины канала чем длина выхлопного патрубка.
Вентилятор очистки молотилки зерноуборочного комбайна, содержащий установленные на одном валу с зазором друг к другу крайние и средний роторы с лопастями, помещенными в кожуха с обечайками и выхлопными патрубками, при этом крайние роторы отделены от среднего глухими боковинами, а их торцевые внешние боковины и боковины среднего ротора снабжены всасывающими окнами, отличающийся тем, что кожухи роторов объединены в общий кожух с единой обечайкой и единым выхлопным патрубком, обечайка снабжена на части своей длины просечками, расположенными преимущественно в верхней части обечайки и в пределах зазоров между глухими боковинами крайних роторов и боковинами среднего ротора, всасывающие окна боковин среднего ротора смещены относительно оси вала роторов в сторону линии пересечения обечайки и верхнего листа выхлопного патрубка, а нижние края глухих боковин крайних роторов и боковин среднего ротора установлены с зазором к обечайке и попарно соединены стенками с образованием каналов между этими стенками и обечайкой вентилятора, изолированных от всасывающих окон этих боковин и просечек обечайки.
