Компрессор поршневой угловой одноступенчатый

 

Заявляемая полезная модель относится к области машиностроения, а именно компрессоростроению. Достигается упрощение монтажа и эксплуатации входного трубопровода компрессора. Также достигается упрощение обслуживания и ремонта цилиндров компрессора. Компрессор поршневой угловой одноступенчатый содержит первый и второй цилиндры (4, 7), входы газа (10, 11) которых расположены внутри угла развала между цилиндрами (4, 7), а выходы газа (12, 13) расположены снаружи угла развала. При этом компрессор содержит общий для первого и второго цилиндров разветвленный входной трубопровод.

Кроме того:

- входной трубопровод содержит соединенные между собой разъемно тройник и первый цилиндрический участок (14), при этом тройник состоит из конического участка (15) и второго цилиндрического участка (16), ось которого перпендикулярна оси конического участка (15), при этом первый цилиндрический участок (14) соединен с меньшим основанием конического участка (15);

- вход газа (10) первого цилиндра (4) соединен разъемно со свободным концом первого цилиндрического участка (14), а вход газа (11) второго цилиндра (7) соединен разъемно со свободным концом второго цилиндрического участка (16). 8 з.п., 1 илл.

Область техники.

Заявляемая полезная модель относится к области машиностроения, а именно к компрессоростроению. Заявляемый компрессор поршневой угловой одноступенчатый предназначен для сжатия газа, предпочтительно воздуха, используемого в качестве энергоносителя в различных отраслях промышленности.

Предшествующий уровень техники.

Известен поршневой L-образный одноступенчатый компрессор 202 ВП-12/3, содержащий электродвигатель, базу, первый и второй цилиндры, водяную систему охлаждения. При этом всасывающие патрубки цилиндров расположены внутри угла развала между первым и вторым цилиндрами, а нагнетательные патрубки расположены снаружи угла развала (интернет-ресурс http://www.energoprom.info/catalog/borec_1_6.php, [1]).

Недостатком аналога [1] является неопределенность конструктивного выполнения входного трубопровода компрессора. Известен разветвленный трубопровод, содержащий корпус и ряд отводных фитингов, выполненных так, чтобы они выступали из корпуса. При этом вышеуказанный трубопровод выполнен в виде одной детали методом литья в пресс-форму (евразийский патент на изобретение 200501180, МПК F16L 41/03, F16L 47/32, 2006, [2]). Если входной трубопровод аналога также выполнен разветвленным и в виде одной детали, то возникают трудности в соединении его ответвлений и всасывающих патрубков первого и второго цилиндров. При монтаже входного трубопровода сначала закрепляют на всасывающем патрубке первого цилиндра конец одного ответвления, а затем закрепляют на всасывающем патрубке второго цилиндра конец другого ответвления. При этом возникают трудности в ориентировании друг относительно друга свободных концов ответвлений и всасывающих патрубков. Это усложняет монтаж входного трубопровода. Кроме того при эксплуатации трубопровода такой конструкции возникают трудности с его очисткой, а при ремонте и обслуживании одного из цилиндров компрессора необходим демонтаж всего входного трубопровода.

Раскрытие полезной модели.

Техническим результатом, обеспечиваемым заявляемой полезной моделью, является упрощение монтажа и эксплуатации входного трубопровода компрессора. Также достигается упрощение обслуживания и ремонта цилиндров компрессора.

Сущность полезной модели состоит в том, что компрессор поршневой угловой одноступенчатый содержит первый и второй цилиндры, входы газа которых расположены внутри угла развала между цилиндрами, а выходы газа расположены снаружи угла развала. При этом компрессор содержит общий для первого и второго цилиндров разветвленный входной трубопровод. Кроме того:

- входной трубопровод содержит соединенные между собой разъемно тройник и первый цилиндрический участок, при этом тройник состоит из конического участка и второго цилиндрического участка, ось которого перпендикулярна оси конического участка, при этом первый цилиндрический участок соединен с меньшим основанием конического участка;

- вход газа первого цилиндра соединен разъемно со свободным концом первого цилиндрического участка, а вход газа второго цилиндра соединен разъемно со свободным концом второго цилиндрического участка.

Цилиндрические участки входного трубопровода соответственно имеют одинаковые диаметры и выполнены прямолинейными.

Компрессор преимущественно содержит всасывающий фильтр, выход которого соединен с входным трубопроводом.

