Опорный узел соединения элементов несущих строительных конструкций
Полезная модель относится к области строительства, а именно, к опорным узлам соединения строительных конструкций и может быть использована при изготовлении покрытий и перекрытий, применяемых в спортивных сооружениях. Технической задачей полезной модели является создание опорного узла элементов несущих конструкций способного воспринять расчетные нагрузки, позволяющего с высокой точностью монтировать не только легкие конструкции, но и тяжелые конструкции строительных сооружений, в том числе монтаж покрытия на наклонные колонны спортивного комплекса. Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении кондукторы выполнены на стыкуемом элементе, а посадочные гнезда выполнены в базовом элементе, в базовом элементе жестко установлен соединительный элемент с расчетным углом наклона и монтажными отверстиями, а на стыкуемом элементе выполнены визирные отверстия, причем базовый элемент и стыкуемый элемент дополнительно скреплены между собой посредством накладных пластин и болтовых соединений 1 н.з.п. ф-лы, 3 илл..
Полезная модель относится к области строительства, а именно, к опорным узлам соединения строительных конструкций, и может быть использована при изготовлении покрытий и перекрытий, применяемых в спортивных сооружениях.
Известен опорный узел строительного элемента по авторскому свидетельству СССР №1476090, кл. Е04С 5/08, 3/20, 1989 г., включающий прикрепленные к металлической пластинке арматурные стержни. Узел выполнен в виде пакета металлических пластин, сваренных по контуру, причем в верхних пластинах образованы отверстия для пропуска концов арматурных стержней, а арматурные стержни жестко закреплены между пластинами и концы их отогнуты под углом к пластинам.
Основной недостаток такого узла состоит в том, что он не дает нужной точности и может использоваться только при монтаже неответственных конструкций.
Известен опорный узел соединения несущих элементов здания по патенту Российской Федерации №2085667, кл. Е04В 1/38, 1997 г., принятый заявителем за прототип. Он включает ячейку на горизонтальном несущем элементе, и по крайней мере 1 шип, прикрепленный не вертикальном несущем элементе и установленный в ячейке. Шип установлен с возможностью взаимодействия части поверхности шипа с частью поверхности ячейки и выполнен в виде гибкой пластины, нижний конец которой прикреплен на вертикальном несущем элементе с зазором не менее толщине пластины, а ячейка выполнена в виде вертикального паза с шириной пластины и внутренним профилем, имеющим цилиндрический участок для копирного взаимодействия с концом пластины больше длины внутреннего профиля паза.
Однако данный узел имеет сложную конструкцию шипа и ячейки, которые позволяют использовать его в основном при монтаже легких конструкций, где не требуется большая точность.
Технической задачей полезной модели является создание опорного узла элементов несущих конструкций способного воспринять расчетные нагрузки, позволяющего с высокой точностью монтировать не только легкие конструкции, но и тяжелые конструкции строительных сооружений, в том числе монтаж покрытия на наклонные колонны спортивного комплекса.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении кондукторы выполнены на стыкуемом элементе, а посадочные гнезда выполнены в базовом элементе,
в базовом элементе жестко установлен соединительный элемент с расчетным углом наклона и монтажными отверстиями, а на стыкуемом элементе выполнены визирные отверстия, причем базовый элемент и стыкуемый элемент дополнительно скреплены между собой посредством накладных пластин и болтовых соединений.
На фиг.1 изображены базовый элемент и стыкуемый элемент в разомкнутом положении, до стыковки, не скреплены;
на фиг.2 - базовый элемент и стыкуемый элемент в положении стыковки и скреплены накладными пластинами;
на фиг.3 - вид А на фиг.2, вид сбоку на состыкованный опорный узел.
Опорный узел соединения элементов несущих строительных конструкций содержит базовый элемент 1, жестко установленный на фундаменте 2 и стыкуемый элемент 3, например, покрытие трибун спортивного комплекса.
В базовом элементе 1 выполнены посадочные гнезда 4 и жестко установлен соединительный элемент 5 в виде пластины со сквозными монтажными отверстиями 6 с расчетным углом наклона и установочно-регулировочные анкеры 7.
На стыкуемом элементе 3 выполнены кондукторы 8 и визирные отверстия 9, оси которых лежат в параллельных плоскостях с осями монтажных отверстий 6, выполненных в соединительном элементе 5.А в основании стыкуемого элемента 3 выполнены направляющие отверстия 10 для размещения в них установочно-регулировочных анкеров 7.
Для скрепления базового элемента 1 и стыкуемого элемента 3 использованы накладные пластины 11 с количеством отверстий по числу отверстий в соединительном элементе 5 и стыкуемом элементе 3 и болтовые соединения 12, болты которых установлены в монтажных отверстиях 6 соединительного элемента 5 и визирных отверстиях 9 стыкуемого элемента 3. Координаты этих отверстий совпадают с координатами монтажных отверстий 6 и визирных отверстий 9.
В собранном положении кондукторы 8 размещены в посадочных гнездах 4 с монтажным зазором, установочно-регулировочные анкеры 7 размещены в направляющих отверстиях 10, а торец стыкуемого элемента 3 состыкован с соединительным элементом 5 и расположен с ним в одной вертикальной плоскости. Накладные пластины 11 установлены с обеих сторон соединительного элемента 5 и торца стыкуемого элемента 3 и скреплены болтовыми соединениями 12.
Монтаж опорного узла осуществляют следующим образом.
Монтажным механизмом поднимают стыкуемый элемент 3 и ориентируют его над базовым элементом 1 таким образом, чтобы кондукторы 8 были над посадочными
гнездами 4 и опускают его. При этом кондукторы 8 входят в посадочные гнезда 4, установочно-регулировочные анкера 7 входят в направляющие отверстия 10, а торец стыкуемого элемента 3 с монтажным зазором стыкуется с соединительным элементом 5, образуя единую вертикальную стенку. После чего прикладывают к состыкованным деталям накладные пластины 11, сначала с одной стороны, вставляя в совпавшие отверстия болты, а затем с другой стороны, окончательно закрепляя собранное соединение болтовыми соединениями 12. Выполняют подливку из бетона между базовым и стыкуемым элементами. Опорный узел соединения элементов несущих строительных конструкций собран.
Использование предлагаемого технического решения позволило создать опорный узел несущих элементов, монтируемый с высокой степенью точности, способный воспринять расчетные нагрузки, который, в свою очередь, позволяет применять его в тяжелых конструкциях строительных сооружений, например, таких, как спортивный комплекс.
Опорный узел соединения элементов несущих строительных конструкций, содержащий соединенные между собой посредством кондукторов и посадочных гнезд базовый элемент и стыкуемый элемент, установочно-регулировочные анкеры, отличающийся тем, что кондукторы выполнены на стыкуемом элементе, а посадочные гнезда выполнены в базовом элементе, в базовом элементе жестко установлен соединительный элемент с расчетным углом наклона и монтажными отверстиями, а на стыкуемом элементе выполнены визирные отверстия, причем базовый элемент и стыкуемый элемент дополнительно скреплены между собой посредством накладных пластин и болтовых соединений.