Механизм качания кристаллизатора мнлз

Полезная модель относится к металлургии, в частности, к устройствам для возвратно-поступательного движения кристаллизатора рессорного типа, преимущественно машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Механизм качания кристаллизатора МНЛЗ содержит опорную раму, установленную на основании. К опорной раме прикреплены две кассеты, расположенные по противоположным сторонам кристаллизатора. Каждая из кассет снабжена рамой кассеты, с закрепленными на ней верхним и нижним пакетами рессор с их натяжными устройствами. К разнесенным по высоте пакетам рессор прикреплены качающиеся крепежные блоки. Кристаллизатор закреплен с двух сторон на качающихся крепежных блоках. Каждая рама кассеты выполнена в виде двухопорной балки и в средней своей части снабжена отъемным кронштейном, на котором установлены гидроцилиндр и узлы пружин сжатия, соединенные с качающимся крепежным блоком. На одном из концов каждой рамы кассеты выполнен шарнир для осуществления поворота кассеты. Полезная модель позволяет при ремонте и при демонтаже иметь свободный доступ к обслуживанию роликовых секций и самого механизма качания кристаллизатора МНЛЗ.

Полезная модель относится к металлургии, в частности к устройствам для возвратно-поступательного движения кристаллизатора рессорного типа машин непрерывного литья заготовок.

Подобный механизм качания МНЛЗ известен из описания изобретения по патенту РФ №2261777 (опубл. 10.10.2005). Механизм качания кристаллизатора МНЛЗ содержит опорную раму, установленную на основании. К опорной раме прикреплены две кассеты, расположенные по противоположным сторонам кристаллизатора. Каждая из кассет снабжена рамой кассеты, с закрепленными на ней верхним пакетом рессор и нижним пакетом рессор. Внутри каждой рамы кассеты над нижним пакетом рессор установлен качающийся крепежный блок, внутри которого расположены гидравлический цилиндр и узлы пружин сжатия, закрепленные на раме кассеты. Концы каждой части пакета рессор жестко укреплены на раме кассеты и снабжены натяжными устройствами.

Данный механизм качания является наиболее близким по технической сущности к предлагаемому. Однако при демонтаже роликовых секций и другого оборудования, расположенного ниже кристаллизатора создаются неудобства, в связи с малым расстоянием в опорной раме МНЛЗ.

Полезной моделью решается задача снижения трудоемкости обслуживания роликовых секций, кристаллизатора и механизма его качания.

Указанный технический эффект достигается тем, что в механизме качания кристаллизатора МНЛЗ, содержащем опорную раму, установленную на основании, две кассеты, прикрепленные к опорной раме, каждая из кассет снабжена рамой кассеты, с закрепленными на ней пакетами рессор с их натяжными устройствами, расположенными по противоположным сторонам кристаллизатора и разнесенными по высоте, качающимся крепежным блоком, прикрепленным к разнесенным по высоте пакетам рессор, а также гидравлическим цилиндром и узлами пружин сжатия, расположенными с тех

же противоположных сторон кристаллизатора, причем кристаллизатор закреплен с двух сторон на качающихся крепежных блоках. При этом рама кассеты выполнена в виде двухопорной балки и в средней своей части снабжена отъемным кронштейном, на котором установлены гидроцилиндр и узлы пружин сжатия, соединенные с качающимся крепежным блоком, кроме того, на одном из концов рамы кассеты выполнен шарнир для осуществления поворота кассеты.

Отличительными признаками механизма является то, что рама кассеты выполнена в виде двухопорной балки и в средней своей части снабжена отъемным кронштейном, на котором установлены гидроцилиндр и узлы пружин сжатия, соединенные с качающимся крепежным блоком, кроме того, на одном из концов рамы кассеты выполнен шарнир для осуществления поворота кассеты.

Наличие указанных признаков позволяет полностью откидывать раму кассеты, иметь свободный доступ к обслуживанию роликовых секций и самого механизма качания кристаллизатора.

Ниже дан вариант осуществления полезной модели, не исключающий другие варианты в пределах формулы, со ссылкой на чертежи, представленные на фиг.1-2.

На фиг.1 показан общий вид механизма качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок;

на фиг.3 - то же, разрез по А-А.

Механизм качания кристаллизатора МНЛЗ содержит опорную раму 1, установленную на основании 2. Две кассеты 3 прикреплены к опорной раме. Каждая из кассет 3 снабжена рамой кассеты 4, с закрепленными на ней верхним 5 и нижним 6 пакетами рессор с их натяжными устройствами 7. Пакеты рессор расположены по противоположным сторонам кристаллизатора 8 и разнесены по высоте. Каждый качающийся крепежный блок 9, прикреплен к разнесенным по высоте пакетам рессор 5, 6. Гидравлический цилиндр 10 и узлы пружин сжатия 11, расположены с тех же

противоположных сторон кристаллизатора 8. Кристаллизатор закреплен с двух сторон на качающихся крепежных блоках 9. Каждая рама кассеты 4 выполнена в виде двухопорной балки и в средней своей части снабжена отъемным кронштейном 12, на котором установлены гидроцилиндр 10 и узлы пружин сжатия 11, соединенные с качающимся крепежным блоком 9. На одном из концов рамы кассеты 4 выполнен шарнир 13 для осуществления поворота кассеты.

Механизм работает следующим образом.

Опорная рама 1 опирается на основание 2 в виде металлоконструкций МНЛЗ. На опорную раму 1 механизма качания устанавливаются и закрепляются кассеты 3, рама 4 которых выполнена в виде двухопорной балки. Между кассетами 3 устанавливается и закрепляется клиновыми соединениями кристаллизатор 8.

При запуске МНЛЗ в работу подается рабочая жидкость в оба гидравлических цилиндра 10, работающих синхронно. При движении поршневого штока усилие передается к качающемуся крепежному блоку 9, верхним 5 и нижним 6 пакетам рессор. Таким образом, возвратно-поступательное движение от поршней гидроцилиндров передается к кристаллизатору 8.

Применение полезной модели позволяет при ремонте и при демонтаже иметь свободный доступ к обслуживанию роликовых секций и самого механизма качания кристаллизатора.

Механизм качания кристаллизатора МНЛЗ, содержащий опорную раму, установленную на основании, две кассеты, прикрепленные к опорной раме, каждая из кассет снабжена рамой кассеты, с закрепленными на ней пакетами рессор с их натяжными устройствами, расположенными по противоположным сторонам кристаллизатора и разнесенными по высоте, качающимся крепежным блоком, прикрепленным к разнесенным по высоте пакетам рессор, а также гидравлическим цилиндром и узлами пружин сжатия, расположенными с тех же противоположных сторон кристаллизатора, причем кристаллизатор закреплен с двух сторон на качающихся крепежных блоках, отличающийся тем, что каждая рама кассеты выполнена в виде двухопорной балки и в средней своей части снабжена отъемным кронштейном, на котором установлены гидроцилиндр и узлы пружин сжатия, соединенные с качающимся крепежным блоком, кроме того, на одном из концов рамы кассеты выполнен шарнир для осуществления поворота кассеты.