Гидравлическая система управления механизмом перемещения стаканов сортовых машин непрерывной разливки заготовки
Полезная модель относится к металлургическому производству, а более конкретно к гидравлическим системам управления механизмом перемещения разливочных стаканов сортовых машин непрерывной разливки заготовки. Технической задачей, на решение которой направлена конструкция заявляемой полезной модели, является увеличение срока эксплуатации рукавов высокого давления и гидроцилиндров, снижение возможности возникновения пожаров и уменьшения потерь горюче-смазочных материалов за счет применения отдельного гидравлического аккумулятора меньшей емкости. Поставленная задача решается и технический результат достигается за счет того, что гидравлическая система управления механизмом перемещения стаканов сортовых машин непрерывной разливки заготовки содержит гидроцилиндры перемещения стаканов, подключенные к напорной и сливной гидролинии через блоки управления, гидроаккумулятор, соединенный с напорной гидролинией через обратный клапан, и источник давления, при этом новым является то, что блок управления выполнен в виде двух двухпозиционных четырехходовых электроуправляемых с пружинным возвратом золотниковых распределителей, два рабочих отвода одного из которых подключены к разным полостям гидроцилиндра, а его подвод подключен к рабочему отводу другого распределителя, второй рабочий отвод которого заперт, а его подвод соединен с напорной гидролинией, при этом сливы обеих распределителей соединены со сливной гидролинией, сообщенной с гидробаком, источник давления выполнен в виде двух регулируемых с одним направлением потока насосов, выход каждого из которых, через последовательно установленные фильтр, вентиль и обратный клапан подключен параллельно гидроаккумулятору к напорной гидролинии. Ил.1
Полезная модель относится к металлургическому производству, а более конкретно к гидравлическим системам управления механизмом перемещения разливочных стаканов сортовых машин непрерывной разливки заготовки.
Известна система быстрозаменяемого сталеразливочного стакана промежуточного ковша машин непрерывного литья заготовок, включающая быстроразливочный стакан, снабженный гидравлическим рычагом, используемым при замене сталеразливочного стакана (см. журнал «Новости черной металлургии за рубежом», 1997 г., №3, с.61-62).
Известна конструкция шиберного затвора, в котором предусмотрено два гидроцилиндра, один из которых применяется в процессе разливки, а дополнительный в процессе установки огнеупорных плит для перекрытия струи металла (см. журнал «Металлург», 1997, №3, с.24-27).
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, а также небезопасная эксплуатация в условиях повышенного гидростатического давления при использовании гидроцилиндров.
Наиболее близким техническим решением является гидравлическая система управления механизмом перемещения стаканов сортовых машин непрерывной разливки заготовки, содержащая гидроцилиндры перемещения стаканов, подключенные к напорной и сливной гидролинии через блоки управления, гидроаккумулятор, соединенный с напорной гидролинией через обратный клапан, и источник давления. (Главная гидросистема., Рабочие чертежи., VAI-POMINI. Лист 1, 2. См. Приложение).
Недостатком известной гидравлической системы является то, что вследствие технических недоработок в клапанном распределителе отсутствует достаточная внутренняя герметизация, в результате чего, при включенном соленоиде клапанного распределителя (тип WSE10120YR-01-C-N-24DG) поз.201 происходит самопроизвольное выдвижение штока гидравлического цилиндра 32/22-95 на 30 мм, что недопустимо в технологическом процессе. Штоковая полость гидравлического цилиндра 32/22-95 и соединяющие их рукава высокого давления постоянно находятся под давлением между циклами переключения (перестрела). При аварии (насосные установки остановлены) масло Mobil DTE 15M под давлением 200 Бар с гидравлического аккумулятора поз.81 емкостью 300 литров вытекает в момент разрушения РВД или штоковых уплотнений гидравлического цилиндра.
Технической задачей, на решение которой направлена конструкция заявляемой полезной модели, является увеличение срока эксплуатации рукавов высокого давления и гидроцилиндров, снижение возможности возникновения пожаров и уменьшения потерь горюче-смазочных материалов за счет применения отдельного гидравлического аккумулятора меньшей емкости.
Поставленная задача решается и технический результат достигается за счет того, что гидравлическая система управления механизмом перемещения стаканов сортовых машин непрерывной разливки заготовки содержит гидроцилиндры перемещения стаканов, подключенные к напорной и сливной гидролинии через блоки управления, гидроаккумулятор, соединенный с напорной гидролинией через обратный клапан, и источник давления, при этом новым является то, что блок управления выполнен в виде двух двухпозиционных четырехходовых электроуправляемых с пружинным возвратом золотниковых распределителей, два рабочих отвода одного из которых подключены к разным полостям гидроцилиндра, а его подвод подключен к рабочему отводу другого распределителя, второй рабочий отвод которого заперт, а его подвод соединен с напорной гидролинией, при этом
сливы обеих распределителей соединены со сливной гидролинией, сообщенной с гидробаком, источник давления выполнен в виде двух регулируемых с одним направлением потока насосов, выход каждого из которых, через последовательно установленные фильтр, вентиль и обратный клапан подключен параллельно гидроаккумулятору к напорной гидролинии.
