Рабочий механизм для очистки наружной поверхности трубопроводов

Использование: для чистки труб или систем трубопроводов, в частности для очистки наружной поверхности магистрального трубопровода от старой противокоррозионной изоляции. Цель: улучшение конструкции машины, повышение технологичности, функциональной эффективности и удобства эксплуатации, и обеспечение универсальности конструкции. Сущность полезной модели: В рабочем механизме машины для очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащем, по крайней мере, 3 щеточных узла, по крайней мере 3 державки и обвязку с опорно-направляющими элементами державки. выполнены с клеммовым или иным зажимом; каждая державка снабжена опорно-направляющим элементом; опорно-направляющие элементы выполнены с возможностью их установки в одной плоскости; опорно-направляющие элементы выполнены в виде роликов; опорно-направляющие элементы выполнены в виде желобов, щеточные узлы выполнены с осью и втулками с размером, в диапазоне применяемых щеток; щеточные узлы оснащены радиально-упорными подшипниками качения; подшипники размещены в корпусе, выполненном с крышками и сальниковыми уплотнителями; подшипниковый корпус снабжен полым стержнем, закрепленным в зажиме державки; щеточные узлы закреплены под рабочим углом, например 45 град, к продольной оси трубы, с возможностью изменения угла, в зависимости от диаметра трубы; количество дисковых щеток в щеточных узлах не фикcиpoвaнo; щеточные узлы выполнены с возможностью установки дисковых щеток с различными посадочными диаметрами, путем смены втулок; механизм оснащен инструментальными штангами, на которые установлены державки щеточных узлов; щеточные

которые установлены державки щеточных узлов; щеточные узлы выполнены с возможностью свободного вращения и фиксации на инструментальных штангах и обеспечения равномерного прилегания дисковых щеток к поверхности трубы; инструментальные штанги выполнены с дистанционными втулками и имеют крепление к ротору машины; инструментальные штанги выполнены с возможностью установки на них комплекта резцов для грубой очистки поверхности трубопровода; механизм выполнен с возможностью совместной установки комплекта резцов со щеточными узлами; он выполнен с возможностью увеличения количества щеточных узлов при увеличении диаметра. трубы; он дополнительно снабжен опорно-направляющими элементами, например роликами, расположенными между щеточными узлами и выполненными с возможностью отклонения обвязки от поверхности трубопровода; отклоняющие ролики, имеют оси, закрепленные на роторе машины, и выполнены Б количестве, по крайней мере двух; рабочий механизм содержит одно или два натяжных устройства с винтовым регулировочным механизмом; натяжное, устройство содержит пружинно-натяжной элемент, выполненный с возможностью демпфирования импульсной нагрузки; натяжное устройство содержит по крайней мере два тросовых зажима; излишки троса обвязки закреплены винтовыми зажимами, например, двумя; механизм выполнен с возможностью приведения во вращение ротором очистной машины. Положительный эффект: Повышение технических и эксплуатационных возможностей.

Область техники, к которой относится полезная модель.

Полезная модель относится к области строительства и ремонта магистральных трубопроводов, в частности для очистки наружной поверхности трубопроводов любых диаметров от ржавчины, грязи и остатков старых изоляционных покрытий.

Уровень техники.

Наиболее близкой к полезной модели по технической сущности является рабочий механизм машины для очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащий, по крайней мере, 3 щеточных узла, по крайней мере 3 державки и обвязку (см. Патент RU №2118576, Бюллетень №25 от 10.09.1998 г.).

Известный механизм не оснащен инструментальными штангами, что ограничивает функциональную эффективность.

Раскрытие полезной модели.

Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, заключается в повышении функциональной эффективности.

Технический результат заключается в обеспечении возможности одновременной установки на рабочий механизм различных инструментов, например, совместной установки комплекта резцов со щеточными узлами.

При этом задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, и технический результат взаимосвязаны следующим образом.

В результате одновременной установки на рабочий механизм различных инструментов, например, совместной установки комплекта резцов со щеточными узлами обеспечивается более высокое качество обработки поверхности трубы, т.е. на трубе не остается локальных участков, не подготовленных, например, к нанесению нового слоя изоляции, что обусловливает повышение функциональной эффективности.

Технический результат обеспечивается следующей совокупностью признаков:

- рабочий механизм машины для очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащий, по крайней мере, 3 щеточных узла, по крайней мере 3 державки и обвязку, отличающийся тем, что он оснащен инструментальными штангами, прикрепленных к ротору машины, на которые установлены державки щеточных узлов, при этом инструментальные штанги выполнены с возможностью установки на них комплекта резцов для грубой очистки поверхности трубопровода или совместной установки комплекта резцов со щеточными узлами за счет установки дистанционных втулок.

Дополнительно к этому:

- щеточные узлы выполнены с возможностью свободного вращения и фиксации на инструментальных штангах и обеспечения равномерного прилегания дисковых щеток к поверхности трубы;

- каждая державка снабжена опорно-направляющим элементом;

- опорно-направляющие элементы выполнены в виде роликов;

- опорно-направляющие элементы выполнены в виде желобов;

- щеточные узлы оснащены радиально-упорными подшипниками качения;

- выполнены с клеммовым зажимом;

- опорно-направляющие элементы выполнены с возможностью их установки в одной плоскости;

- щеточные узлы выполнены с осью и втулками с размером, в диапазоне применяемых щеток;

- подшипники размещены в корпусе, выполненном с крышками и сальниковыми уплотнителями;

- подшипниковый корпус снабжен полым стержнем, закрепленным в зажиме державки;

- щеточные узлы закреплены под рабочим углом, например 45 град. к продольной оси трубы, с возможностью изменения угла, в зависимости от диаметра трубы;

