Насос центробежный консольный

Техническое решение, насос центробежный консольный, относится к машиностроению и может быть использовано в насосах центробежных консольных и включает корпус 1 со входным и выходным патрубками 2, 3, с тыльной стороны корпуса 1, закреплена крышка 4 с кронштейном 5, между корпусом 1 и крышкой 4 выполнен разъем 7 в котором установлен аппарат направляющий 8, с каналами 9 для прохождения жидкости, между корпусом 1 и аппаратом направляющим 8 расположен диск 9, внутри корпуса 1 и крышки 4 с кронштейном 5 расположен вал 10, с рабочим колесом 6. 1 п. ф-лы, 1 ил.

Техническое решение насос центробежный консольный, заявляемое как полезная модель, относится к машиностроению и может быть использовано в насосах центробежных консольных.

Известен насос центробежный консольный [1], включающий спиральный корпус со входным и выходным патрубками. Со стороны двигателя, к корпусу прикреплена крышка с кронштейном. Внутри крышки, корпуса и кронштейна расположен вал с рабочим колесом. Выход перекачиваемой жидкости с рабочего колеса в выходной патрубок происходит через канал корпуса. Разъем между корпусом и крышкой смещен от рабочего колеса в сторону двигателя.

Недостатком конструкции этого насоса, является размывание канала корпуса перекачиваемой жидкостью, особенно в тех случаях, когда корпус изготовлен из чугуна. Как следствие, корпус непригоден к эксплуатации. Кроме того, спиральный отвод требует точного исполнения модели для отливки литого корпуса, что повышает себестоимость изделия.

Для устранения указанного недостатка поставлена задача, создать насос центробежный консольный, типа НКВ, улучшенной конструкции, путем усовершенствования проточной части корпуса насоса.

Для осуществления поставленной задачи, предложен насос центробежный консольный, включающий корпус с входным и выходным патрубками, с тыльной стороны корпуса закреплена крышка с кронштейном, внутри которых расположен вал с рабочим колесом.

От известного, заявляемая полезная модель отличается тем, между корпусом и крышкой, в районе выхода перекачиваемой жидкости с рабочего колеса, выполнен разъем, в котором установлен аппарат направляющий с каналами для прохождения жидкости, а между корпусом и аппаратом направляющим расположен диск, при этом диск и аппарат направляющий прикреплены к корпусу крепежными элементами.

Отличительные признаки полезной модели являются существенными, взаимосвязаны между собой, необходимы и достаточны для достижения технического результата, а именно:

- разъем между корпусом и крышкой выполнен, в районе выхода перекачиваемой жидкости с рабочего колеса. Наличие разъема в районе выхода перекачиваемой жидкости с рабочего колеса, дало возможность обеспечить установку аппарата направляющего;

- в разъеме между корпусом и крышкой установлен аппарат направляющий, с каналами для прохождения жидкости. Наличие аппарата направляющего позволило выполнить кольцевой отвод и дало возможность выполнить упрощенную модель для отливки корпуса и механически обработать отлитую заготовку этого корпуса. Также аппарат направляющий защищает крышку от размывания;

- между корпусом и аппаратом направляющим расположен диск. Наличие диска предотвращает размывание корпуса. Кроме того, аппаратом направляющим и диском можно сформировать каналы, наиболее приближенные к теоретическим, и с большой чистотой поверхностей и изготовить аппарат направляющий и диск можно из более твердого материала, чем корпус и крышка;

- аппарат направляющий и диск прикреплены к корпусу. Это позволило четко установить канал аппарата направляющего перед каналом рабочего колеса;

- аппарат направляющий и диск прикреплены к корпусу крепежными элементами. Это обеспечивает ремонтоспособность проточной части насоса.

Все перечисленные выше отличительные признаки заявляемого насоса центробежного консольного, находятся в причинно - следственной связи и позволяют выполнить поставленную задачу по созданию конструкции насоса, обеспечивающей стабильность потока рабочей среды и плавную его подачу на рабочее колесо.

Заявляемый насос центробежный консольный поясняется чертежом.

На фиг.1 изображен общий вид насоса центробежного консольного.

На фиг.2 изображен разъем между корпусом и аппаратом направляющим в увеличенном виде.

На фиг.3 изображено крепление аппарата направляющего ы диска к корпусу в увеличенном виде.

Насос центробежный консольный, включает корпус 1 со входным и выходным патрубками 2, 3, соответственно. С тыльной стороны корпуса 1, закреплена крышка 4 с кронштейном 5. Между корпусом 1 и крышкой 4, в районе выхода перекачиваемой жидкости с рабочего колеса 6, выполнен разъем 7. Между корпусом 1 и крышкой 4, установлен аппарат направляющий 8, с каналами 9 для прохождения перекачиваемой жидкости. Кроме этого, между корпусом 1 и аппаратом направляющим 8 расположен диск 10. Аппарат направляющий 8 и диск 10 прикреплены к корпусу 1 крепежными элементами 11. Внутри корпуса 1, крышки 4 и кронштейна 5, расположен вал 12 с рабочим колесом 6.

Насос центробежный консольный работает следующим образом.

Перекачиваемая жидкость со входного патрубка 2 попадает на рабочее колесо 6. Пройдя через рабочее колесо 6, жидкость поступает в канал 9, аппарата направляющего 8. Далее жидкость поступает в полость, образованную корпусом 1 и крышкой 4, а затем направляется в выходной патрубок 3.

Таким образом, заявляемая конструкция насоса центробежного консольного дает возможность не допускать контакта перекачиваемой жидкости с корпусом и крышкой, в местах, где перекачиваемая жидкость имеет наибольшую скорость, а значит, не происходит вымывание металла.

Заявляемое техническое решение, насос центробежный консольный, направлено на улучшение конструкции. При этом, упрощается технология изготовления корпуса насоса.

Насос центробежный консольный, типа «НКВ» может широко использоваться в нефтяной и нефтехимической промышленности, для перекачивания нефтепродуктов.

Изготовление заявляемого насоса выполняют существующим оборудованием с применением стандартных инструментов.

Насос центробежный консольный, включающий корпус с входным и выходным патрубками, с тыльной стороны корпуса закреплена крышка с кронштейном, внутри которых расположен вал с рабочим колесом, отличающийся тем, что между корпусом и крышкой, в районе выхода перекачиваемой жидкости с рабочего колеса, выполнен разъем, в котором установлен аппарат направляющий с каналами для прохождения жидкости, а между корпусом и аппаратом направляющим расположен диск, при этом диск и аппарат направляющий прикреплены к корпусу крепежными элементами.