На чертеже показана гидравлическая система управления механизмом перемещения стаканов сортовых машин непрерывной разливки заготовки.
Гидравлическая система управления содержит гидроцилиндры 1 перемещения стаканов (на чертеже не показаны), подключенные к напорной 2 и сливной 3 гидролинии через блоки 4 управления, гидроаккумулятор 5, соединенный с напорной гидролинией 2 через обратный клапан 6, и источник давления. Блок 4 управления выполнен в виде двух двухпозиционных четырехходовых электроуправляемых с пружинным возвратом золотниковых распределителей 7 и 8, два рабочих отвода 9 и 10 распределителя 7 подключены к разным полостям гидроцилиндра, а его подвод 11 подключен к рабочему отводу 12 распределителя 8, второй рабочий отвод 13 которого заперт, а его подвод 14 соединен с напорной гидролинией 2, через вентиль 15 при этом сливы 16, 17 обеих распределителей 7 и 8 соединены со сливной гидролинией 3, сообщенной с гидробаком 18, источник давления выполнен в виде двух регулируемых с одним направлением потока насосов 19, 20, выход каждого из которых, через последовательно установленные фильтр 21, вентиль 22 и обратный клапан 23 подключен параллельно гидроаккумулятору 5 к напорной гидролинии 2. Кроме того, к каждому выходу насосов 19 и 20 подключен предохранительный клапан непрямого действия 24. Входы насосов 19 и 20 подключены к гидробаку 18 через вентили соответственно 25 и 26. Электроуправление золотниковых распределителей 7 и 8 осуществляется от соленоидов 27 и 28 соответственно. Параллельно фильтрам 21 установлены обратные клапаны 29. Кроме того, к напорной гидролинии 2 к выходу обратного клапана 6 может быть подключен через вентиль 30 дополнительный
гидроаккумулятор 31. Гидроаккумулятор 5 может быть соединенный с напорной гидролинией 2 также через вентиль 32.
Гидравлическая система управления работает следующим образом.
Трудновоспламеняемая рабочая жидкость QUINTOLUBRIC 888-46 под давлением 200 Бар от отдельно установленных насосов 19, 20 через последовательно установленные фильтр 21, вентиль 22 и обратный клапан 23, и обратный клапан 6 подается в напорную гидролинию 2 и далее через соответствующий вентиль 15, золотниковый распределитель 8 золотниковый распределитель 7 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 1 происходит выдвижение штока (отстрел стакана или аварийное закрытие шибера) по истечению трех секунд подается сигнал на соленоид 27 золотникового распределителя 7 давление подается в штоковую полость гидроцилиндра 1 происходит втягивание штока (ожидание между циклами перестрела) по истечению двух секунд подается сигнал на соленоид 28 золотникового распределителя 8 запирание давления и снимается сигнал с соленоида 27 золотникового распределителя 7. Происходит разгрузка штоковой и поршневой полости гидроцилиндра 1, запрет на подвод давления в полости гидроцилиндра 1 осуществляется золотниковый распределителем 8. При аварии (насосы 19 и 20 остановлены) трудновоспламеняемая рабочая жидкость QUINTOLUBRIC 888-46 под давлением 200 Бар с гидравлического аккумулятора 5 емкостью 50 литров вытекает только на время включения соленоида 28 золотникового распределителя 8 в момент разрушения рукавов высокого давления или штоковых уплотнений гидроцилиндра 1.
Таким образом, полезная модель позволит снизить возможность возникновения пожаров за счет повышения надежности работы системы. снижения нагрузки давления в полости гидравлического цилиндра и в рукавах высокого давления, увеличить срок службы рукавов высокого давления, уменьшить потери ГСМ за счет введения в систему дополнительного отдельного гидравлического аккумулятора меньшей емкости.
Гидравлическая система управления механизмом перемещения стаканов сортовых машин непрерывной разливки заготовки, содержащая гидроцилиндры перемещения стаканов, подключенные к напорной и сливной гидролинии через блоки управления, гидроаккумулятор, соединенный с напорной гидролинией через обратный клапан, и источник давления, отличающаяся тем, что блок управления выполнен в виде двух двухпозиционных четырехходовых электроуправляемых с пружинным возвратом золотниковых распределителей, два рабочих отвода одного из которых подключены к разным полостям гидроцилиндра, а его подвод подключен к рабочему отводу другого распределителя, второй рабочий отвод которого заперт, а его подвод соединен с напорной гидролинией, при этом сливы обеих распределителей соединены со сливной гидролинией, сообщенной с гидробаком, источник давления выполнен в виде двух регулируемых с одним направлением потока насосов, выход каждого из которых, через последовательно установленные фильтр, вентиль и обратный клапан подключен параллельно гидроаккумулятору к напорной гидролинии.
