Утилизатор

 

Изобретение относится к переработке промышленных отходов, в том числе нефтеперерабатывающих предприятий и нефтехимических производств. Техническим результатом является снижение водопотребления и расхода энергии. Утилизатор содержит корпус, являющийся камерой горения и смешения промышленных отходов и нефтеотходов, который смонтирован на опорной раме, установленной на фундаменте, и камеру дожигания, в камере дожигания установлен водогрейный змеевик, в задней части камеры горения расположен воздуховод подачи воздуха в камеру дожигания для обеспечения предварительного нагрева воздуха перед подачей его в камеру дожигания и эжекторную камеру. Кроме того, в камере дожигания установлен подогревающий змеевик, через который проходит теплоноситель - вода для подогрева нефтеотходов. При этом камера дожигания оборудована водооборотной системой подачи теплоносителя для подогрева нефтеотходов состоящей из закольцованного со змеевиком трубопровода и насоса. 3 ил.

Полезная модель относится к переработке промышленных отходов, в том числе нефтеперерабатывающих предприятий и нефтехимических производств.

Известен утилизатор промышленных отходов, содержащий корпус, являющийся камерой горения и смешения промышленных отходов и нефтеотходов, который смонтирован на опорной раме, установленной на фундаменте, и камеру дожигания. (Патент на полезную модель RU 62213 МПК F23G 5/00 2006 г.).

Недостатком известного устройства является невысокая производительность устройства, невозможность использования жидкого топлива, разогрев атмосферы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является утилизатор промышленных отходов, содержащий корпус, являющийся камерой горения и смешения промышленных отходов и нефтеотходов, который смонтирован на опорной раме, установленной на фундаменте, и камеру дожигания, в камере дожигания установлен водогрейный змеевик, в задней части камеры горения расположен воздуховод подачи воздуха в камеру дожигания для обеспечения предварительного нагрева воздуха перед подачей его в камеру дожигания и эжекторную камеру, кроме того, в камере дожигания установлен подогревающий змеевик, через который проходит теплоноситель - вода для подогрева нефтеотходов (Патент РФ на полезную модель 125678, F23 G5/00 от 10.03.2013).

Недостатком известного устройства является высокое водопотребление и расход энергии.

Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель является снижение водопотребления и расхода энергии.

Указанная задача достигается тем, что в утилизаторе промышленных отходов, содержащем корпус, являющийся камерой горения и смешения промышленных отходов и нефтеотходов, который смонтирован на опорной раме, установленной на фундаменте, и камеру дожигания, в камере дожигания установлен водогрейный змеевик, в задней части камеры горения расположен воздуховод подачи воздуха в камеру дожигания для обеспечения предварительного нагрева воздуха перед подачей его в камеру дожигания и эжекторную камеру, кроме того, в камере дожигания установлен подогревающий змеевик, через который проходит теплоноситель - вода для подогрева нефтеотходов, согласно полезной модели, камера дожигания оборудована водооборотной системой подачи теплоносителя для подогрева нефтеотходов состоящей из закольцованного со змеевиком трубопровода и насоса.

Оборудование камеры дожигания водооборотной системой подачи теплоносителя для подогрева нефтеотходов состоящей из закольцованного со змеевиком трубопровода и насоса позволяет снизить водопотребление и расход энергии за счет того, что при работе утилизатора происходит постоянный кругооборот теплоносителя - воды в змеевике.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 - изображен общий вид утилизатора слева; на фиг.2 то же - справа; на фиг.3 - схема работы утилизатора.

Утилизатор содержит корпус 1, являющийся камерой горения 2 и смешения промышленных отходов и нефтеотходов, который смонтирован на опорной раме 3, установленной на фундаменте, и водогрейный змеевик 4, через который проходит теплоноситель - вода для подогрева нефтепродуктов. За областью крепления корпуса водогрейного змеевика 4 в задней части камеры горения 2 расположен воздуховод 5 подачи воздуха в камеру дожигания 6, который приварен к корпусу камеры горения 2 для обеспечения предварительного нагрева воздуха перед подачей его в камеру дожигания 6 и эжекторную камеру 7. Водогрейный змеевик 4 установлен внутри верхней части камеры дожигания 6.

