Ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов (варианты)
Ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов, выполненная переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс х 2 до 84 текс х 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон с шерстяными или полиоксидиазольными с шерстяными в следующем соотношении, масс %: окисленные полиакрилонитрильные 30-70, шерстяные 30-70, или окисленные полиакрилонитрильные 30-40, шерстяные 25-45 полиоксидиазольные 25-35. Поверхностная плотность составляет не менее 490 г/м2 и переплетением, имеющем более одного слоя по одной из систем. Пространство между нитями и волокнами заполнено неионогенной композицией неорганических солей. По второму варианту ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов, выполненная переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс х 2 до 84 текс х 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон с шерстяными в следующем соотношении, масс %: окисленные полиакрилонитрильные 50-70, шерстяные 30-50. Поверхностная плотность составляет не менее 490 г/м 2 и переплетением, имеющем более одного слоя по одной из систем. Волокна ткани покрыты пленкообразующим высокомолекулярным соединением на основе полимера винилацетата. 2-н.п. формулы.
Предложенная полезная модель относится к техническим тканям для изготовления специальной защитной одежды человека, используемой для предотвращения возгорания при высокотемпературных внешних воздействиях и контактах.
Известна ткань, которая выполнена из основных нитей, содержащих только модакриловые волокна, и уточных нитей, содержащих только натуральные волокна из шерсти, при соотношении плотностей по основе и утку 1-2,5, патент RU2204631, 2003 D03D 15/00.
Недостатком этой ткани по указанному изобретению является невысокий кислородный индекс, порядка 28, что свидетельствует о весьма невысоких огнестойких качествах.
Известна ткань, которая по одному из вариантов выполнена однослойной и содержит в основе и утке нити из смеси огнестойких полиакрилонитрильных и шерстяных волокон, предварительно покрытых продуктами поликонденсации фенольных или альдегидных смол, или их смесей для придания огнезащитных свойств, патент GB 1259829, 1972, D03D 15/12.
Недостатком ткани по этому изобретению является присутствие дополнительного химического покрытия волокон для придания огнезащитных свойств и ухудшение ее гигиенических свойств. Это усложняет процесс изготовления ткани и отрицательно влияет на здоровье рабочих.
Известна ткань, которая выполнена из смеси арамидных и полиамидных и около 70% веса предварительно окисленных полиакрилонитрильных волокон, при этом в уточной системе используются крученые нити, патент GB2191792, 1986, D03D 15/00 - наиболее близкий аналог.
Недостатком этого изобретения является: низкая гигроскопичность и воздухопроницаемость ткани, которые ухудшают гигиенические свойства, а также пониженная эластичность.
Задачей предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков и обеспечение требуемых гигиенических свойств с одновременным улучшением защиты от открытого огня, а также получение тканей с различными по уровню показателями огнестойкости.
Поставленная задача по первому варианту достигается тем, что ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов, выполненная переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс х 2 до 84 текс х 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон НИТОКС ® с шерстяными или полиоксидиазольными и шерстяными в следующем соотношении, масс %:
окисленные полиакрилонитрильные | 30-70 |
шерстяные | 30-70 |
или | |
окисленные полиакрилонитрильные | 30-40 |
шерстяные | 25-45 |
полиоксидиазольные | 25-35, |
поверхностной плотностью не менее 490 г/м2 и переплетением, имеющем более одного слоя по одной из систем.
Поставленная задача достигается также тем, что пространство между нитями и волокнами заполнено неионогенной композицией неорганических солей.
По второму варианту ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов, выполненная переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс х 2 до 84 текс х 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон с шерстяными в следующем соотношении, масс %:
окисленные полиакрилонитрильные | 50-70 |
шерстяные | 30-50 |
поверхностной плотностью не менее 490 г/м2 и переплетением, имеющем более одного слоя по одной из систем.
Поставленная задача достигается еще и тем, что ее волокна покрыты пленкообразующим высокомолекулярным соединением из полимера производного винилацетата.
Далее поясним полезную модель на примерах.
Из крученых нитей с параметрами, приведенными в таблице №1, сначала формировали основу из крученых нитей, затем заправляли их в зевообразующий механизм стандартного ткацкого станка. Во время работы ткацкого станка основные нити разъединялись на две группы, которые создавали зев. В этот зев прокладывали уточные крученые нити, приведенные в таблице №1. Наработка суровой ткани указанной в таблице поверхностной плотности осуществлялась с постоянной рабочей скоростью.
Таблица №1 | ||||
№№п/п | Волокнистый состав пряжи, % | Линейная плотность пряжи, текс | Поверхностная плотность, г/м 2 | |
НИТОКС® /Шерстъ | НИТОКС® /Шерсть/ Полиоксидиазольное волокно | |||
1 | 70:30 | - | 25х2 | 490 |
2 | 70:30 | - | 84х2 | 578 |
3 | 50:50 | - | 25х2 | 520 |
4 | 50:50 | - | 84х2 | 580 |
5 | 30:70 | - | 25х2 | 520 |
6 | 30:70 | - | 84х2 | 600 |
7 | - | 30:45:25 | 25х2 | 456 |
8 | - | 30:45:25 | 84х2 | 550 |
9 | - | 35:35:30 | 25х2 | 510 |
10 | - | 35:35:30 | 84х2 | 550 |
11 | - | 40:25:35 | 25х2 | 540 |
12 | - | 40:25:35 | 84х2 | 573 |
аналог | Панокс/Кевлар 70:30 | - | - |
Затем полученная на ткацком станке суровая ткань подвергалась основным моделирующим испытаниям на стойкость к различным воздействиям. Результаты испытаний приведены в таблице №2.
