Глубокорыхлитель навесной
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для глубокого рыхления почвы. Глубокорыхлитель навесной содержит V-образную раму (1), на которой закреплены рабочие органы-глубокорыхлители (2). В передней части орудия установлены навеска (3), опорные колеса (4). К раме (1) присоединена дополнительная рамка (5), к которой крепится рыхлитель-лункообразователь (6), на поверхности которого по спирали установлены зубья (7). На дополнительной рамке (5) установлена пружина (8), соединенная с рыхлителем-лункообразователем (6). Особенностью рыхлителя-лункообразователя (6) является расположение зубьев (7) с обеспечением возможности обработки поверхности почвы между рабочими органами-рыхлителями (2). 2 ил.
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для глубокого рыхления почвы.
Известны различные конструкции глубокорыхлителей почвы (аналоги): фирмы GASPARDO (проспект фирмы по рыхлителю модели Artiglio), фирмы Kverneland, Некоторые из этих машин, как Kverneland, имеют раму с рабочими органами, предназначенными для глубокого рыхления почвы.
Однако они не оснащены дополнительным приспособлением для выравнивания борозд за стойками рыхлителей и дополнительного крошения почвы на небольшую глубину до 20 см. В этой связи требуется дополнительный проход других машин для выравнивания и крошения почвы после глубокорыхлителей. Таким образом, недостатком аналога является отсутствие устройств для крошения комьев почвы и заделки не выровненных борозд после его прохода.
Известен глубокорыхлитель навесной, принятый за прототип (патент RU 46141, МПК A01B 13/08, опубл. 27.06.2005), содержащий V-образную раму с элементами крепления к навесной системе трактора, рыхлители, установленные на раме, и на задней стенке рамы шарнирно установлены прикатники-выравниватели, состоящие из двух соосно расположенных валов с фигурными гофрированными дисками, для дополнительного крошения и выравнивания почвы за рыхлителями.
Недостаток прототипа - высокая энергоемкость процесса рыхления фигурными гофрированными дисками, сплошная заделка стерни в почву, что влияет на развитие почвенной эрозии и снижение влагонакопления почвы.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является снижение энергоемкости процесса рыхления, повышение качества обработки почвы с сохранением максимального количества стерни на поле и повышение эффективности влагонакопления.
Указанный технический результат достигается тем, что в глубокорыхлителе навесном, агрегатируемом с трактором, содержащем V-образную раму с элементами крепления к навесной системе трактора, рабочие органы-рыхлители, установленные на раме и устройство для дополнительной обработки почвы после глубокого рыхления, шарнирно установленное на задней стенке рамы, согласно заявляемому техническому решению, устройство для дополнительной обработки почвы выполнено в виде рыхлителя-лункообразователя, представляющего собой барабан, на котором по спирали расположены зубья с возможностью дополнительного рыхления поверхности почвы, расположенной между рабочими органами-рыхлителями, кроме того, в передней части глубокорыхлителя установлена навеска с опорными колесами.
Данное техническое решение позволяет повысить качество обработки почвы с сохранением на поверхности поля более 60% стерни, снизить тяговое сопротивление орудия, исключив дублирование обработки рабочими органами и с помощью образованных лунок снизить площадь испарения влаги с поверхности поля.
Техническое решение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен глубокорыхлитель навесной вид сбоку, на фиг. 2 - общий вид глубокорыхлителя, вид сверху.
Глубокорыхлитель навесной содержит V-образную раму 1, на которой закреплены рабочие органы-глубокорыхлители 2. В передней части орудия установлены навеска 3, опорные колеса 4. К раме 1 присоединена дополнительная рамка 5, к которой крепится рыхлитель-лункообразователь 6, на поверхности которого по спирали установлены зубья 7. На дополнительной рамке 5 установлена пружина 8, соединенная с рыхлителем-лункообразователем 6. Особенностью рыхлителя-лункообразователя 6 является расположение зубьев 7 с обеспечением возможности обработки поверхности почвы между рабочими органами-рыхлителями 2. Глубокорыхлитель навесной работает следующим образом.
При движении агрегата по полю рабочие органы-рыхлители 2 заглубляются на установленную глубину и рыхлят пласт почвы, обеспечивая ее деформацию снизу вверх. Глубина хода рабочих органов-рыхлителей 2 регулируется положением опорных колес 4 относительно рамы 1. Зубья 7 рыхлителя-лункообразователя 6 погружаются в почву и под действием тягового усилия трактора приводят его во вращение, выполняют рыхление почвы и одновременно нарезают лунки. Давление рыхлителя-лункообразователя 6 на почву создается пружиной 8.
После прохода орудия почва имеет грубое крошение на глубине 20-45 см и мелкое - на глубине до 20 см, а также выровненную поверхность с нарезанными на ней лунками.
Таким образом, заявляемое техническое решение обеспечивает снижение энергоемкости процесса рыхления, повышение качества обработки почвы с сохранением максимального количества стерни на поле и повышение эффективности влагонакопления, благодаря наличию нарезаемых лунок.
Глубокорыхлитель навесной, агрегатируемый с трактором, содержащий V-образную раму с элементами крепления к навесной системе трактора, рабочие органы-рыхлители, установленные на раме, и устройство для дополнительной обработки почвы после глубокого рыхления, шарнирно установленное на задней стенке рамы, отличающийся тем, что устройство для дополнительной обработки почвы выполнено в виде рыхлителя-лункообразователя, представляющего собой барабан, на котором по спирали расположены зубья с возможностью дополнительного рыхления поверхности почвы, расположенной между рабочими органами-рыхлителями, кроме того, в передней части орудия установлена навеска с опорными колесами.
