Установка для расфасовки мороженого

 

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для расфасовки мороженого. Установка содержит расходную емкость, которая через впускной патрубок сообщается с устройством приготовления мороженого и имеет ряд шагово-смещенных выпускных патрубков, дозатор в виде корпуса с плунжерным цилиндром, имеющим привод циклического действия, причем выпускные патрубки расходной емкости соосны с выпускными патрубками дозатора и сообщаются с последними через полости плунжерного цилиндра, выполненные в виде проточек. Выполнение расходной емкости в виде трапециевидного плоского резервуара с симметричными наклонными торцами, обеспечивает перемещение мороженого однонаправлено - сверху вниз, что способствует равномерному распределению продукта (его однородности) при расфасовке.

Полезная модель относится к пищевой промышленности, в частности к оборудованию для расфасовки мороженого.

Известны различные устройства для расфасовки мороженого, в частности установка для расфасовки мороженого, (а.с. СССР №610507, МПК А 23 G 9/08, опубл. 15.06.1978 г.) содержит расходную емкость, которая через впускной патрубок сообщается с устройством приготовления пастообразного замороженного продукта, дозатор в виде корпуса с плунжерным цилиндром, имеющим привод циклического действия, регулятор порции продукта в дозаторе, при этом цилиндр и корпус дозатора имеют сквозные полости, впускная и выпускная последнего из которых соосны и сообщаются соответственно с выпускным патрубком расходной емкости и выпускным патрубком дозатора, расположенным в зоне расфасовки. Установка имеет также компенсатор постоянного давления продукта в виде подпружиненного поршня, встроенного в расходную емкость, а регулятор порции выполнен в виде поршня, встроенного в плунжерный цилиндр.

Данная установка обладает небольшой производительностью и потребляет большое количество энергии.

Известен дозатор мороженого фирмы «Простор-Л» с подачей продукта по шлангам (Оленев Ю.А., Творогова А.А., Казакова Н.В., Соловьева Л.Н. «Справочник по производству мороженого» - Мю: Дели принт. 2004 г., с.295). Мороженое подается от одного входного патрубка посредством специального распределительного узла с восьмью выходными штуцерами по шлангам непосредственно к патрубкам на дозирующем устройстве.

Недостатком такой установки, при внешней простоте конструкции, прежде всего, видится сложность обеспечения равномерности распределения давления продукта во всех восьми шлангах ввиду их неодинаковой длины.

Существенно так же и то, что небольшой объем мороженого, содержащийся в полости шлангов, в недостаточной степени компенсирует падение давления в таком ресивере в момент открытого состояния дозатора, что в свою очередь влияет на качество заполнения стаканчиков. Негативное воздействие температуры окружающей среды на смесь, находящуюся в шлангах, самое значительное, и уменьшить его посредством теплоизоляции технически сложно.

Наиболее близкой к предложенному техническому решению является установка для расфасовки пастообразных замороженных пищевых продуктов (патент РФ №2138959, МПК А 23 G 9/08, опубл. 10.10.1999 г.).

Известная установка содержит расходную емкость в форме тора, которая через впускной патрубок сообщается с устройством приготовления пастообразного продукта, и имеет ряд шагово-смещенных выпускных патрубков, дозатор в виде корпуса с плунжерным цилиндром, имеющим привод циклического действия, регулятор порции продукта в дозаторе, при этом корпус и плунжерный цилиндр дозатора выполнены с соответствующим рядом сквозных полостей, а выпускные патрубки расходной емкости имеют элементы регулирования проходного сечения.

Недостатки известного устройства обусловлены конструкцией расходной емкости, выполненной в форме тора. С одной стороны, такая форма позволяет оптимально располагать выпускные патрубки и способствует хорошему продвижению продукта по емкости. Но поскольку масса мороженого движется под давлением в двух направлениях, и в нижней части емкости (в центре) потоки встречаются, то в месте соприкосновения происходит локальное повышение давления. В период закрытого состояния дозатора (примерно 5-6 секунд) происходит дозаполнение емкости продуктом и повышение давления, что особенно выражено в центре нижней части. При этом воздух, находящийся в замороженной смеси, вытесняется в противоположные стороны от центральной зоны и, в момент открытия дозатора и осуществления фасовки мороженого (длительность 0,5 секунды), в значительно большем

количестве попадает вместе с мороженым в стаканчики, расположенные ближе к краям дозатора. В результате, из восьми стаканчиков, наполняемых одновременно при одном срабатывании дозатора, в крайних формируется очень высокая шапочка, но все порции мороженого ниже допустимого, а в центральных стаканчиках наблюдается плохое заполнение при весе порции выше допустимого.

Задачей полезной модели является улучшение качества расфасовки мороженого и упрощение конструкции установки.

