Лага строительная для устройства пола

Патентуемая лага характеризуется тем, что она выполнена из спрессованных древесных частиц, смешанных со связующими компонентами.

В частности лага может быть выполнена из древесностружечных материалов, или из ориентированно стружечных материалов, или из древесноволокнистых материалов.

При таком выполнении лаги улучшаются прочностные показатели, повышается формостабильность, влагоустойчивость, увеличивается сопротивление гниению, и появляется возможность изготавливать лагу с задаваемыми характеристиками в зависимости от условий применения.

1 н.э.п. ф-лы всего 4 п. ф-лы 1 фиг.черт.

Полезная модель относится к области строительства и предназначена для применения при устройстве полов, в том числе регулируемых.

Лаги из древесины широко известны в строительстве при устройстве полов, см. например книга «Гражданские и промышленные здания», М., Высшая школа, 1972, с.138-140; Лысогорский А.А., «Справочное пособие по строительному производству», М., Стройиздат, 1989, с.246.

Традиционным и в достаточной мере распространенным и сейчас является использование лаг в виде бруса или досок из хвойных и лиственных пород, см. например книга В.П.Железнев, «Напольные покрытия и лестницы», Ростов на Дону, «Феникс», 2004 г., с.52; В.И.Теличенко и др., «Технология строительных процессов», часть 2, М., «Высшая школа», 2003 г., с.363.

В последние несколько лет широкое распространение получили регулируемые лаги, изготавливаемые из деревянных балок, а также из брусков патент №2157877 Е 04 F 15/00, 2000, фиг.3 описания изобретения.

Наиболее близким аналогом к патентуемой лаге можно считать лагу, приведенную в книге «Гражданские и промышленные здания», М., Высшая школа, 1972, с.138-140. Эта лага представляет собой деревянное бревно, цельный брусок или доску. Недостатком такой лаги является малая влагостойкость, низкая формостабильность, подверженность гниению, снижение прочностных свойств в течение периода эксплуатации, а также невозможность выбора характеристик лаги и ее подбора в зависимости от условий эксплуатации.

Технический результат, который достигается предложением, состоит в повышении эксплуатационной надежности за счет увеличения влагостойкости, формостабильности, снижения вероятности гниения, сохранения прочностных показателей в процессе эксплуатации и возможности изготовления лаги с заданными характеристиками в зависимости от конкретных условий предполагаемой эксплуатации.

Для обеспечения этого предлагается лагу выполнять из спрессованных древесных частиц, смешанных со связующими компонентами.

Такое выполнение с применением в качестве связующих компонентов, например, феноло-формальдегидных смол обеспечивает высокие технические параметры и большую устойчивость при изменяющихся влажностных и температурных условиях эксплуатации.

Использование фенолов в составе связующих компонентов препятствует набуханию и снижению жесткости, что создает формостабильность.

Благодаря использованию в составе связующих компонентов формальдегидных смол обеспечивается биологическая стойкость, в частности устойчивость к плесневым грибкам.

Использование в качестве древесных частиц плоской стружки, щепы различных размеров, особенно применение нескольких слоев с различной ориентацией древесных частиц, а также зазубление древесных частиц, обеспечивает повышенные прочностные параметры. Возможно применение отходов лесоперерабатывающей промышленности, например распущенной древесины, опилок.

Таким образом, появляется возможность повысить влагоустойчивость, формостабильность, стойкость к гниению и сохранить прочностные показатели лаги при эксплуатации, что повышает эксплуатационную надежность.

Использование натуральных свойств древесных частиц и пропитка их клеящими смолами, например изоляционными смолами типа PMDI, осуществление необходимых технологических режимов при изготовлении, таких, как проведение процесса прессовки в условиях высокого давления и температуры, дает возможность изготавливать лаги с заданными характеристиками, в зависимости от конкретных условий предполагаемой эксплуатации.

Этому соответствует и выполнение лаги из древесностружечных материалов (п.2 формулы), например ДСП.

Согласно п.3 формулы, лага может быть выполнена из ориентированно стружечных материалов, например ориентированно-стружечных плит OSB-3 или OSB-4 (Oriented Standart Board), что целесообразно использовать при повышенных требованиях к механической прочности, влагоустойчивости и биоустойчивости помещений.

При использовании лаги из спрессованных древесных частиц, смешанных со связующими компонентами также появляется возможность варьировать и создавать лагу с расширенным диапазоном свойств. Этому соответствует выполнение лаги из древесноволокнистых материалов (п.4 формулы), например из сверхтвердой ДВП, что позволяет повышать акустическую эффективность пола.

На фиг. чертежа показано устройство пола с патентуемой лагой, выполненной из ориентированно-стружечного материала OSB-3, на регулируемой опоре.

Устройство пола содержит бетонное основание 1, регулируемую опору состоящую из стержня 2 и резьбового элемента 6, с размещенной на регулируемой опоре лагой 3, на которой посредством настила 4 смонтировано напольное покрытие 5.

Лага 3 из спрессованных древесных частиц, смешанных со связующими компонентами представляет собой полосу длиной 2500 мм,

выполненную из ориентированно стружечной плиты Kronopol. Лага из ориентированно стружечного материала, изготовленного из спрессованных древесных частиц в виде плоской щепы толщиной 0,5-0,7 мм и длиной 140 мм, укладываемой в трех слоях, смешанных с меламиново-мочевинново-феноло-формальдегидными смолами и в отличие от деревянного бревна, бруса или доски, обладает повышенной влагостойкостью, формостабильностью, устойчивостью к гниению и улучшенными прочностными показателями.

Дополнительным преимуществом лаги из ориентированно стружечной плиты является удобство и скорость монтажа. Лага из ориентированно стружечной плиты характеризуется стабильностью размеров, устойчивостью к ударам, хорошей звукоизоляцией и легкостью обработки. Лага из ориентированно стружечного материала обладает также повышенной жесткостью и устойчивостью к изгибу и скалыванию.

При устройстве пола, в предварительно установленные на лаге 3 резьбовые элементы 6 в форме плоских пластин ввинчиваются стержни 2 регулируемых опор. Регулируемая опора вместе с лагой 3 закрепляется на основании 1. На лагу 3 монтируется посредством клея и самонарезающих винтов настил 4, на котором размещается напольное покрытие 5.

Применение патентуемой лаги позволяет обеспечить отсутствие коробленности и деформации, даже при экстремальных колебаниях влажности в помещении в течение всего срока эксплуатации, обеспечивая повышенную формостабильность, долговечность и эксплуатационную надежность.

1. Лага строительная для устройства пола, характеризующаяся тем, что она выполнена из спрессованных древесных частиц, смешанных со связующими компонентами.

2. Лага по п.1, характеризующаяся тем, что она выполнена из древесностружечных материалов.

3. Лага по п.1, характеризующаяся тем, что она выполнена из ориентированно стружечных материалов.

4. Лага по п.1, характеризующаяся тем, что она выполнена из древесноволокнистых материалов.