Сепарационная ткань

Полезная модель относится к производству текстильных материалов и, в частности, к производству сепарационной ткани для герметичных щелочных источников тока. Ткань выполнена сатиновым переплетением основных и уточных текстурированных мультифиламентных полипропиленовых нитей линейной плотности 16,7 текс × 2 - 25,0 текс × 2 или 33,0 текс - 50,0 текс, при плотности нитей в ткани на 10 см по основе 200-360, по утку 130-200, 1 з.п. ф-лы, илл.1

В основу полезной модели положена задача создания такой сепарационной ткани, для герметичных щелочных аккумуляторов позволяющая получить технический результат, состоящий в улучшении потребительских свойств ткани таких как, максимальное щелочеудержание, высокая скорость подъема электролита и быстрой смачиваемости поверхности ткани. Эти высокие характеристики достигают за счет выбранного вида исходного волокнистого материала, структуры нитей и тканей, плотностью и видом переплетения, что способствует длительной и эффективной работе аккумулятора.

Эти технический результат достигается тем, что заявляемая сепарационная ткань выполнена сатиновым переплетением основных и уточных нитей из текстурированных мультифиламентных полипропиленовых нитей линейной плотности 16,7 текс ×2-25,0 текс ×2 или 33,0 текс- 50,0 текс при плотности нитей в ткани на 10 см по основе 200-360, по утку 130-200.

Суммарная плотность заявляемой сепарационной ткани, выработанная из нитей линейной плотности 50,0 текс должна составлять 400 нитей в ткани на 10 см. Только при этой плотности возможно получение сепарационной ткани необходимой толщины 0,55-0,60 мм. Для более тонкой нити линейной плотности 33,0 суммарная плотность нитей в ткани на 10 см должна составлять 500 нитей.

Пример 1. Ткань сепарационную вырабатывают из основных и уточных нитей, выполненных из текстурированных мультифиламентных полипропиленовых нитей линейной плотности 50,0 текс при плотности нитей в ткани на 10 см по основе 250, по утку 150.

Пример 2. Ткань сепарационная, выработана согласно примеру 1, за исключением того, что используют нити линейной плотности 33,0 текс в основе и утке при плотности нитей в ткани на 10 см по основе 320, по утку 180.

Пример 3. (известная сепарационная ткань артикул 654). Ткань сепарационную вырабатывают из крученой полипропиленовой пряжи линейной плотности 25 текс ×2 в основе и утке, количество нитей в ткани на 10 см по основе 250-260, по утку 150-160, саржевым переплетением.

Суммарная плотность заявляемой сепарационной ткани, выработанная из нитей линейной плотности 50,0 текс должна составлять 400 нитей в ткани на 10 см. Только при этой плотности возможно получение сепарационной ткани необходимой толщины 0,55-0,60 мм. Возможные комбинации плотностей для нитей линейной плотности 50,0 текс могут находится в интервале 200-270 нитей в ткани на 10 см по основе и 200-130 по утку.

Для более тонкой нити линейной плотности 33,0 текс суммарная плотность нитей в ткани на 10 см должна составлять 500 нитей, возможные комбинации могут составить 320-360 но основе, 180-140 по утку.

Различные соотношения количества нитей в ткани на 10 см по основе и утку, представленные в материалах заявки, используемое сырье

(мультифиламентные текстурированные полипропиленовые нити), структура ткани все это обеспечивает в сравнении с прототипом повышенное щелочеудержание, высокую скорость впитывания и подъем электролита, что способствует высоким характеристикам аккумулятора.

В таблице представлены технические характеристики и физико-механические показатели известной и заявляемой ткани.

Представленные результаты свидетельствуют о том, что новая сепарационная ткань для герметичных щелочных аккумуляторов, по сравнению с известной тканью, вырабатывают из текстурированных мультифиламентных полипропиленовых нитей. Ткань имеет высокий показатель по щелочеудержанию (по основе на 1,2%, по утку- 18%), имеет и обеспечивает надежную работу аккумуляторов (отсутствие дефектов).

Вариант осуществления полезной модели

Сепарационная ткань для щелочных источников тока вырабатывают из текстурированной мультифиламентной полипропиленовой нити линейной плотности 50,0 текс в основе и утке, сатиновым переплетнием на бесчелночном ткацком станке СТБ-180 или на рапирном с жесткими рапирами с количеством нитей в ткани на 10 см по основе 240-260, по утку 140-160.

Промышленная применимость

Опытные партии заявляемой ткани выработаны на предприятии ЗАО «Тверьшелк» по технологии, разработанной специалистами ОАО «ЦНИИШВ». Ткань может вырабатываться на предприятиях текстильной

отрасли, перерабатывающих химические текстильные нити, без перестройки технологического процесса.

Внедрение новой ткани предусмотрено в 2007 году.

Ткань сепарационная, выполненная переплетением основных и уточных нитей, отличающаяся тем, что в качестве основы и утка используют текстурированные мультифиламентные полипропиленовые нити линейной плотности 16,7 текс × 2 - 25,0 текс × 2 или 33,0-50,0 текс при плотности нитей в ткани на 10 см по основе 200-360, по утку 130-200.