Поставленная задача решается установкой для расфасовки мороженого, содержащей расходную емкость, которая через впускной патрубок сообщается с устройством приготовления мороженого и имеет ряд шагово-смещенных выпускных патрубков, дозатор в виде корпуса с плунжерным цилиндром, имеющим привод циклического действия, причем выпускные патрубки расходной емкости соосны с выпускными патрубками дозатора и сообщаются с последними через полости плунжерного цилиндра, в котором в отличие от прототипа, расходная емкость выполнена в виде трапециевидного плоского резервуара с симметричными наклонными торцами и имеет в верхней меньшей части два впускных патрубка для подачи мороженого, а выпускные патрубки расположены в нижнем большем основании таким образом, что крайние из них граничат с торцами расходной емкости, причем корпус дозатора имеет сквозные отверстия, соосные с выпускными патрубками расходной емкости, а плунжерный цилиндр имеет соответствующий выпускным патрубкам расходной емкости ряд шагово-смещенных проточек, обеспечивающих их сообщение с выпускными патрубками дозатора, расположенными в зоне расфасовки и имеющими элементы регулирования проходного сечения.

Кроме того, рекомендуется торцы расходной емкости выполнять скругленными.

Нижнее основание емкости также может быть выполнено скругленным.

Выполнение расходной емкости в форме трапеции в виде плоского резервуара с симметричными наклонными торцами, в верхней части которого расположены два входных патрубка для подачи мороженого, обеспечивает его перемещение однонаправлено - сверху вниз, что способствует равномерному распределению продукта (его однородности) при расфасовке.

Кроме того, плоская поверхность расходной емкости по сравнению со сложной тор-бразной поверхностью прототипа, позволяет наиболее просто и дешево осуществить ее термоизоляцию и уменьшить таким образом влияние температуры окружающей среды на качество мороженого.

Существо изобретения поясняется чертежом, на котором показан общий вид установки.

Установка для расфасовки мороженого содержит расходную емкость 1, полость которой через впускные патрубки 2 сообщается с устройством приготовления продукта (не показано). Расходная емкость 1 выполнена в виде трапециевидного плоского резервуара с наклонными торцами и имеет в нижнем большем основании ряд выпускных патрубков 3, смещенных относительно друг друга на шаг t и сообщающихся с дозатором 4 через сквозные отверстия 5, выполненные в корпусе 6 дозатора. В корпусе дозатора расположен плунжерный цилиндр 7, имеющий проточки 8, последовательно расположенные вдоль продольной оси цилиндра с шаговым смещением t. Плунжерный цилиндр имеет пневмоцилиндры 9, обеспечивающие работу плунжерного цилиндра в режиме периодического перекрытия сквозных отверстий корпуса дозатора. Выпускные патрубки 10 дозатора имеют регуляторы порции мороженого, которые выполнены в виде регулировочных винтов 11.

Устройство работает следующим образом.

В расходную емкость 1 через впускные патрубки 2 подается под давлением мягкое мороженое. Выполнение расходной емкости в виде трапециевидного плоского резервуара обеспечивает равномерное распределение продукта по всему объему. Выполнение торцев и основания резервуара скругленными предотвращает образование застойных зон для продукта и способствует

более тщательной обработке (мойке) оборудования. Через ряд последовательно расположенных с шаговым смещением t выпускных патрубков 3 мороженое поступает в соответствующий ряд сквозных отверстий 5 в корпусе 6 дозатора 4. Через проточки 8 плунжерного цилиндра 7 при положении последнего в режиме совмещения со сквозными отверстиями дозатора мороженое поступает в выпускные патрубки 10 дозатора. Регулировка порций мороженого осуществляется регулировочными винтами 11

Таким образом, предложенная установка при достаточной простоте конструкции обеспечивает улучшение качества расфасовки мороженого за счет его равномерного распределения.

1. Установка для расфасовки мороженого, содержащая расходную емкость, которая через впускной патрубок сообщается с устройством приготовления мороженого и имеет ряд шагово-смещенных выпускных патрубков, дозатор в виде корпуса с плунжерным цилиндром, имеющим привод циклического действия, причем выпускные патрубки расходной емкости соосны с выпускными патрубками дозатора и сообщаются с последними через полости плунжерного цилиндра, отличающаяся тем, что расходная емкость выполнена в виде трапециевидного плоского резервуара с симметричными наклонными торцами и имеет в верхней меньшей части два впускных патрубка для подачи мороженого, а выпускные патрубки расположены в нижнем большем основании таким образом, что крайние из них граничат с торцами расходной емкости, причем корпус дозатора имеет сквозные отверстия, соосные с выпускными патрубками расходной емкости, а плунжерный цилиндр имеет соответствующий выпускным патрубкам расходной емкости ряд шагово-смещенных проточек, обеспечивающих их сообщение с выпускными патрубками дозатора, расположенными в зоне расфасовки и имеющими элементы регулирования проходного сечения.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что торцы расходной емкости выполнены скругленными.

3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что нижнее основание выполнено скругленным.



 

Похожие патенты:

Клапанный узел высокого давления относится к области оборудования для освоения и ремонта нефтяных и газовых скважин, а именно, к конструкции клапанных узлов плунжерных насосов для обслуживания скважин (кислотная обработка, разрыв пласта, заглушение и т.д.), работающих в тяжелых условиях (агрессивная среда, высокая концентрация твердых частиц, высокое давление).
Наверх