Устройство наливное барабанного типа

Устройство предназначено для автоматизированного налива нефти, темных нефтепродуктов, неагрессивных химических жидкостей в железнодорожные цистерны через верхний люк.

Целью изобретения является обеспечение фиксации барабана в конечных и промежуточных положениях, а также учет специфики налива железнодорожных цистерн нефтью и темными нефтепродуктами.

Предложено устройство наливное барабанного типа, имеющее в своем составе барабан для намотки металлорукава, соединенный с системой подачи топлива и оборудованный наливным наконечником, блок привода. В целях обеспечения фиксации барабана в конечных положениях ось барабана оснащена реечным механизмом определения начального и конечного положения движения барабана, представляющим собой два датчика конечных положений. В случае аварийных ситуаций предусмотрена дополнительная блокировка, которая представляет собой пневматический клапан. Срабатывание клапана происходит при нажатии рейки на шток клапана.

Кожух барабана выполнен электрообогреваемым саморегулирующей нагревательной лентой.

Предлагаемое техническое решение, позволяет обезопасить процесс налива, позволяет свести к минимуму сложную и опасную манипуляцию наливным наконечником на площадке ж.д. цистерны при его установке и подъеме.

Обогреваемый кожух барабана позволяет использовать устройство в районах с холодным климатом. При прохождении подаваемого продукта через наливное устройство, температура продукта повышается, уменьшается вязкость. Это позволяет проводить налив продуктов с большой вязкостью, не вызывая нарастания остатков нефтепродуктов на стенках металлорукава и наливного наконечника.

Устройство предназначено для автоматизированного налива нефти, темных (вязких) нефтепродуктов, неагрессивных химических жидкостей в ж/д цистерны через верхний люк.

Известны шланговые барабаны, содержащие барабан, укрепленную на опорах ось, упругое ложе (а.с. СССР №477107, кл. МКИ В 67 D 5/365, а.с. СССР №1689303, кл. МКИ В 67 D 5/365).

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является устройство для намотки раздаточного шланга (а.с. СССР №1414770 кл. МКИ В 67 D 5/365), содержащее барабан для шланга, соединенный с системой подачи продукта и механизм привода. Подача продукта осуществляется через Г-образный полый кронштейн и далее через шланг к раздаточному пистолету. Через трубопровод устройство сообщается с системой подачи сжатого воздуха. При подаче воздуха давление подается на подвижный поршень, который начинает двигаться, вращая ротор с водилом, движение последнего передается через ленту втулке и далее обечайке.

Однако недостатком данной конструкции является отсутствие системы фиксации барабана в конечных и промежуточных положениях.

Задачей изобретения является устранение указанного недостатка, повышение надежности конструкции, а также учет специфики налива ж/д цистерн нефтью и темными нефтепродуктами.

Предложено устройство наливное барабанного типа, имеющее в своем составе барабан для намотки металлорукава, соединенный с системой подачи топлива и оборудованный наливным наконечником, блок привода. В целях обеспечения фиксации барабана в конечных положениях ось барабана оснащена реечным механизмом определения начального и конечного

положения движения барабана, представляющим собой два датчика конечных положений. В случае аварийных ситуаций предусмотрена дополнительная блокировка, которая представляет собой пневматический клапан. Срабатывание клапана происходит при нажатии рейки на шток клапана.

Кожух барабана выполнен электрообогреваемым саморегулирующей нагревательной лентой.

Устройство наливное барабанного типа состоит из следующих основных блоков:

- привода;

- налива;

- управления;

- обогрева.

На фиг.1 представлен главный вид устройства наливного барабанного типа.

На фиг.2 представлен вид сверху устройства наливного барабанного типа.

Блок привода представляет собой конструкцию, состоящую из привода 6, редуктора 11 и жесткого барабана 1, смонтированную на раме 13. Барабан закрыт кожухом 4. Вал барабана оснащен зубчатой рейкой 7. На кожухе барабана 4 установлены два датчика конечных положений 8 и два пневматических клапана 9.

Блок налива представляет собой систему наливного наконечника 14, шарнира 12, патрубка 2, соединенного с гибким металлорукавом 3, намотанным на барабан 1.

Блок управления, обеспечивает управление режимами работы устройства и состоит из пульта управления 10 и датчиков крайних положений 8.

Блок обогрева состоит из теплоизоляции и саморегулирующей нагревательной ленты 15.

Устройство наливное барабанного типа работает следующим образом:

При нажатии на пульте управления 10 кнопок «Вверх» или «Вниз» происходит подача сигнала на вращение барабана. При подаче воздуха вращение привода 6 передается через редуктор 11 на ось барабана. В зависимости от того, какая из кнопок нажата, металлорукав либо сматывается, либо разматывается. По достижении предельного положения срабатывает датчик конечного 8 положения (верхнего или нижнего). В этом положении дальнейшее вращение барабана, возможно, только другую сторону. Подача выдаваемого продукта осуществляется через шарнирно сочлененный трубопровод и металлорукав 3.

В случае возникновения аварийной ситуации, когда зубчатая рейка проходит датчик конечного положения, и не происходит срабатывание датчика и остановка барабана, включается дополнительная блокировка. Зубчатая река нажимает на шток пневматического клапана, клапан срабатывает, происходит остановка барабана.

Таким образом, предлагаемое техническое решение, позволяет обезопасить процесс налива, позволяет свести к минимуму сложную и опасную манипуляцию наливным наконечником на площадке ж.д. цистерны при его установке и подъеме.

Обогреваемый кожух барабана позволяет использовать устройство в районах с холодным климатом. При прохождении подаваемого продукта через наливное устройство, температура продукта повышается, уменьшается вязкость. Это позволяет проводить налив продуктов с большой вязкостью, не вызывая нарастания остатков нефтепродуктов на стенках металлорукава и наливного наконечника.

1. Устройство наливное барабанного типа, имеющее в своем составе барабан для намотки металлорукава, соединенный с системой подачи топлива и оборудованный наливным наконечником, блок привода, отличающееся тем, что в целях обеспечения фиксации барабана в конечных положениях ось барабана оснащена реечным механизмом определения начального и конечного положения движения барабана, представляющим собой два датчика конечных положений, срабатывание которых происходит при нажатии на них зубчатой рейки при достижении ею конечных положений.

2. Устройство наливное барабанного типа по п.1, отличающееся тем, что может быть оснащено дополнительной блокировкой вращения барабана в аварийных ситуациях, представляющей собой пневматический клапан, срабатывающий при нажатии рейки на шток клапана.

3. Устройство наливное барабанного типа по п.1, отличающееся тем, кожух барабана выполнен электрообогреваемым саморегулирующей нагревательной лентой.