Кондуктор

Полезная модель относится к оборудованию для строительства гидротехнических сооружений. Для сокращения энергоемкости и упрощения использования кондуктор содержит две продольные фермы с размещенными на середине узлами фиксации свай и фронтальную раму с верхней площадкой с узлами фиксации свай, нижней технологической площадки для обрезки свай и монтажа ригеля и двумя приводными наклонными опорными стойками, и снабжен фиксаторами, расположенными в тыльной части продольных ферм для крепления к ранее смонтированному настилу, при этом узлы фиксации свай выполнены в виде трех выдвижных упоров с торцевыми поверхностями из антифрикционного материала.

Полезная модель относится к оборудованию для строительства гидротехнических сооружений, в частности для возведения сооружений на сваях.

Известен кондуктор, содержащий две продольные фермы и фронтальную раму с верхней площадкой с узлами фиксации свай, выполненными в виде стаканов, нижней технологической площадкой для обрезки свай и монтажа ригеля, парой вертикальных и парой наклонных приводных опорных стоек (RU 41032 U1, 10.10.2004).

Недостатками этого кондуктора являются высокая энергоемкость и сложность демонтажа при переустановке из-за увязания в дне опорных стоек.

Техническим результатом полезной модели является сокращение энергоемкости и упрощение использования.

Этот результат достигается тем, что кондуктор, содержащий две продольные фермы и фронтальную раму с верхней площадкой с узлами фиксации свай, нижней технологической площадкой для обрезки свай и монтажа ригеля и двумя приводными наклонными опорными стойками, согласно полезной модели, снабжен фиксаторами, размещенными в тыльной части продольных ферм для крепления к ранее смонтированному настилу и двумя дополнительными узлами фиксации свай, расположенными на середине продольных ферм, при этом узлы фиксации свай выполнены в виде трех выдвижных упоров с торцевыми поверхностями из антифрикционного материала.

Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 показана схема установки кондуктора; на фиг.2 - кондуктор, изометрия; на фиг.3 - узел фиксации сваи, изометрия; на фиг.4 - фиксатор кондуктора.

На схеме установки кондуктора (фиг.1) показаны смонтированный настил 1, сваи 2 для монтажа ригеля, ортотропные плиты 3, сваи для монтажа подкрановой балки, продольные фермы 5, фронтальная рама 6, верхняя площадка 7, нижняя тех-нологическая площадка 8, узлы 9 фиксации свай, устройство 10 для забивания свай,

забиваемые сваи 11, гусеничный подъемный кран 12 и приводные наклонные опорные стойки 13. Кондуктор (фиг..2) содержит две продольные фермы 5, фронтальную раму 6, приводные наклонные опорные стойки 13 и узлы 9 фиксации свай, размещенные в фронтальной раме 6 и на середине продольных ферм 5. Узел фиксации свай (фиг..3) содержит три выдвижных упора 14, торцевые поверхности 15 которых выполнены из антифрикционного материала, например из фторопласта. Фиксаторы кондуктора содержат, например (фиг..4), устанавливаемые в отверстиях 16 штыри 17 со шплинтами 18.

Возведение гидротехнического сооружения с использованием описанного кондуктора осуществляется следующим образом.

Подъемным краном 12 кондуктор устанавливают на шаг планируемого пролета, закрепляют фиксаторами продольные фермы 5 на смонтированном настиле 1, например путем установки штырей 17 в отверстиях 16 и установки в них шплинтов 18, и перемещают приводные наклонные опорные стойки до контакта с дном. Возможно использование в качестве фиксаторов любых других элементов разъемных соединений. Подъемный кран 12 освобождают от кондуктора и устанавливают им в узлах 9 верхней площадки 7 фронтальной рамы 6 и продольных ферм 5 сваи 11 любой формы и диаметра, которые фиксируют упорами 14 и погружают до контакта с дном, а затем освобождают подъемный кран 12, устанавливают им на сваях 11 устройство 10, выполненное, например, в виде гидромолота, и осуществляют погружение свай 11 на необходимую глубину. Сваи 2 и 4 обрезают с технологической площадки 8 на необходимой высоте для последующего монтажа на них ригеля и подкрановой балки соответственно и укладки настила 1. Для исключения повреждения последнего подъемным краном 12 последовательно переносят расположенные позади него ортотропные плиты 3 вперед и перемещают на них подъемный кран 12 до достижения им положения, необходимого для перестановки кондуктора в положение, обеспечивающее возможность установки свай очередного пролета. Затем кондуктор закрепляют на подъемном кране 12, поднимают опорные стойки 13, освобождают от фиксации тыльные части продольных ферм 5, после чего цикл повторяется.

Как видно из описания использования кондуктора, его фиксация в каждом рабочем положении требует использования меньшего количества приводных элементов, что сокращает энергоемкость, а также упрощает его использование за счет обеспечения возможности одновременной установки свай для монтажа подкрановой балки и ригеля.

Кондуктор, содержащий две продольные фермы и фронтальную раму с верхней площадкой с узлами фиксации свай, нижней технологической площадкой для обрезки свай и монтажа ригеля и двумя приводными наклонными опорными стойками, отличающийся тем, что снабжен фиксаторами, размещенными в тыльной части продольных ферм для крепления к ранее смонтированному настилу и двумя дополнительными узлами фиксации свай, расположенными на середине продольных ферм, при этом узлы фиксации свай выполнены в виде трех выдвижных упоров с торцевыми поверхностями из антифрикционного материала.