- количество дисковых щеток в щеточных узлах не фиксировано;

- щеточные узлы выполнены с возможностью установки дисковых щеток с различными посадочными диаметрами, путем смены втулок;

- он выполнен с возможностью увеличения количества щеточных узлов при увеличении диаметра трубы;

- он дополнительно снабжен опорно-направляющими элементами, например роликами, расположенными между щеточными узлами и выполненными с возможностью отклонения обвязки от поверхности трубопровода;

- отклоняющие ролики имеют оси, закрепленные на роторе машины, и выполнены в количестве, по крайней мере двух;

- он содержит одно или два натяжных устройства с винтовым регулировочным механизмом;

- натяжное устройство содержит пружинно-натяжной элемент, выполненный с возможностью демпфирования импульсной нагрузки;

- натяжное устройство содержит по крайней мере два тросовых зажима;

- излишки троса обвязки закреплены винтовыми зажимами, например, двумя;

- он выполнен с возможностью приведения во вращение ротором очистной машины.

Краткое описание чертежей.

На фиг.1-2 изображен рабочий механизм машины для очистки наружной поверхности трубопроводов.

Осуществление полезной модели

Полезная модель может быть осуществлена следующим образом.

Рабочий механизм машины для очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащий, по крайней мере, 3 щеточных узла, по крайней мере 3 державки и обвязку, оснащен инструментальными штангами, прикрепленных к ротору машины, на которые установлены державки щеточных узлов, при этом инструментальные штанги выполнены с возможностью установки на них комплекта резцов для грубой очистки поверхности трубопровода или совместной установки комплекта резцов со щеточными узлами за счет установки дистанционных втулок (см. чертежи).

Таким образом, назначение полезной модели - применение ее в качестве рабочего механизма машины для очистки наружной поверхности трубопроводов - реализуется.

Сведения, подтверждающие возможность получения при осуществлении полезной модели технического результата (причинно-следственная связь существенных признаков с указанным техническим результатом), состоят в следующем.

Оснащение рабочего механизма инструментальными штангами обеспечивает возможность одновременной установки на рабочий механизм различных инструментов, например, совместной установки комплекта резцов со щеточными узлами.

Следовательно, совокупность существенных признаков достаточна для достижения обеспечиваемого полезной моделью технического результата.

Описание конструкции устройства:

Рабочий механизм машины для очистки наружной поверхности трубопроводов содержит, по крайней мере, 3 щеточных узла 1, по крайней мере 3 державки 2 и обвязку 3 с опорно-направляющими элементами. Державки 2 выполнены с клеммовым зажимом. Каждая державка 2 снабжена опорно-направляющим элементом 4. Щеточные узлы 1 выполнены с осью 5 и втулками с размером, в диапазоне применяемых щеток. Подшипники размещены в корпусе 6, выполненном с крышками и сальниковыми уплотнителями. Подшипниковый корпус 6 снабжен полым стержнем 7, закрепленным в зажиме державки 2. Количество дисковых щеток 8 в щеточных узлах 1 не фиксировано. Рабочий механизм оснащен инструментальными штангами 9, на которые установлены державки 2 щеточных узлов 1. Инструментальные штанги 9 выполнены с дистанционными втулками 10 и имеют крепление к ротору 11 машины. Рабочий механизм дополнительно снабжен опорно-направляющими элементами 12, например роликами, расположенными между щеточными узлами 1 и выполненными с возможностью отклонения обвязки 3 от поверхности трубопровода. Рабочий механизм содержит одно или два натяжных устройства 13 с винтовым регулировочным механизмом. Излишки троса обвязки 3 закреплены винтовыми зажимами 14, например, двумя.

Действие рабочего механизма заключается в следующем.

При вращении ротора 11 резцы и дисковые щетки 8, установленные на инструментальных штангах 9, перемещаясь по поверхности трубопровода с определенным прижимом, сила которого регулируется натяжным устройством 13, производят его очистку.

Таким образом, у предлагаемого рабочего механизма машины для очистки наружной поверхности трубопроводов, в отличие от прототипа, повышается функциональная эффективность.

Эффективность предлагаемого рабочего механизма машины для очистки наружной поверхности трубопроводов обусловливается ее улучшенной конструкцией.

1. Рабочий механизм роторной машины для очистки наружной поверхности трубопроводов, содержащий, по крайней мере, 3 щеточных узла, по крайней мере, 3 державки и обвязку, отличающийся тем, что он оснащен инструментальными штангами, прикрепленными к ротору машины, на которые установлены державки щеточных узлов, при этом инструментальные штанги выполнены с дистанционными втулками.

2. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что щеточные узлы выполнены с возможностью свободного вращения и фиксации на инструментальных штангах и обеспечения равномерного прилегания дисковых щеток к поверхности трубы.

3. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что щеточные узлы оснащены радиально-упорными подшипниками качения.

4. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что державки выполнены с клеммовым зажимом.

5. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что щеточные узлы выполнены с осью.

6. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что подшипники размещены в корпусе, выполненном с крышками и сальниковыми уплотнителями.

7. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен стержнем, закрепленным в зажиме державки.

8. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что щеточные узлы закреплены под рабочим углом, например 45° к продольной оси трубопровода, с возможностью изменения угла в зависимости от диаметра трубы.

9. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что он содержит одно или два натяжных устройства с винтовым регулировочным механизмом.

10. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что натяжное устройство содержит, по крайней мере, два тросовых зажима.

11. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что излишки троса обвязки закреплены винтовыми зажимами, например, двумя.

12. Рабочий механизм по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с возможностью приведения во вращение ротором очистной машины.