Сушилка измельченных частиц

Полезная модель относится к строительному комплексу и, в частности, к производству измельченных древесных частиц. Сущность полезной модели состоит в том, что сушилка измельченных частиц снабжена смонтированным на основании на входной части корпуса приспособлением увеличения площади нагрева высушиваемых частиц, которое выполнено в виде охватывающих корпуса соединенных с приводом индукционных катушек и размещенных внутри корпуса подвижных нагревательных элементов, при этом вентиляционный узел выполнен в виде соосно смонтированного на входе корпуса вентилятора, а узел теплоизоляции выполнен из минералоизоляционных плит с перпендикулярно расположенными к поверхности корпуса волокнами и смонтированной снаружи теплостойкой слоистой облицовкой. 25 п.ф. п.м., 2 ил.

Полезная модель относится к строительному комплексу и, в частности, к производству измельченных древесных частиц. Известна сушилка измельченных частиц, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - опорный узел в виде попарно смонтированных под корпусом опорных роликов с приводом и расположенных вокруг корпуса с внутренними рабочими полками несущих бандажей, вентиляционный и теплоизоляционный узлы /см. Попов Л.Н. Строительные материалы, М., Стройиздат, 1986 г., с.41/.

Известна также сушилка измельченных частиц, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - опорный узел в виде попарно смонтированных под корпусом опорных роликов с приводом и расположенных вокруг корпуса с внутренними рабочими полками несущих бандажей, вентиляционный и

теплоизоляционный узлы /см. Шварцман Г.М. Производства древесно-стружечных плит, 1967 г., с.115/.

Недостатком известных полезных моделей является относительно низкая производительность сушки измельченных частиц из-за ограниченных рабочих поверхностей.

Цель полезной модели - повышение производительности сушки измельченных частиц за счет увеличения площади нагрева высушиваемых частиц.

Достигается это тем, что сушилка измельченных частиц снабжена смонтированным на основании на входной части корпуса приспособлением увеличения площади нагрева высушиваемых частиц, которое выполнено в виде охватывающих корпуса соединенных с приводом индукционных катушек и размещенных внутри корпуса подвижных нагревательных элементов, при этом вентиляционный узел выполнен в виде соосно смонтированного на входе корпуса вентилятора, а узел теплоизоляции выполнен из минералоизоляционных плит с перпендикулярно расположенными к поверхности корпуса волокнами и смонтированной снаружи теплостойкой слоистой облицовкой.

Целесообразно и полезно, чтобы

- опорные ролики выполнены стальными

- опорные ролики выполнены чугунными

- опорные ролики выполнены из древесно-слоистых пластиков

- опорные ролики выполнены армированными

- опорные ролики выполнены прессованными

- опорные ролики выполнены слоистыми

- опорные ролики выполнены с вогнутыми рабочими плоскостями

- опорные ролики выполнены с ограничительными роликами

- несущие бандажи выполнены чугунными

- несущие бандажи выполнены стальными

- несущие бандажи выполнены из древесно-слоистых пластиков

- несущие бандажи выполнены армированными

- несущие бандажи выполнены прессованными

- несущие бандажи выполнены слоистыми

- несущие бандажи выполнены с выпуклыми рабочими поверхностями

- несущие бандажи выполнены секционными по периметру

- корпус выполнен из газовой трубы

- корпус выполнен в виде армированной газовой трубы

- корпус выполнен слоистым

- корпус выполнен из магнитных и/или немагнитных материалов

- подвижные нагревательные элементы выполнены из стали

- подвижные нагревательные элементы выполнены из магнитных материалов

- подвижные нагревательные элементы выполнены пустотелыми

- подвижные нагревательные элементы выполнены с теплоемкими материалами.

Сушилка соответствует всем требованиям признаков полезной модели, а именно:

- признаку новизны, поскольку сушилка измельченных частиц снабжена смонтированным на основании на входной части корпуса приспособлением увеличения площади нагрева высушиваемых частиц;

- признаку наличия конструктивного элемента, поскольку приспособление увеличения площади нагрева высушиваемых частиц выполнено в виде охватывающих корпуса соединенных с приводом индукционных катушек;

- признаку наличия связи между элементами, поскольку сушилка измельченных частиц снабжена размещенными внутри корпуса подвижными нагревательными элементами;

- признаку взаимного расположения элементов, поскольку вентиляционный узел выполнен в виде соосно смонтированного на входе корпуса вентилятора;

- признаку формы выполнения элементов, поскольку узел теплоизоляции выполнен из минералоизоляционных плит;

- признаку формы связи между элементами, поскольку узел теплоизоляции выполнен с перпендикулярно расположенными к поверхности корпуса волокнами;

- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку узел теплоизоляции выполнен из смонтированной снаружи теплостойкой слоистой облицовкой;

- признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку подвижные нагревательные элементы выполнены с теплоемкими материалами.

На фиг.1 изображена структурная схема сушилки;

на фиг.2 - то же, схема приспособления увеличения площади нагрева высушиваемых частиц.

