Канистра с уклоном

Полезная модель относится к таре для хранения и транспортирования жидкостей, в частности, к канистрам, например, для хранения и перевозки продуктов нефтепереработки. Конструкция канистры позволяет исключать возможность скопления загрязнений на верхней стенке при попадании на нее остатков сливаемой жидкости или атмосферных осадков за счет того, что плоское основание углубления выполнено с уклоном порядка 5-10 градусов в сторону передней стенки. 1 н. п. ф., 2 ил.

Полезная модель относится к таре для хранения и транспортирования жидкостей, в частности, к канистрам, например, для хранения и перевозки продуктов нефтепереработки. Уровень техники

Наиболее близкой по технической сущности, выбранной в качестве прототипа, является канистра (патент РФ 114035, МПК B65D 1/00, дата публ. 10.03.2012), включающая корпус, образованный боковыми, верхней и донной стенками, с выполненными в верхней части корпуса горловиной и ручкой, расположенными в выемке в средней части верхней стенки. Горловина снабжена крышкой с контрольным кольцом и уплотнительной прокладкой, а на наружной поверхности горловины и внутренней поверхности крышки выполнена упорная резьба с профилем неравнобокой трапеции и углом между боковыми сторонами, равным 45°, ребра корпуса снабжены профильными элементами жесткости, на верхней и донной стенках выполнены элементы штабелирования в виде опорно-фиксирующих выступов и гнезд, а в донной стенке корпуса выполнена выемка для захвата канистры.

Недостатком данной конструкции является сложность в разработке технологической оснастки для изготовления канистры, а также то, что при сливе жидкости из канистры, а также при хранении на открытом пространстве, на верхней стенке канистры скапливаются остатки жидкости или накапливаются атмосферные осадки, что приводит к загрязнению поверхности корпуса канистры.

Признаками известного устройства, совпадающими с существенными признаками заявляемой полезной модели, являются наличие корпуса канистры в форме параллелепипеда, ручки и горловины с крышкой, расположенных в углублении верхней стенки канистры, а также наличие углубления в днище канистры.

Причина, препятствующая получению технического результата в прототипе, заключается в необходимости усложнения внутреннего контура прессформы для изготовления данной канистры, а также в том, что основание углубления верхней стенки канистры выполнено так, что позволяет скапливаться различного вида загрязнениям.

Раскрытие полезной модели

Задача, решаемая данной полезной моделью, заключается в упрощении технологии изготовления (технологической оснастки) для производства канистры и в повышении удобства эксплуатации.

Техническим результатом, достигаемым предлагаемой полезной моделью, является конструктивное упрощение канистры без ухудшения ее технических характеристик, а также исключение возможности скопления загрязнений на верхней стенке канистры при попадании на нее остатков сливаемой жидкости или атмосферных осадков, что приводит к улучшению эксплуатационных характеристик.

Указанный технический результат достигается благодаря тому, что канистра с уклоном содержит корпус, боковые стенки, днище, верхнюю стенку с расположенными в центральном углублении ручкой и горловиной, элементы штабелирования, выполненные на верхней стенке и в днище корпуса, при этом элемент штабелирования верхней стенки выполнен вдоль округлой части наружного контура углубления верхней стенки канистры в виде опорно-фиксирующего выступа округлой подковообразной формы с трапециеидальным поперечным сечением, при этом плоское основание углубления выполнено с уклоном порядка 5-10 градусов в сторону передней стенки, а в центральной части днища канистры выполнено круглое плоское, равномерно утопленное углубление, диаметр которого не менее максимального габаритного размера подковообразного опорно-фиксирующего выступа верхней стенки канистры.

Новыми признаками заявляемой полезной модели является то, что элемент штабелирования, расположенный на верхней стенке канистры, выполнен вдоль округлой части наружного контура углубления верхней стенки канистры в виде опорно-фиксирующего выступа округлой подковообразной формы одинаковой высоты с трапециеидальным поперечным сечением, при этом плоское основание углубления верхней стенки канистры выполнено с уклоном порядка 5-10 градусов в сторону передней стенки, а в центральной части днища канистры, оппозитно наружному контуру опорно-фиксирующего выступа верхней стенки канистры, выполнен элемент штабелирования в виде круглого плоского, равномерно утопленного углубления, диаметр которого не менее максимального габаритного размера подковообразного опорно-фиксирующего выступа.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлен внешний вид канистры с уклоном; на Фиг.2 представлен вид канистры снизу; на Фиг.3 представлен контур продольного (А-А) и поперечного (Б-Б) сечения канистры.

Осуществление полезной модели

Корпус 1 канистры (Фиг.1) выполнен в форме параллелепипеда со скругленными углами, включающего верхнеюю стенку 2, боковые стенки 3 и 4, переднюю стенку 5, заднюю стенку 6 и днище 7. В верхней стенке 2 канистры размещены ручка 8 и горловина 9 с крышкой. В центральной части верхней стенки 2 выполнено углубление 10, имеющее наружный 11 и внутренний 12 контуры. Часть наружного контура 11 углубления 10 выполнена в виде округлого подковообразного участка, концы которого переходят в расширяющуюся наружную коническую часть, сопряженную с областью перехода в плоскость передней стенки 5. Часть внутреннего контура 12 в области наружного подковообразного участка 11 углубления 10 имеет эллипсовидную форму, аналогично наружной конической части переходящую в расширяющуюся внутреннюю коническую часть, сопряженную с областью перехода в плоскость передней стенки 5. Углубление 10 выполнено наклонным в сторону горловины 9 с углом наклона порядка 5-8 градусов.

