Ударное устройство

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разрушения горных пород. С целью обеспечения работоспособности устройства путем автоматической компенсации утечек газа через уплотнения между ударником и корпусом, ударное устройство содержит корпус 1 разделенный на газовую камеру 2 ударника 3 и на гидравлическую камеру 4, в которой размещен поршень 5 механизма взвода, шток которого выходит в газовую камеру 2 с возможностью взаимодействия с ударником 3. Кроме того, корпус снабжен дополнительной емкостью 6, которая подвижным поршнем 7 разделена на гидравлическую часть 8 и пневматическую часть 9. Гидравлическая часть 8 сообщена с запоршневой полостью гидравлической камеры, а пневматическая часть 9 сообщена через обратный клапан 10 с компрессором 11 и через обратный клапан 12 - с газовой камерой 2.

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разрушения горных пород.

Известно устройство ударного действия, содержащее корпус, в заполненной газом полости которого размещен ударник, гидроцилиндр взвода со штоком и механизм захвата, имеющий клапан и поршень с углублением для периодического взаимодействия с гнездом-ловителем. Устройство снабжено также втулкой, выполненной с ответной поршню расточкой, причем втулка установлена концентрично поршню и подпружинена относительно последнего (А.с. СССР №1535979, кл. Е 21 С 3/20, 1990 г.).

Недостатком устройства являются утечки газа через зазоры уплотнения между ударником и корпусом.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является ударный механизм, содержащий корпус, разделенный на газовую камеру ударника и на гидравлическую камеру, в которой размещен поршень механизма взвода, шток которого выходит в газовую камеру ударника с возможностью взаимодействия с ударником. Кроме того, корпус снабжен клапаном давления и дополнительной маслосоединяющей емкостью, сообщенной с кольцевой смазочной полостью и через клапан давления с газовой камерой, причем вход обратного клапана сообщен с маслосоединяющей емкостью (А.с. СССР №15337802, кл. Е 21 С 3/20, 1990 г.).

По сравнению с предыдущим аналогом происходит частичный возврат газа из кольцевой смазочной полости, что только снижает потери газа через зазоры уплотнения между ударником и корпусом, которые приводят к снижению давления газа в газовой камере и отказу в работе ударного механизма.

Изобретение решает задачу обеспечения работоспособностьи устройства путем автоматической компенсации утечек газа через уплотнения между ударником и корпусом.

Для достижения поставленной цели заявляемое изобретение - ударное устройство содержит следующие, выраженные определенными понятиями существенные признаки, совокупность которых направлена на решение только одной задачи.

Изобретение содержит корпус, разделенный на газовую камеру ударника и на гидравлическую камеру, в которой размещен поршень механизма взвода, шток которого выходит в газовую камеру ударника с возможностью взаимодействия с ударником, кроме того, корпус снабжен дополнительной емкостью.

По отношению к наиболее близкому аналогу у заявляемого имеются следующие отличительные признаки. Дополнительная емкость снабжена подвижным поршнем разделяющим дополнительную емкость на гидравлическую часть и пневматическую часть, причем гидравлическая часть дополнительной емкости сообщена с запоршневой полостью гидравлической камеры, а пневматическая часть дополнительной емкости сообщена через обратный клапан с компрессором, и через обратный клапан - с газовой камерой ударника.

Такая совокупность признаков обеспечивает бесперебойную работу устройства путем автоматической компенсации утечек газа через уплотнения между ударником и корпусом. Используя маломощный компрессор и усилитель давления в дополнительной емкости, газовая камера автоматически пополняется новой порцией газа с каждым циклом ударного устройства.

По имеющимся сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявленного изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна".

По мнению авторов, сущность заявленного изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, т.к. из него не выявляется вышеуказанное влияние на получаемый технический результат совокупности признаков, которые отличают от близкого аналога заявленное изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень".

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, в принципе, может быть многократно использована в конструкции ударных устройств. При этом обеспечивается работоспособность устройства путем автоматической компенсации утечек газа через уплотнения между ударником и корпусом. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применяемость".

Сущность изобретения поясняется чертежом Фиг.1.

Ударное устройство содержит корпус 1 разделенный на газовую камеру 2 ударника 3 и на гидравлическую камеру 4, в которой размещен поршень 5 механизма взвода, шток которого выходит в газовую камеру 2 с возможностью взаимодействия с ударником 3. Кроме того, корпус снабжен дополнительной емкостью 6, которая подвижным поршнем 7 разделена на гидравлическую часть 8 и пневматическую часть 9. Гидравлическая часть 8 сообщена с запоршневой полостью гидравлической камеры 4, а пневматическая часть 9 сообщена через обратный клапан 10 с компрессором 11 и через обратный клапан 12 - с газовой камерой 2. Штоковая полость гидравлической камеры 4 сообщена с напорной магистралью 13, а запоршневая полость гидравлической камеры 4 сообщена со сливной 14 и напорной 13 магистралями через распределитель 15. На нижнем конце штока поршня 5 установлено устройство захвата 16, механизм которого на чертеже не показан.

Ударное устройство работает следующим образом. Включается маломощный компрессор 11, который подает сжатый воздух низкого давления в газовую камеру 2 и в дополнительную емкость 6. Распределитель 15 переводится в положение соединения запоршневой полости гидравлической камеры 4 со сливной 14 магистралью. Подвижный поршень 7 поднимается в дополнительной емкости 6 в верхнее положение. Масло из напорной магистрали 13 поступает в штоковую полость гидравлической камеры 4. Поршень 5 поднимается в верхнее положение вместе с ударником 3. В этом положении устройство захвата 16 расцепляется с ударником 3. Под действием давления в газовой камере 2 ударник 3 с разгоном опускается в нижнее положение. Распределитель 15 переводится во второе положение. Давление масла из напорной магистрали 13 подается в запоршневую полость

гидравлической камеры 4, поршень 5 опускается в нижнее положение до зацепления своим устройством захвата 16 с ударником 3. Одновременно давление масла из напорной магистрали 13 подается в гидравлическую часть 8. Поршень 7 опускается в нижнее положение, выдавливая сжатый воздух из пневматической части 9 в газовую камеру 2. Распределить 15 переключается в первое положение и циклы повторяются до повышения давления в газовой камере 2, необходимого для совершения рабочего удара ударником 3.

Ударное устройство, содержащее корпус, разделенный на газовую камеру ударника и на гидравлическую камеру, в которой размещен поршень механизма взвода, шток которого выходит в газовую камеру ударника с возможностью взаимодействия с ударником, кроме того, корпус снабжен дополнительной емкостью, отличающееся тем, что дополнительная емкость снабжена подвижным поршнем, разделяющим дополнительную емкость на гидравлическую часть и пневматическую часть, причем гидравлическая часть дополнительной емкости сообщена с запоршневой полостью гидравлической камеры, а пневматическая часть дополнительной емкости сообщена через обратный клапан с компрессором и через обратный клапан - с газовой камерой ударника.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области оборудования нефтяных и газовых промыслов, в частности агрегатов с колонной гибких труб (колтюбинга), применяемых как при бурении, подземном ремонте скважин, так и для выполнения работ по добыче и интенсификации добычи флюида и предназначено для передачи электромагнитных волн ВЧ или СВЧ большой мощности в забой, в продуктивный пласт, например, для изменения реологических свойств флюида, с одновременным транспортированием жидкости, либо газожидкостной смеси
Наверх