В нижней части камеры дожигания 6 установлен подогревающий змеевик 8, через который проходит теплоноситель - вода для подогрева нефтеотходов. Через патрубок эжекторной камеры 7 проходит интенсивный поток воздуха большого объема и с высокой скоростью.

В нижней части камера горения 2 с обоих боков имеются воздухоподводящие отверстия для подвода воздуха. В задней части корпуса камеры горения 2 имеется зона догорания, служащая для скопления тлеющих остатков и золы. Установка имеет дутьевой вентилятор 9.

Камера дожигания 6 оборудована водооборотной системой подачи теплоносителя для подогрева нефтеотходов состоящей из закольцованного со змеевиком трубопровода и насоса известной конструкции (не показаны). Трубопровод и насос разрабатывают для каждой модели утилизатора в зависимости от вида нефтепродуктов, объема нефтепродуктов и производительности утилизатора.

Утилизатор работает следующим образом.

По мере движения твердых, пастообразных, жидких отходов по загрузочному устройству (не показано) происходит их смешение в однородную массу, которая постепенно порциями по мере утилизации предыдущей загружают в камеру горения 2, где происходит их горение с отдачей тепла водогрейному змеевику 4.

В верхней части камеры дожигания 6 происходит более полное сгорание сырья (промышленных отходов) внутри камеры, что создает вихревой поток воздуха, перемещающийся от низа камеры дожигания 6 к эжекторной камере 7. Вихревой поток обеспечивает более стабильное горение сырья и процесс дожига продуктов горения протекает с большей интенсивностью.

Установленный в камере дожигания 6 подогревающий змеевик 8, через который проходит теплоноситель - вода для подогрева нефтеотходов, в значительной мере снижает их вязкость и увеличивает коэффициент полезного действия системы впрыска нефтеотходов и самой установки в целом. Подогрев промышленных отходов осуществляют с помощью известных устройств (теплообменников).

Через эжекторную камеру 7 проходит интенсивный поток воздуха большого объема и с высокой скоростью. Это обеспечивает эффект эжектора. Под эжекторной зоной образуется разряжение, куда с большой скоростью устремляются продукты сгорания, что обеспечивает высокую стабильность горения. Такой большой поток воздуха в значительной мере разбавляет выбросы дыма и несгоревших остатков в атмосферу. При работе дутьевого вентилятора 9 в камеру горения подается воздух и создастся разрежение. Дополнительная часть воздуха поступает в камеру дожигания 6, еще часть воздуха поступает в зазоры между камерой горения и камерой дожигания 6.

По мере движения продуктов горения вверх по трубе к ним подмешивается вторичный воздух, что обеспечивает более полное сгорание. Предварительный подогрев воздуха обеспечивает более полное сгорание сырья и повышает коэффициент полезного действия установки в целом.

Вода в водогрейном змеевике 4 за счет водооборотной системой подачи теплоносителя для подогрева нефтеотходов состоящей из закольцованного со змеевиком трубопровода и насоса непрерывно циркулирует, что снижает расход энергии на ее подогрев и исключает потери воды на нагрев змеевика.

Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с аналогами снижает водопотребление и расход энергии.

Утилизатор промышленных отходов, содержащий корпус, являющийся камерой горения и смешения промышленных отходов и нефтеотходов, который смонтирован на опорной раме, установленной на фундаменте, и камеру дожигания, в камере дожигания установлен водогрейный змеевик, в задней части камеры горения расположен воздуховод подачи воздуха в камеру дожигания для обеспечения предварительного нагрева воздуха перед подачей его в камеру дожигания и эжекторную камеру, кроме того, в камере дожигания установлен подогревающий змеевик, через который проходит теплоноситель - вода для подогрева нефтеотходов, отличающийся тем, что камера дожигания оборудована водооборотной системой подачи теплоносителя для подогрева нефтеотходов, состоящей из закольцованного со змеевиком трубопровода и насоса.