Сушилка измельченных частиц включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - опорный узел 1 в виде попарно смонтированных под корпусом 2 опорных роликов 3 с приводом и расположенных вокруг корпуса 2 с внутренними рабочими полками 4, несущих бандажей 5, вентиляционный 6 и теплоизоляционный 7 узлы, при этом сушилка измельченных частиц снабжена смонтированным на основании на входной части 8 корпуса 2 приспособлением 9 увеличения площади нагрева высушиваемых частиц, которое выполнено в виде охватывающих корпуса 2 соединенных с приводом индукционных катушек 10 и размещенных внутри корпуса 2 подвижных нагревательных элементов 11, при этом вентиляционный узел 6 выполнен в виде соосно

смонтированного на входе корпуса 2 вентилятора 12, а узел теплоизоляции 7 выполнен из минералоизоляционных плит с перпендикулярно расположенными к поверхности корпуса 2 волокнами и смонтированной снаружи теплостойкой слоистой облицовкой 13, причем опорные ролики 3 выполнены стальными, или чугунными, или из древесно-слоистых пластиков, или армированными, или прессованными, или слоистыми, или выполнены с вогнутыми рабочими плоскостями, или с ограничительными роликами, несущие бандажи выполнены чугунными, или стальными, или из древесно-слоистых пластиков, или выполнены армированными, или прессованными, или выполнены слоистыми, или с выпуклыми рабочими поверхностями, или секционными по периметру, а корпус выполнен из газовой трубы, или в виде газовой трубы, или слоистым, или из магнитных и/или немагнитных материалов, или из стали, подвижные нагревательные элементы выполнены из магнитных материалов, или подвижные нагревательные элементы выполнены пустотелыми, или с теплоемкими материалами.

Работа сушилки осуществляется следующим образом.

Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - опорный узел 1 в виде попарно смонтированных под корпусом 2 опорных роликов 3 с приводом и расположенных вокруг корпуса 2 с внутренними рабочими полками 4, несущих бандажей 5, вентиляционный 6 и теплоизоляционный 7 узлы, при этом сушилку измельченных частиц снабжают смонтированным на основании на входной части 8 корпуса 2 приспособлением 9 увеличения площади нагрева высушиваемых частиц, которое выполняют в виде охватывающих корпуса 2 соединенных с приводом индукционных катушек 10 и размещенных внутри корпуса 2 подвижных нагревательных элементов 11, при этом вентиляционный узел 6 выполняют в виде соосно

смонтированного на входе корпуса 2 вентилятора 12, а узел теплоизоляции 7 выполняют из минералоизоляционных плит с перпендикулярно расположенными к поверхности корпуса 2 волокнами и смонтированной снаружи теплостойкой слоистой облицовкой 13, причем опорные ролики 3 выполняют стальными, или чугунными, или из древесно-слоистых пластиков, или армированными, или прессованными, или слоистыми, или выполнены с вогнутыми рабочими плоскостями, или с ограничительными роликами, несущие бандажи выполняют чугунными, или стальными, или из древесно-слоистых пластиков, или выполняют армированными, или прессованными, или выполняют слоистыми, или с выпуклыми рабочими поверхностями, или секционными по периметру, а корпус выполняют из газовой трубы, или в виде газовой трубы, или слоистым, или из магнитных и/или немагнитных материалов, или из стали, подвижные нагревательные элементы выполняют из магнитных материалов, или подвижные нагревательные элементы выполняют пустотелыми, или с теплоемкими материалами, после чего включают привод и приспособление 9 увеличения площади нагрева высушиваемых частиц, которое выполняют в виде охватывающих корпуса 2 соединенных с приводом индукционных катушек 10 и размещенных внутри корпуса 2 подвижных нагревательных элементов 11, загружают древесные частицы, пропускают их по корпусу и цикл повторяют.

1. Сушилка измельченных частиц, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - опорный узел в виде попарно смонтированных под корпусом опорных роликов с приводом и расположенных вокруг корпуса с внутренними рабочими полками несущих бандажей, вентиляционный и теплоизоляционный узлы, отличающаяся тем, что сушилка измельченных частиц снабжена смонтированным на основании на входной части корпуса приспособлением увеличения площади нагрева высушиваемых частиц, которое выполнено в виде охватывающих корпуса соединенных с приводом индукционных катушек и размещенных внутри корпуса подвижных нагревательных элементов, при этом вентиляционный узел выполнен в виде соосно смонтированного на входе корпуса вентилятора, а узел теплоизоляции выполнен из минералоизоляционных плит с перпендикулярно расположенными к поверхности корпуса волокнами и смонтированной снаружи теплостойкой слоистой облицовкой.

2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены стальными.

3. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены чугунными.

4. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены из древесно-слоистых пластиков.

5. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены армированными.

6. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены прессованными.

7. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены слоистыми.

8. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены с вогнутыми рабочими плоскостями.

9. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что опорные ролики выполнены с ограничительными роликами.

10. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что несущие бандажи выполнены чугунными.

11. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что несущие бандажи выполнены стальными.

12. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что несущие бандажи выполнены из древесно-слоистых пластиков.

13. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что несущие бандажи выполнены армированными.

14. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что несущие бандажи выполнены прессованными.

15. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что несущие бандажи выполнены слоистыми.

16. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что несущие бандажи выполнены с выпуклыми рабочими поверхностями.

17. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что несущие бандажи выполнены секционными по периметру.

18. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен из газовой трубы.

19. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде армированной газовой трубы.

20. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен слоистым.

21. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен из магнитных и/или немагнитных материалов.

22. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что подвижные нагревательные элементы выполнены из стали.

23. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что подвижные нагревательные элементы выполнены из магнитных материалов.

24. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что подвижные нагревательные элементы выполнены пустотелыми.

25. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что подвижные нагревательные элементы выполнены с теплоемкими материалами.