Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металла

Полезная модель относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в устранении разворота узких стенок кристаллизатора, в повышении его стойкости, уменьшении аварийных простоев, увеличении производства непрерывнолитой заготовки. Кристаллизатор для установок непрерывной разливки, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок, отличается тем, что траверсы прикреплены к onop'ным плитам широких рабочих стенок с помощью тяги.

Полезная модель относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Известен кристаллизатор для установок непрерывной разливки слитков слябового сечения, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок. (Патент РФ №2218236)

Недостатком известного кристаллизатора является разворот узких стенок во время повышенных нагрузок на них при выполнении технологических операций: замена промежуточного ковша, замена погружных стаканов, следовательно, низкая стойкость кристаллизатора.

Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является кристаллизатор, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок. (ОАО «Уралмаш» чертеж 5633.87.00 СБ).

Недостатками ближайшего аналога являются разворот узких стенок во время повышенных нагрузок на узкие стенки при выполнении технологических операций: замена промежуточного ковша, замена погружных стаканов, следовательно, низкая стойкость кристаллизатора, преждевременная замена кристаллизатора, аварийные простои, уменьшение производства непрерывнолитой заготовки.

Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в устранении разворота узких стенок кристаллизатора, в оптимизации геометрических размеров слитка, в снижении поверхностных и внутренних

дефектов непрерывнолитой заготовки, в повышении стойкости кристаллизатора, уменьшении аварийных простоев, увеличении производства непрерывнолитой заготовки.

Поставленная задача решается тем, что у кристаллизатора для установок непрерывной разливки металла, содержащего широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок, в отличие от ближайшего аналога, траверсы прикреплены к опорным плитам широких рабочих стенок с помощью тяги.

На фиг.1 показан кристаллизатор для установок непрерывной разливки.

Кристаллизатор содержит широкие 1 и узкие 2 рабочие медные стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам 3 и 4, стяжки с гайками 5, которые проходят через опорные плиты 3 и прижимают широкие рабочие стенки 1 к торцам узких рабочих стенок 2. Траверсы 6 прикреплены к опорным плитам 4 узких рабочих стенок 2. Траверса 6 прикреплена к опорным плитам 3 широких рабочих стенок 1 с помощью тяги 7. Тяга 7 соединена с траверсой 6, например, с помощью кронштейна 8, а к опорной плите 3 широких рабочих стенок 1 тяга 7 прикреплена, например, с помощью уха 9 и гайки 10. В рабочих стенках 1, 2 выполнены каналы 12 для протока охлаждающей воды, которая подводится из траверсы 6.

Работает устройство следующим образом.

В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор подается сталь и вытягивается из него слиток, который проходит между рабочими стенками 1, 2. Для охлаждения поверхности слитка к рабочим стенкам 1, 2 подводится вода по каналам 12. В каналы 12 вода поступает из траверс 6, которые прикреплены к опорным плитам 4 узких рабочих стенок 2. Для исключения разворота узких рабочих стенок 2 при снижении скорости вытягивания слитка, появлении грубых поясов на слитках траверса 6 прикреплена к

опорным плитам 3 широких рабочих стенок 1 с помощью тяги 7. Тяга 7 соединена с траверсой 6 с помощью кронштейна 8, а к опорной плите 3 широких рабочих стенок 1 тяга 7 прикреплена с помощью уха 9 и возможностью регулирования размеров гайкой 10.

Использование предлагаемого устройства дает возможность исключить разворот узких рабочих стенок 2 во время вытягивания слитка и регулировать геометрические размеры кристаллизатора. Это позволит повысить стойкость кристаллизатора, снизить поверхностные и внутренние дефекты непрерывнолитого слитка, уменьшить аварийные простои, увеличить производство непрерывнолитой заготовки.

Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металла, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок, отличающийся тем, что траверсы прикреплены к опорным плитам широких рабочих стенок с помощью тяги.