РИСУНКИ



 

Похожие патенты:

Утилизация деревянных шпал с получением древесного угля может быть использована для утилизации методом пиролиза с применением низкотемпературной плазмы отработанных деревянных шпал, являющихся сырьем, с получением в качестве продукта активированного древесного угля. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является: использование низкотемпературной плазмы для повышения эффективности технологического процесса активирования древесного угля; многократное снижение загрязнения атмосферного воздуха дымовыми газами, образующимися при сгорании газообразных продуктов; снижение удельной себестоимости активированного угля и улучшение экономических показателей процесса утилизации отработанных деревянных шпал.

Техническое решение относится к комплексной энерготехнологической линии по переработке и утилизации бытовых, древесных, сельскохозяйственных и промышленных отходов и может быть востребовано в теплоэнергетике. Техническая задача - расширение функциональных возможностей, повышение эффективности работы, улучшение экологии окружающейе среды и обеспечение экономии недоиспользованной энергии.

Реактор плазменной газификации отходов относится к технике термической переработки отходов различного происхождения, а также к энергетике и энергопроизводящим технологическим системам, а именно, - к технологическим установкам плазмотермической газификации и пиролиза твердых бытовых и других органосодержащих (например, сельскохозяйственных) отходов и утилизации их энергетического потенциала как возобновляемых источников энергии.

Реактор плазменной газификации отходов относится к технике термической переработки отходов различного происхождения, а также к энергетике и энергопроизводящим технологическим системам, а именно, - к технологическим установкам плазмотермической газификации и пиролиза твердых бытовых и других органосодержащих (например, сельскохозяйственных) отходов и утилизации их энергетического потенциала как возобновляемых источников энергии.

Реактор плазменной газификации отходов относится к технике термической переработки отходов различного происхождения, а также к энергетике и энергопроизводящим технологическим системам, а именно, - к технологическим установкам плазмотермической газификации и пиролиза твердых бытовых и других органосодержащих (например, сельскохозяйственных) отходов и утилизации их энергетического потенциала как возобновляемых источников энергии.

Плазменная термическая газификация отходов относится к технике термической переработки отходов различного происхождения, а также к энергетике и энергопроизводящим технологическим системам, а именно, - к технологическим установкам плазмотермической газификации и пиролиза твердых бытовых и других органосодержащих (например, сельскохозяйственных) отходов и утилизации их энергетического потенциала как возобновляемых источников энергии.

В состав предлагаемого устройства входит газификатор, предназначенный для производства генераторного газа, а также газопоршневой энергоблок для производства электрической энергии и тепла отработанных газов. При этом, газификатор может быть кислородным или углекислотным, а также встречаются газификаторы холодные криогенные.

Устройство применяется при преобразовании топлива из твердого состояния в газообразное вследствие реакции углерода и кислорода при высокой температуре. Система способна подвергать газификации уголь, бытовые отходы твердой консистенции, отходы деревообрабатыващей, лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, биомассу образующуюся в сельском хозяйстве, отработанные автопокрышки и прочие резинотехнические детали.

Устройство применяется при преобразовании топлива из твердого состояния в газообразное вследствие реакции углерода и кислорода при высокой температуре. Система способна подвергать газификации уголь, бытовые отходы твердой консистенции, отходы деревообрабатыващей, лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, биомассу образующуюся в сельском хозяйстве, отработанные автопокрышки и прочие резинотехнические детали.

В состав предлагаемого устройства входит газификатор, предназначенный для производства генераторного газа, а также газопоршневой энергоблок для производства электрической энергии и тепла отработанных газов. При этом, газификатор может быть кислородным или углекислотным, а также встречаются газификаторы холодные криогенные.

Плазменная термическая газификация отходов относится к технике термической переработки отходов различного происхождения, а также к энергетике и энергопроизводящим технологическим системам, а именно, - к технологическим установкам плазмотермической газификации и пиролиза твердых бытовых и других органосодержащих (например, сельскохозяйственных) отходов и утилизации их энергетического потенциала как возобновляемых источников энергии.

Реактор плазменной газификации отходов относится к технике термической переработки отходов различного происхождения, а также к энергетике и энергопроизводящим технологическим системам, а именно, - к технологическим установкам плазмотермической газификации и пиролиза твердых бытовых и других органосодержащих (например, сельскохозяйственных) отходов и утилизации их энергетического потенциала как возобновляемых источников энергии.
Наверх