Устройство для вакуумной упаковки сыра

Устройство для вакуумной упаковки сыра относится к оборудованию для упаковки продуктов питания, а именно для вакуумной упаковки сыра в полимерные пакеты из термосвариваемых материалов, и может быть использовано на предприятиях сыродельной отрасли для затаривания готового продукта. Устройство для вакуумной упаковки сыра включает стол с опорной колодкой, прижимную траверсу с приводом и губкой, сваривающий элемент и вакууммирующую трубку. Вакууммирующая трубка выполнена из эластичного материала, привод прижимной траверсы дополнительно включает пружины, связанные с траверсой штоками, а сваривающий элемент размещен в губке прижимной траверсы, что дает возможность упростить конструкцию устройства для вакуумной упаковки сыра, 1 ил.

Полезная модель относится к оборудованию для упаковки продуктов питания, а именно для вакуумной упаковки сыра в полимерные пакеты из термосвариваемых материалов, и может быть использована на предприятиях сыродельной отрасли для затаривания готового продукта.

Известно устройство для вакуумной упаковки сыра, включающее размещенные в вакуумной камере стол с опорной колодкой, прижимную губку и сваривающий элемент (См. книгу Б.Г.Миргородский, Механизация трудоемких процессов в сыроделии, М., Агропромиздат, 1986, с.161).

В известном устройстве сыр в пакете из полимерной пленки размещен в вакуумной камере. При удалении воздуха из камеры может произойти неконтролируемое прилипание пленки к поверхности сыра, препятствующее выходу воздуха, находящегося за зоной прилипания, из пакета, что приводит к некачественному вакууммированию и, как следствие, плохой сохранности продукта в дальнейшем.

Известно также устройство для вакуумной упаковки сыра, включающее стол с опорной колодкой, прижимную траверсу с приводом и губкой, сваривающий элемент и вакууммирующую трубку (См. книгу Г.Г.Шилер, Оборудование для производства сыра и переработки сыворотки, М., Агропромиздат, 1990, с.89-91).

Это техническое решение является наиболее близким к заявляемому по совокупности существенных признаков (прототип).

Согласно прототипу воздух через вакууммирующую трубку удаляется непосредственно из пакета с сыром, что позволяет повысить надежность его удаления.

Вместе с тем в данном устройстве вакууммирующая трубка выполнена жесткой и под нее требуется специальная выемка в губке прижимной

траверсы. Кроме того, для прижимной траверсы и сваривающего элемента предусмотрены отдельные приводы, что усложняет конструкцию устройства.

Задачей настоящей полезной модели является упрощение конструкции устройства для вакуумной упаковки сыра.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для вакуумной упаковки сыра, включающем стол с опорной колодкой, прижимную траверсу с приводом и губкой, сваривающий элемент и вакууммирующую трубку, согласно предложению вакууммирующая трубка выполнена из эластичного материала, привод прижимной траверсы дополнительно включает пружины, связанные с траверсой штоками, а сваривающий элемент размещен в губке прижимной траверсы.

Выполнение вакууммирующей трубки из эластичного материала позволяет отказаться от специальной выемки в губке прижимной траверсы и, тем самым, упростить ее изготовление.

Снабжение привода прижимной траверсы пружинами, связанными с траверсой штоками, и размещение сваривающего элемента в губке прижимной траверсы позволяет упростить конструкцию привода.

Все предлагаемые мероприятия дают возможность упростить конструкцию устройства для вакуумной упаковки сыра в целом.

В дальнейшем полезная модель поясняется описанием конкретных вариантов ее осуществления и прилагаемым чертежом, на котором схематично изображено устройство для вакуумной упаковки сыра.

Устройство для вакуумной упаковки сыра включает рамный корпус, закрытый кожухом 1, со столом 2 в верхней части. На столе 2 размещена опорная колодка 3. Над столом 2 расположена прижимная траверса 4, связанная проходящими через стол штоками 5 и 6 с приводом. Прижимная траверса 4 содержит губку 7 со сваривающим элементом (не показан). Привод прижимной траверсы 4 расположен внутри рамного корпуса под столом 2 и состоит из управляющих штоками 5 пневмоцилиндров 8 и связанных со штоками 6 пружин 9.

Над опорной колодкой 3 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости размещена вакууммирующая трубка 10, выполненная из эластичного материала. Ее перемещением управляет закрепленный под столом 2 пневмоцилиндр 11.

Все пневмоцилиндры через пневмореле 12 и вакуумный ресивер 13 связаны трубопроводами с вакуумным насосом 14 и объединены системой управления с пультом 15.

Устройство для вакуумной упаковки сыра работает следующим образом.

В исходном положении в пневмоцилиндрах 8 находится воздух под определенным давлением, за счет чего штоки 5 удерживают траверсу 4 в вернем положении над столом 2. При этом пружины 9 растянуты штоками 6.

Предварительно уложенный в пакет из термосвариваемой полимерной пленки сыр 16 размещают на столе 2, а горловину пакета расправляют и укладывают на опорной колодке 3, ориентируя ее в сторону вакууммирующей трубки 10. Затем вакууммирующую трубку 10 с помощью пневмоцилиндра 11 перемещают в горловину пакета в сторону сыра 16 до соприкосновения с ним.

После размещения сыра 16 и введения вакууммирующей трубки 10 в горловину пакета с помощью вакуумного насоса 14 давление воздуха в пневмоцилиндрах 8 понижается до нуля, при этом пружинами 9 через штоки 6 прижимная траверса 4 с губкой 7 опускается и прижимает горловину пакета с размещенной в ней вакууммирующей трубкой 10 к опорной колодке 3. При этом вакууммирующая трубка полностью не перекрывается.

Далее к вакууммирующей трубке 10 подается разряжение и воздух из пакета удаляется. При достижении необходимой степени вакуума в пакете пневмоцилиндром 11 вакууммирующая трубка 10 удаляется из горловины пакета, одновременно в цилиндры 8 (верхняя полость на чертеже) подается давление. При этом прижимная траверса 4 плотно фиксирует горловину пакета между губкой 7 и опорной колодкой 3. На размещенный в губке 7

сваривающий элемент (не показан) подается напряжение, он нагревается и осуществляет сварку пленки. Излишки горловины пакета могут быть отрезаны любым известным способом.

После окончания сварки прижимная траверса 4 поднимается вверх, упакованный сыр снимают со стола 2. Далее процесс может быть повторен необходимое количество раз.

Таким образом, предлагаемые мероприятия дают возможность упростить конструкцию устройства для вакуумной упаковки сыра.

Устройство для вакуумной упаковки сыра, включающее стол с опорной колодкой, прижимную траверсу с приводом и губкой, сваривающий элемент и вакуумирующую трубку, отличающееся тем, что вакуумирующая трубка выполнена из эластичного материала, привод прижимной траверсы дополнительно включает пружины, связанные с траверсой штоками, а сваривающий элемент размещен в губке прижимной траверсы.