Станок для обработки каменных плит
Полезная модель относится к станкам для обработки плит из природного камня, а именно к шлифовально-полировальным станкам, и может быть использовано в камнеобрабатывающих цехах для обдирки, шлифовки и полировки преимущественно плит из природного камня и направлена на повышение надежности работы установки. Станок для обработки каменных плит состоит из закрепляемой на фундаменте опорной вертикальной стойки и план-шайбой для шлифовального диска с приводом и передачей, связанных между собой механизмом перемещения диска в горизонтальной плоскости в виде шарнирно соединенных траверс, и механизма подъема план-шайбы. Механизм подъема план-шайбы выполнен в виде втулки с вертикальным резьбовым отверстием, в котором установлен приводной винт, взаимодействующий с электродвигателем. Втулка выполнена с возможностью перемещения вдоль опорной стойки, а привод вращения план-шайбы установлен над шарнирными траверсами. Между шлифовальным диском и пинолью привода вращения план-шайбы установлена резиновая демпфирующая муфта. Опорная вертикальная стойка выполнена неподвижной. Привод вертикального перемещения план-шайбы снабжен дополнительным прижимным рычажным механизмом в виде шарнирно связанных между собой прижимающих рычагов, взаимодействующих с траверсой и поджимающей пружиной.
Полезная модель относится к станкам для обработки плит из природного камня, а именно к шлифовально-полировальным станкам, и может быть использовано в камнеобрабатывающих цехах для обдирки, шлифовки и полировки преимущественно плит из природного камня.
Наиболее близким к заявленной полезной модели является станок для обработки каменных плит, включающий закрепленную на фундаменте опорную поворотную вертикальную стойку, на которой установлен механизм перемещения шлифовальной диска в плоскости обрабатываемой плиты. Механизм перемещения диска выполнен в виде шарнирно связанных между собой кривошипов (траверс) с противовесом и средством подъема шлифовальной диска и прижатия ее к обрабатываемой поверхности в виде винтовой стяжки. Привод вращения шлифовальной диска с ее приводом расположены вблизи рабочей зоны (RU, C1, 2146588, 2000).
Недостатками известного решения является низкая надежность работы, которая обусловлена следующими обстоятельствами:
- в процессе обработки поверхности плиты зашламованная вода из-под вращающейся будет попадать на рабочие поверхности клиноременной передачи, а также внутрь корпуса электродвигателя через вентиляционные отверстия, что будет приводить к проскальзыванию шкивов и выходу из строя электродвигателя;
- значительное количество шарниров механизма перемещения диска также негативно влияет на надежность конструкции, а наличие противовеса не только увеличивает материалоемкость известной конструкции, но и увеличивает нагрузки в данных шарнирах, сокращая таким образом их срок их использования;
- подшипники поворотной опорной плиты вследствие вибрации во время рабочего процесса и значительной материалоемкости конструкции будут иметь небольшой срок службы.
Заявленная полезная модель направлена на повышение надежности работы установки.
Указанный технический результат достигается тем, что в станке для обработки каменных плит, состоящим из закрепляемой на фундаменте опорной вертикальной стойки и план-шайбой для шлифовального диска с приводом и передачей, связанных между собой механизмом перемещения диска в горизонтальной плоскости в виде шарнирно соединенных траверс, и механизма подъема план-шайбы, механизм подъема план-шайбы выполнен в виде втулки с вертикальным резьбовым отверстием, в котором установлен приводной винт, взаимодействующий с электродвигателем, при этом втулка выполнена с возможностью перемещения вдоль опорной стойки, а привод вращения план-шайбы установлен над шарнирными траверсами.
Между шлифовальным диском и пинолью привода вращения план-шайбы установлена резиновая демпфирующая муфта.
Опорная вертикальная стойка выполнена неподвижной.
Привод вертикального перемещения план-шайбы снабжен дополнительным прижимным рычажным механизмом в виде шарнирно связанных между собой прижимающих рычагов, взаимодействующих с траверсой и поджимающей пружиной.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема станка для обработки плит; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1 (увеличено).
