Статический смеситель
Устройство может быть применено для приготовления однородных смесей и эмульсий. Для повышения эффективности процесса перемешивания в статическом смесителе, содержащем цилиндрический корпус, с входным и выходным патрубками, вдоль оси которого установлен смесительный элемент, выполненный в виде цилиндра, в котором концентрично оси выполнены отверстия, причем в каждое из отверстий помещены винтовые пластины либо с левым, либо с правым направлением навивки.
Полезная модель относится к смесительным устройствам и может быть применена для приготовления однородных смесей и эмульсий.
Имеющиеся статические смесители характеризует низкая интенсивность процесса смешивания из-за образования потоков жидкости недостаточно полно смешиваемых между собой (например: Брагинский Л.Н. и др. Перемешивание в жидких средах. - Л.: Химия, 1984, с. 323, рис. 14.2., а.с. 
1443950, B01F 5/06, 1988). Кроме того, они обладают определенной конструктивной сложностью, т.к. состоят из нескольких, сборных между собой элементов.
Известен также статический смеситель (а.с. 2014879, B01F 5/00, 1994 - прототип), содержащий корпус с патрубками ввода компонентов и вывода смеси, две группы усеченных полых перфорированных конусов, обращенных большими основаниями к патрубкам ввода компонентов, одна группа конусов соприкасается большими основаниями, размещенными на оси корпуса, а меньшие основания расположены на периферии. Конусы повернуты по часовой или против часовой стрелки. Между конусами первой группы установлены конусы второй группы, соприкасающиеся меньшими основаниями на оси, большие основания расположены на периферии корпуса. По периферии корпуса установлен завихритель, который смещен от больших оснований конусов в сторону меньших оснований, а на оси установлен также завихритель, смещенный относительно больших оснований конусов в сторону меньших оснований. Кроме того, в статическом смесителе на входе в большие основания конусов установлены завихрители, при этом пластины завихрителей, установленных в первом и третьем квадрантах плоскости поперечного сечения корпуса, установлены под одним углом к радиальной плоскости корпуса, а пластины завихрителей, установленных во втором и четвертом квадрантах, повернуты в противоположном направлении.
Указанный смеситель не может эффективно работать в силу конструктивного решения. Весь поток жидкости перекрыт рядом конструктивных элементов: конусы с отверстиями и завихрителями, осевой и периферийный завихрители. Все эти элементы представляют собой большое гидравлическое сопротивление. Жидкость пойдет по пути наименьшего сопротивления, то есть в зазоры между конусами и завихрителями. Для повышения эффективности смешивания необходимо повышенное давление, повышающее одновременно и энергозатраты. Кроме того, элементы смесителя представляются достаточно сложными конструктивными деталями, что также снижает эффективность применения устройства в целом.
Технический результат - повышение эффективности перемешивания.
Для достижения указанного технического результата в статический смеситель, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, вдоль оси корпуса установлен смесительный элемент, выполненный в виде цилиндра, в котором концентрично оси выполнены отверстия, причем в каждое из отверстий помещены винтовые пластины либо с левым, либо с правым направлением навивки.
На фиг. представлена схема статического смесителя.
Статический смеситель содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, внутри корпуса 1, установлен смесительный элемент. Смесительный элемент выполнен в виде цилиндра 4, в котором концентрично оси выполнены отверстия, причем в каждое из отверстий помещены винтовые пластины 5 либо с левым, либо с правым направлением навивки.
Устройство работает следующим образом. Смешиваемые компоненты подаются в устройство (корпус 1) через входной патрубок 2 и начинают двигаться по корпусу 1 по направлению к выходному патрубку 3. При этом движении потоки жидкости распределяются и проходят по отверстиям и закручиваются винтовыми пластинами 5 в разном направлении. Потоки жидкости выходят из цилиндра 4 по отверстиям с разным направлением движения, что обеспечивает хорошее смешивание компонентов жидкости.
Эффективность процесса перемешивания жидкости можно изменять за счет изменения конструктивных параметров устройства. Например, можно изменять число и размеры отверстий цилиндра, параметры винтовых пластин, их шаги. Кроме того, изменение динамических характеристик потока жидкости также приведет к изменению качества перемешиваемых компонентов. Все это приводит к интенсивному перемешиванию жидкости проходящей смесительный элемент, за счет многократного разделения и последующего соединения потоков жидкости и при разных направлениях движения этих потоков.
Устройство имеет достаточно простую конструкцию за счет установки смесительного элемента в виде цилиндра с отверстиями и винтовыми пластинами. При этом повышение эффективности процесса перемешивания будет выражаться в повышении качества смесей и эмульсий, а также в сокращении времени их приготовления.
Статический смеситель, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, вдоль оси которого установлен смесительный элемент, отличающийся тем, что смесительный элемент выполнен в виде цилиндра, в котором концентрично оси выполнены отверстия, причем в каждое из отверстий помещены винтовые пластины либо с левым, либо с правым направлением навивки.