При этом испытание на остаточное горение в патенте на наиболее близкий аналог осуществлялось после только 5-ти секундного пребывания в открытом пламени. Образцы же предлагаемой полезной модели подвергались испытаниям по стандарту Российской Федерации после 30-ти секундного пребывания в открытом пламени.
Таблица №2 | ||||||
№№п/п | Воздухопроницаемость, лм 3/м2 с | Стойкость к прожига-нию,с | Остаточное горение,с | Остаточное тление, с | Кислородный индекс, % | Гигроскоп ичность,% |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
аналог | - | 117 | 0 | 0 | 36,7 | 7.0 |
Суровые ткани | ||||||
1 | 120 | 100 | горит | 0 | 33,2 | 10,9 |
2 | 130 | 95 | горит | 0 | 33,0 | 10,1 |
3 | 137 | 80 | горит | 0 | 31,5 | 13,8 |
4 | 152 | 90 | горит | 0 | 31,4 | 13,9 |
5 | 158 | 58 | горит | 0 | 29,0 | 14,0 |
6 | 175 | 62 | горит | 0 | 29,2 | 14,5 |
7 | 180 | 38 | горит | 0 | 29,5 | 16,1 |
8 | 190 | 50 | горит | 0 | 29,1 | 18,7 |
9 | 145 | 40 | горит | 0 | 30,0 | 16,0 |
10 | 155 | 52 | горит | 0 | 30,1 | 15,2 |
11 | 120 | 65 | горит | 0 | 31,0 | 14,3 |
12 | 140 | 68 | горит | 0 | 31,2 | 14,8 |
Готовые ткани, обработанные неионогенной композицией неорганических солей | ||||||
1 | 105 | 115 | 0 | 0 | 36,6 | 17,5 |
2 | 110 | 117 | 0 | 0 | 36,8 | 17,6 |
3 | 126 | 114 | 0 | 0 | 34,6 | 18,1 |
4 | 148 | 110 | 0 | 0 | 35,9 | 18,2 |
5 | 150 | 82 | 0 | 0 | 33,2 | 19,1 |
6 | 153 | 96 | 0 | 0 | 33,6 | 19,4 |
7 | 120 | 67 | 0 | 0 | 30,0 | 20,1 |
8 | 125 | 70 | 0 | 0 | 30,2 | 20,2 |
9 | 110 | 75 | 0 | 0 | 31,9 | 19,9 |
10 | 130 | 68 | 0 | 0 | 31,1 | 198 |
11 | 90 | 78 | 0 | 0 | 33,0 | 16,1 |
12 | 95 | 82 | 0 | 0 | 33,5 | 16,3 |
Готовые ткани, обработанные пленкообразующим полимером на основе винилацетата | ||||||
1 | 110 | 114 | 25 | 0 | 32,0 | 11,4 |
2 | 115 | 120 | 27 | 0 | 31,2 | 11,6 |
3 | 128 | 75 | 39 | 0 | 28,8 | 13,9 |
4 | 137 | 65 | 45 | 0 | 29,0 | 14,1 |
Затем по первому варианту на традиционном отделочном оборудовании полученную суровую ткань (таблица №1) подвергали дополнительной обработке неионогенной композицией неорганических солей.
Полученную готовую ткань испытывали, как и суровую. Результаты испытаний этого варианта ткани приведены в таблице №2.
По второму варианту на известном отделочном оборудовании суровую ткань с содержанием волокна НИТОКС® 50 и более % подвергали дополнительной обработке пленкообразующим высокомолекулярным соединением на основе винилацетата.
Полученную готовую ткань испытывали, как и предыдущие - суровую и обработанную химическими соединениями. Результаты испытаний такой ткани приведены в таблице №2.
Предлагаемая ткань дает в отличие от наиболее близкого аналога значительно более высокие показатели огнестойкости, наличие остаточного горения и тления в воздушной среде.
1. Ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов, выполненная переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс х 2 до 84 текс х 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон с шерстяными или полиоксидиазольными с шерстяными в следующем соотношении, мас.%:
окисленные полиакрилонитрильные | 30-70 |
шерстяные | 30-70 |
или | |
окисленные полиакрилонитрильные | 30-40 |
шерстяные | 25-45 |
полиоксидиазольные | 25-35, |
поверхностной плотностью не менее 490 г/м2 и переплетением, имеющим более одного слоя по одной из систем.
2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что пространство между нитями и волокнами заполнено неионогенной композицией неорганических солей.
3. Ткань с повышенным показателем огнестойкости для защиты человека от высокотемпературных контактов, выполненная переплетением систем крученых уточных и основных нитей с линейной плотностью от 25 текс × 2 до 84 текс × 2 из смеси окисленных полиакрилонитрильных волокон с шерстяными в следующем соотношении, мас.%:
окисленные полиакрилонитрильные | 50-70 |
шерстяные | 30-50, |
поверхностной плотностью не менее 490 г/м2 и переплетением, имеющим более одного слоя по одной из систем.
4. Ткань по п.3, отличающаяся тем, что ее волокна покрыты пленкообразующим высокомолекулярным соединением на основе полимера винилацетата.