Станок для обработки плит из природного камня содержит крепежную план-шайбу 1, к которой известными способами крепится шлифовальный диск (не показан), связанную с опорной вертикальной стойкой 2, установленной на основании 3, посредством механизма перемещения план-шайбы 1 в горизонтальной плоскости и перемещающейся вдоль стойки 2 втулки 4 с вертикальным сквозным резьбовым отверстием, в котором установлен связанный с электродвигателем 5 приводной винт 6, взаимодействующей с опорной стойкой 2.
Механизм перемещения план-шайбы 1 в горизонтальной плоскости, т.е. плоскости обработки плиты 7, размещаемой на рабочем столе 8, состоит из траверсы 9, установленной поворотно на втулке 4, и шарнирно с ней связанной траверсой 10, к которой жестко присоединен корпус 11 пиноли 12.
Пиноль 12 выполнена с осевым отверстием, в котором размещен шпиндель 13, связанный через клиноременную передачу 14 с электродвигателем 15, размещенными над траверсой 10. Пиноль 12 позволяет перемещать шлифовальный диск 1 в вертикальном направлении в процессе обработки поверхности плиты 7.
Торцевая часть шпинделя 13 выполнена сферической и контактирует со сферическим углублением в ступице шлифовального диска 1, при этом шпиндель 13 связан с план-шайбой 1 через резиновую муфту 16, что позволит устранить биение и вибрации в процессе работы станка. В пиноле 12, план-шайбе 1 и муфте 16 выполнены отверстия 17 для крепления их между собой посредством болтов, шпилек или винтов (не показаны).
В шпинделе 13 выполнено сквозное продольной отверстие для подачи воды в рабочую зону и установлен патрубок для соединения с магистралью 18, подающей воду.
Концевая часть пиноли 12 снабжена рукоятью 19, позволяющей оператору перемещать план-шайбу 1 с его приводом над всей обрабатываемой поверхностью плиты 7.
Для дополнительного прижатия шлифовального диска, установленного на планшайбе 1 к обрабатываемой поверхности, концевая части пиноли 12 связана с траверсой 10 посредством пары шарнирно соединенных между рычагов 20 и 21 с нормально растянутой поджимающей пружиной 22, взаимодействующей с рычагом 21, шарнирно соединенным с пинолью 12.
На опорной стойке 2 размещается электрощит 23 с блоком управления. Устройство работает следующим образом.
При включении электродвигателя 5 привода подъема-опускания механизма перемещения шлифовального диска с план-шайбой 1 вращающийся приводной винт 6 перемещает втулку 4 вдоль опорной стойки 2, установленной на основании 3, в вертикальном направлении. Основание 3 стойки 2 установлено на бетонном основании 24.
Оператор посредством рукояти 19 перемещает поджимающий шлифовальный диск с план-шайбой 1 по всей поверхности плиты 7, располагая их над конкретной зоной обработки, а также осуществляет прижим шлифовального диска к этой поверхности.
Заявленная полезная модель характеризуется меньшей материалоемкостью, повышенной надежностью работы и требует меньших усилий оператора на перемещение абразивного инструмента в процессе обработки поверхности плиты.
1. Станок для обработки каменных плит, содержащий закрепляемую на фундаменте опорную вертикальную стойку и планшайбу для шлифовального диска с приводом вращения и клиноременной передачей, связанные между собой механизмом перемещения шлифовального диска в горизонтальной плоскости в виде шарнирно соединенных траверс, и механизм подъема планшайбы, отличающийся тем, что механизм подъема планшайбы выполнен в виде втулки с вертикальным резьбовым отверстием, в котором установлен приводной винт, взаимодействующий с электродвигателем, при этом втулка выполнена с возможностью перемещения вдоль опорной стойки, а привод вращения планшайбы установлен над шарнирными траверсами.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что между шлифовальным диском и пинолью привода вращения планшайбы установлена резиновая демпфирующая муфта.
3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что опорная вертикальная стойка выполнена неподвижной.
4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что планшайба снабжена дополнительным прижимным рычажным механизмом для ее вертикального перемещения в виде шарнирно связанных между собой прижимающих рычагов, взаимодействующих с траверсой, и поджимающей пружины.
РИСУНКИ