Элемент мощения

Элемент мощения относится к строительству и может быть использован для устройства тротуарных дорожек, детских и игровых площадок. Элемент мощения состоит из основного и декоративного слоев, выполненных из резиновой крошки и связующего. При этом основной слой состоит из композиции состава, мас.ч.: резиновая крошка 100, изоцианатный форполимер 8-12, отвердитель 2-4; а декоративный слой выполнен из композиции состава, мас.ч.: резиновая крошка 100, изоцианатный форполимер 8-12, полиметиленполифенилизоцианат 5-8, отвердитель 2-4, диоксид титана 2-4, пигмент 0,5-1,0, растворитель 8-12 при соотношении толщин основного и декоративного слоев 3:1. Элемент мощения характеризуется повышенной морозостойкостью и улучшенным эстетическим видом.

Полезная модель относится к строительству: устройство тротуарных дорожек, детских и игровых площадок.

Известен элемент мощения, выполненный из смеси полимерного материала и наполнителя (А.с. СССР 481661, МКИ Е 01 С 7/10, 1975). Недостатком данного элемента мощения является низкая морозостойкость.

Известно дорожное покрытие, включающее резиновую крошку, цемент, песок и воду (патент РФ 2242439, МКИ С 04 В 28/02, Е 01 С 7/00, 2004). Недостатком покрытия является низкая морозостойкость.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является элемент мощения, включающий резиновую крошку, песок, грунт, цемент, алкилсульфонат натрия и воду (патент РФ 2250882, МКИ С 04 В 28/02, Е 01 С 15/00).

Известное техническое решение при его осуществлении не обладает морозостойкостью. Кроме того, присутствие грунта в элементе мощения не позволяет придать ему эстетические качества, в частности, цвет.

В основу заявляемого технического решения положена задача повышения морозостойкости материала и возможность его окрашивания.

Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение эксплуатационных свойств элемента мощения и улучшение его внешнего вида.

Указанный технический результат достигается использованием связующего с концевыми изоцианатными группами и окрашивающего компонента, содержащего пигмент, диоксид титана и растворитель.

Предлагаемое решение заключается в том, что элемент мощения включает изоцианатный форполимер, резиновую крошку, отвердитель,

полиметиленполифенилизоцианат, диоксид титана, пигмент и растворитель. Выполняется двухслойным при соотношении толщин основного и декоративного слоя (3:1). Соотношение компонентов, мас.ч.:

Для основного слоя:

Для декоративного слоя:

Использование связующего в виде отверждаемого изоцианатного форполимера позволяет обеспечить высокую адгезию между частицами резиновой крошки. Декоративный слой выполняется из композиции, включающей диоксид титана, пигмент и растворитель, что дает возможность окрашивания композиционного материала. При этом заявляемое соотношение толщин основного и декоративного слоя оптимально для придания элементу мощения эстетического внешнего вида. Высокая морозостойкость элемента мощения обусловлена природой связующего. Температура стеклования полиэфируретанов и резиновой крошки не выше минус 35°С.

Элемент мощения готовят на стационарных заводах следующим образом. Резиновую крошку перемешивают с изоцианатным форполимером и отвердителем в смесителе лопастного типа. Полученную массу для основного слоя загружают в форму. Далее готовят смесь для

декоративного слоя путем перемешивания на том же оборудовании резиновой крошки, изоцианатного форполимера, полиметиленполифенилизоцианата, отвердителя, диоксида титана, пигмента и растворителя. После этого массу загружают в ту же форму поверх смеси для основного слоя. Форму помещают в гидравлический пресс и отверждают при давлении 15 МПа при температуре 150°С при горячем отверждении и нормальной температуре при холодном отверждении.

В таблице приведены свойства элемента мощения в зависимости от состава связующего. При содержании форполимера менее 8 мае. ч. резиновая крошка плохо смачивается связующим и элемент мощения имеет низкую прочность при сжатии. При содержании форполимера более 12 мас.ч. наблюдается залипание сформированного элемента и трудности его извлечения из формы. Количество отвердителя выбирается исходя из эквимолярного соотношения между его активными группами и изоцианатными группами форполимера.

Содержание полиметиленполифенилизоцианата, диоксида титана, пигмента и растворителя обосновывается цветом реакционной массы для декоративного слоя. В заявляемых концентрационных интервалах резиновая крошка полностью смачивается пигментированным связующим и после формования элемент мощения имеет цвет, заданный природой пигмента.

Как видно из приведенных данных преимуществом заявляемого элемента мощения являются повышенная морозостойкость, возможность его окрашивания, а также использование в составе материала отходов резиновой промышленности в виде резиновой крошки. Подготовлены опытные образцы элемента мощения по предлагаемой рецептуре и технологии, одобренные техническим советом Волжского научно-технического комплекса.

Элемент мощения, включающий резиновую крошку и связующее, отличающийся тем, что содержит основной и декоративный слои, выполненные из композиции следующего состава, мас.ч.:

для основного слоя:

для декоративного слоя:

при этом соотношение толщин основного и декоративного слоя составляет 3:1.