Устройство управления качеством нештучного продукта
Изобретение относится к устройствам управления качеством нештучного продукта, непрерывно транспортируемого по линии основного потока и может быть использовано в пищевой и химической промышленностях. Устройство содержит распределительный узел, установленный на основную линию потока, линии рабочего потока с быстродействующими задвижками, причем каждая линия рабочего потока снабжена накопительной емкостью и соединена посредством быстродействующей задвижки с линией отвода продукта в индивидуальную дополнительную емкость. Предлагаемое устройство осуществляет управление качеством нештучного продукта, движущегося по основной технологической линии, посредством отвода ряда его накопленных дифференцированных частей для дальнейших операций отбраковки или разбраковки при установлении выборочным контролем и анализом отклонения параметров качества материала от статистически установленных значений в одной контролируемой последующей накопительной емкости. При этом обеспечивается требуемый средний уровень качества.
Изобретение относится к устройствам управления качеством нештучного продукта, непрерывно транспортируемого по линии основного потока и может быть использовано в пищевой и химической промышленностях.
Известно вычислительное устройство для управления процессом производства изделий (RU 2133980 С1, кл. G 06 F 17/18. G 06 G 1/06. опублик. 27.07.1999, 7 с.) осуществляющее статистическую оценку качества контролируемого продукта с последующим вмешательством или невмешательством в процесс производства и управление, таким образом, качеством продукции.
Недостатком устройства является способность улучшать качество продукции по результатам ее контроля лишь воздействием на технологический процесс (изменение его параметров). При этом непредусмотрено повышение среднего уровня качества через удаление из потока дифференцированных объемов с несоответствующим его значением.
Известно устройство для отбора пробы из трубопровода (SU 1536241 А1, по кл. G 01 N 1/20, опублик. 15.01.1990, 2 с.), содержащее распределительный узел на трубопроводе и линиях рабочего потока с
быстродействующими задвижками. Пробоотбор осуществляется от одной из двух отключенных посредством задвижек рабочих линий.
Недостатком данного устройства является отсутствие возможности влиять на распределение дифференцированного в рабочих линиях материала по результатам его контроля, т.е. проводить дальнейшие операции отбраковки или разбраковки дифференцированной продукции при установлении несоответствующего уровня ее качества. Таким образом, работа устройства не обеспечивает улучшение среднего уровня качества.
Задачей настоящего изобретения является обеспечение требуемого среднего уровня качества нештучного продукта, посредством выборочного контроля полностью дифференцированного из движущегося по основной технологической линии (трубопроводу или транспортеру) материала, с возможностью отвода некоторого ряда дифференцированных его частей для дальнейшей отбраковки или разбраковки при установлении несоответствия качества продукции статистическим заданным параметрам.
Это достигается тем, что устройство управления качеством нештучного продукта содержащее распределительный узел, установленный на основную линию потока, линии рабочего потока с быстродействующими задвижками, причем каждая линия рабочего потока снабжена накопительной емкостью и соединена посредством быстродействующей задвижки с линией отвода продукта в индивидуальную дополнительную емкость,
обеспечивает дифференциацию потока с возможностью индивидуального отвода накопленных частей.
Изобретение иллюстрировано схемой устройства в двух проекциях.
Устройство состоит из распределительного узла 1, установленного на линию основного потока 2, линий рабочего потока 3 снабженных накопительными емкостями 4 и содержащих пробоотборники 5, линий отвода нештучного продукта 6 в индивидуальные дополнительные емкости, быстродействующих задвижек 7 и 8.
Устройство работает следующим образом.
Нештучный продукт, непрерывно перемещаясь по линии основного потока 2, полностью дифференцируется, последовательно заполняя накопительные емкости 4 через распределительный узел 1 по линиям рабочего потока 3 посредством поочередной работы быстродействующих задвижек 7. При этом, с установленной периодичностью меньшей числа накопительных емкостей, осуществляется отбор проб пробоотборниками 5 с последующими экспресс-анализом качества и статистическим установлением годности продукта. По представленным результатам происходит последовательное опорожнение ранее имеющихся накопительных емкостей 4 (включая проконтролированную) либо далее через линию рабочего потока 3 в основную линию потока 2 при установлении соответствия качества материала заданным параметрам, либо, в противном случае, через линию отвода 6 в индивидуальные накопительные емкости (на схеме не показаны)
для дальнейших операций отбраковки или разбраковки дифференцированной продукции. Любой из таких вариантов опорожнения обеспечивается взаимоисключающим функционированием быстродействующих задвижек 8.
Процессы опорожнения и заполнения накопительных емкостей 4 происходят одновременно в двух соседних позициях посредством смежной работы быстродействующих задвижек 8 и 7, соответственно.
Функционирование устройства исключает застой в основной линии потока 2 при непрерывном транспортировании по нему нештучного продукта за счет постоянного проведения операций наполнения и опорожнения каких-либо двух соседних накопительных емкостей 4.
Предлагаемое устройство осуществляет управление качеством нештучного продукта, движущегося по основной технологической линии, посредством отвода ряда его накопленных дифференцированных частей для дальнейших операций отбраковки или разбраковки при установлении выборочным контролем и анализом отклонения параметров качества материала от статистически установленных значений в одной контролируемой последующей накопительной емкости. При этом обеспечивается требуемый средний уровень качества.
Устройство управления качеством нештучного продукта, содержащее распределительный узел, установленный на основную линию потока, линии рабочего потока с быстродействующими задвижками, отличающееся тем, что каждая линия рабочего потока снабжена накопительной емкостью и соединена посредством быстродействующей задвижки с линией отвода продукта в индивидуальную дополнительную емкость.
