Линия производства творога
Полезная модель относится к производству молочных продуктов, а именно к комплексу оборудования, используемого для проведения технологических процессов получения творога, и может быть использована на предприятиях молокоперерабатывающей отрасли. Линия производства творога включает участок приемки и подготовки молока, творожную ванну, средство для отделения сыворотки, охладитель, смеситель с узлом для подготовки, измельчения и подачи наполнителя. Новым в линии производства творога является то, что узел для подготовки, измельчения и подачи наполнителя снабжен устройством для сушки наполнителя. Снабжение узла для подготовки, измельчения и подачи наполнителя устройством для его сушки позволяет использовать в качестве наполнителя проростки зерен злаковых культур без ухудшения вкусовых качеств готового продукта.
Полезная модель относится к производству молочных продуктов, а именно к комплексу оборудования, используемого для проведения технологических процессов получения творога, и может быть использована на предприятиях молокоперерабатывающей отрасли.
Известна линия производства творога, включающая участок приемки и подготовки молока, творожную ванну, средство для отделения сыворотки, охладитель, смеситель с устройством для подачи наполнителя (см. книгу Бредихин С.А., Космодемьянский Ю.В., Юрин В.Н. Технология и техника переработки молока. - М.: Колос, 2001. - С.298).
Известная линия позволяет производить качественный творог, но полученный продукт не отличается разнообразием органолептических показателей.
Известна также линия производства творога, включающая участок приемки и подготовки молока, творожную ванну, средство для отделения сыворотки, охладитель, смеситель с узлом для подготовки, измельчения и подачи наполнителя (см. патент РФ на ПМ №39444 МПК A 01 J 25/00, заявлено 05.04.04 г., опубликовано 10.08,04 г.).
Это техническое решение является наиболее близким к заявляемому по совокупности существенных признаков (прототип).
Согласно прототипу линия содержит смеситель с устройством для подачи наполнителя. Это позволяет производить продукт с разнообразными органолептическими свойствами в зависимости от вида наполнителя.
Однако известная линия не вполне приспособлена для использования в качестве наполнителя проростков зерен злаковых культур, т.к. в виде крупных частиц они придают продукту неприятный привкус, а размол проростков зерен злаковых культур с естественной влажностью до мелкодисперсного состояния невозможен.
Задачей настоящей полезной модели является создание линии производства творога, с таким узлом для подготовки, измельчения и подачи наполнителя, который позволил бы использовать в качестве наполнителя проростки зерен злаковых культур без ухудшения вкусовых качеств готового продукта.
Для решения поставленной задачи в линии производства творога, включающей участок приемки и подготовки молока, творожную ванну, средство для отделения сыворотки, охладитель, смеситель с узлом для подготовки, измельчения и подачи наполнителя, узел для подготовки наполнителя снабжен устройством для сушки наполнителя.
Снабжение узла для подготовки наполнителя устройством для его сушки позволяет измельчать предварительно высушенные проростки зерен злаковых культур до состояния муки и обеспечивает возможность в процессе последующего размешивания равномерно распределять полученные частицы по всему объему продукта, снижая тем самым неприятный мучнистый привкус.
В дальнейшем полезная модель поясняется описанием конкретных вариантов ее осуществления и прилагаемым чертежом, на котором схематично изображена линии производства творога.
Линия включает участок приемки и подготовки молока (не показан), состоящий из традиционно используемых агрегатов: емкость для молока, насос, сепаратор-молокоочиститель, пастеризационная установка; творожную ванну 1; средство для отделения сыворотки 2; охладитель 3; смеситель 4 с устройством для подачи наполнителя 5; измельчитель 6; устройство для сушки наполнителя 7.
В качестве устройства для сушки наполнителя 7 может быть использовано оборудование, высушивающее продукт конвективным способом: шахтная сушилка, например, двухканальная четырехзонная вертикальная сушилка. Устройство для сушки наполнителя 7 соединено трубопроводом с устройством для измельчения наполнителя 6. В качестве устройства для измельчения наполнителя 6 может быть использовано оборудование истирающе-раздавливающего действия, например валковая мельница.
Все агрегаты связаны между собой трубопроводами 8 с запорно-регулирующей арматурой (не показана).
Линия производства творога работает следующим образом.
Молоко поступает на участок приемки и подготовки (не показан), где проходит обработку в соответствии с одной из известных технологий.
Затем подготовленное молоко поступает в творожную ванну 1, туда же вносят закваску. Молоко с внесенной закваской перемешивают и оставляют в покое для сквашивания. Если при сквашивании образуется
недостаточно плотный сгусток, то в молоко добавляют водный раствор кальция хлорида.
Готовый сгусток перекачивают по трубопроводу 7 в средство для отделения сыворотки 2, в котором разделяют на сгусток и сыворотку. Сыворотку отводят на резервирование, а сгусток творога подают в охладитель 3.
Из охладителя 3 творог поступает в смеситель 4 с устройством для подачи наполнителя 5. Наполнитель из проростков зерен злаковых культур поступает в устройство для сушки наполнителя 7, а затем пройдя измельчитель 6, в виде мелкодисперсных частиц также поступает в смеситель 4 с устройством для подачи наполнителя 5. Все компоненты перемешивают до получения однородной смеси и направляют на упаковку.
Таким образом, снабжение узла для подготовки наполнителя устройством для его сушки позволяет использовать в качестве наполнителя проростки зерен злаковых культур без ухудшения вкусовых качеств готового продукта.
Линия производства творога, включающая участок приемки и подготовки молока, творожную ванну, средство для отделения сыворотки, охладитель, смеситель с узлом для подготовки, измельчения и подачи наполнителя, отличающаяся тем, что узел для подготовки измельчения и подачи наполнителя снабжен устройством для сушки наполнителя.