Опорно-фиксирующий выступ 13, располагаясь вдоль округлой части наружного контура 11 углубления 10 на плоской части верхней стенки 2, повторяет контур округлого подковообразного участка, имеет в поперечном сечении форму трапеции, высота которой не более величины углубления днища 7 канистры, а ширина опорно-фиксирующего выступа - не более расстояния до границ перехода плоскости верхней стенки 2 к плоскостям боковых стенок 3 и 4, и задней стенки 6.

Боковые стенки углубления 10 вдоль всего контура опорно-фиксирующего выступа 13 при переходе от наружного контура 11 к внутреннему контуру 12 выполнены с уклоном порядка 35-45 градусов к вертикальной оси канистры. В области сопряжения опорно-фиксирующего выступа 13 с ручкой 8 угол наклона боковых стенок углубления выполнен под углом порядка 30-35 градусов к вертикальной оси канистры, также как и при переходе наружного контура 12 к внутреннему контуру 11 в расширяющейся конической части углубления 10.

Ручка 8 канистры с уклоном выполнена Г-образной формы в виде пустотелого прямоугольника со скругленными углами. Конец горизонтально-ориентированной части ручки 8 сопряжен с серединой округлого подковообразного опорно-фиксирующего выступа 13. Вертикально-ориентированный участок ручки 8 соединен с плоскостью углубления 10 в области перехода эллипсовидной части внутреннего контура 12 в его расширяющуюся коническую часть.

Основание вертикально-ориентированной горловины 9 канистры расположено в расширяющейся конической части углубления 10 таким образом, что при установленной на горловину 9 крышке, край ее не выходит за пределы плоскости передней стенки 5, а по высоте - не более верхней точки опорно-фиксирующего выступа 13.

Днище 7 канистры с уклоном выполнено плоским с центральным круглым равномерно-утопленным углублением 14, глубина которого определяет высоту округлого подковообразного опорно-фиксирующего выступа 13 верхней стенки 2 канистры, а диаметр углубления 14 не менее габаритных размеров опорно-фиксирующего округлого подковообразного выступа 13 на поверхности верхней стенки 2.

Центральная часть плоскости передней 5, задней 6 и боковых стенок 3 и 4 выполнена слегка утопленной, с границами, параллельными поперечному контуру канистры, и высотой не более общей габаритной высоты канистры.

Эксплуатация канистры

При штабелировании канистр с уклоном, с целью транспортирования или хранения, процедура многоуровневой установки канистр друг на друга не требует специальной выверки, так как глубина круглой выемки 14 днища 7 более габарита подкововобразного опорно-фиксирующие выступа 13, и не требует мер по уточнению расположения элементов штабелирования друг относительно друга, при этом изделия могут штабелироваться с взаимным расположением горловины как друг над другом так и под углом 180 градусов.

При попадании атмосферных осадков (дождя, снега) в случае нахождения канистр на открытой площадке, благодаря уклону углубления 10 верхней стенки 2, скопившаяся вода самопроизвольно стекает с поверхности канистры, без образования скоплений и наледи (в случае пониженной температуры окружающей среды).

При попадании содержимого канистры на наклонные стенки перехода от наружного контура 12 углубления к внутреннему 11, жидкость стекает в углубление 10, и не скапливаясь там, благодаря уклону углубления 10 в сторону горловины 9, стекает наружу.

При сливе жидкости из канистры в качестве элемента захвата используется не только ручка 8, но и стенки углубления 14 днища по всему периметру, являющегося элементом штабелирования канистры.

Канистру с уклоном изготавливают методом экструзионно-выдувного формования. Канистра проста в изготовлении, не требует использования сложной технологической оснастки. Вместимость жидкости для данного вида канистр - до 30 литров.

Канистра с уклоном, содержащая корпус в форме параллелепипеда с боковыми, передней и задней стенками, днище, верхнюю стенку с расположенными в центральном углублении ручкой и горловиной, элементы штабелирования, выполненные на верхней стенке и в днище корпуса, отличающаяся тем, что элемент штабелирования, расположенный на верхней стенке канистры, выполнен вдоль округлой части наружного контура углубления верхней стенки канистры в виде опорно-фиксирующего выступа округлой подковообразной формы с трапецеидальным поперечным сечением, при этом плоское основание углубления верхней стенки канистры выполнено с уклоном порядка 5-10º в сторону передней стенки, а в центральной части днища канистры оппозитно наружному контуру опорно-фиксирующего выступа верхней стенки канистры выполнен элемент штабелирования в виде круглого плоского, равномерно утопленного углубления, диаметр которого не менее максимального габаритного размера подковообразного опорно-фиксирующего выступа.