Компрессор предпочтительно содержит общий для первого и второго цилиндров выходной коллектор. При этом первый вход выходного коллектора соединен с выходом газа первого цилиндра, а второй вход выходного коллектора соединен с выходом газа второго цилиндра.

Компрессор преимущественно содержит силовой привод, выполненный в виде электродвигателя, ротор которого посажен на коленчатый вал компрессора.

Электродвигатель компрессора может быть выполнен асинхронным с короткозамкнутым ротором.

Компрессор преимущественно содержит систему охлаждения, систему смазки механизма движения, систему смазки цилиндров и сальников, и систему автоматики.

Краткое описание чертежей.

На фигуре показана схема компрессора поршневого углового одноступенчатого.

Осуществление полезной модели.

Компрессор поршневой угловой одноступенчатый (фиг.) содержит силовой привод (на фигуре не показано), базу, первую и вторую цилиндро-поршневые группы, всасывающие и нагнетательные клапаны, общий для первого и второго цилиндров (4, 7) входной трубопровод, систему охлаждения, систему смазки цилиндров и сальников, систему смазки механизма движения и систему автоматики.

Силовой привод предназначен для привода компрессора и выполнен в виде электродвигателя, ротор которого насажен на вал компрессора.

База компрессора содержит станину, коленчатый вал (1), шатуны (2) и крейцкопфы (3).

Первая цилиндро-поршневая группа содержит размещенные в вертикальном ряду первый цилиндр (4), первый поршень (5) и шток (6) первого поршня (5). Вторая цилиндро-поршневая группа содержит размещенные в горизонтальном ряду второй цилиндр (7), второй поршень (8) и шток (9) второго поршня (8).

Первый и второй цилиндры (4, 7) выполнены двойного действия. Каждый из цилиндров (4, 7) содержит вход и выход газа. Вход газа (10) первого цилиндра (4) и вход газа (11) второго цилиндра (7) расположены внутри угла развала между цилиндрами (4, 7). Выход газа (12) первого цилиндра (4) и выход газа (13) второго цилиндра (7) расположены снаружи угла развала цилиндров (4, 7).

Всасывающие клапаны предназначены для того, чтобы пропускать газ в рабочие полости первого и второго цилиндров (4, 7) в определенные периоды времени, и не пропускать его в обратном направлении в течении остального времени рабочего цикла. Нагнетательные клапаны предназначены для того, чтобы пропускать газ из рабочих полостей цилиндров (4, 7) в полости нагнетания и не пропускать его из полостей нагнетания в рабочие полости.

Входной трубопровод предназначен для подачи газа в первый и второй цилиндры (4, 7) и содержит соединенные между собой разъемно тройник и первый цилиндрический участок (14). При этом тройник состоит из конического участка (15) и второго цилиндрического участка (16), ось которого перпендикулярна оси конического участка (15). Конический участок (15) выполняет функцию конфузора, т.е. в нем происходит увеличение скорости и уменьшение давления газа, поступающего в компрессор. Цилиндрические участки (14, 16) входного трубопровода имеют одинаковые диаметры и выполнены прямолинейными. Первый цилиндрический участок (14) соединен с меньшим основанием конического участка (15). Свободный конец (17) первого цилиндрического участка (14) соединен со входом газа (10) первого цилиндра (4), а свободный конец (18) второго цилиндрического участка (16) соединен со входом газа (11) второго цилиндра (7).

Система охлаждения компрессора предназначена для отвода выделяющейся при сжатии газа теплоты от первого и второго цилиндров (4, 7).

Смазка компрессора осуществляется двумя независимыми системами: циркуляционной системой смазки механизмов движения и системой смазки цилиндров и сальников.

Система смазки цилиндров и сальников выполнена принудительной, дозированной от станции смазочной многоотводной.

Система смазки механизма движения предназначена для смазки трущихся поверхностей механизма движения, а именно коленчатого вала (1), шатунов (2) и крейцкопфов (3). Вышеупомянутая система смазки выполнена циркуляционной, от шестеренного насоса.

Система автоматики предназначена для управления работой, защиты и осуществления контроля рабочих параметров компрессора.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1. Электродвигатель выполнен асинхронным с короткозамкнутым ротором.

Пример 2. С целью предварительной очистки всасываемого газа от механических примесей компрессор содержит всасывающий фильтр, соединенный с входным трубопроводом.

Пример 3. Компрессор содержит общий для первого и второго цилиндров (4, 7) выходной коллектор (19). Первый вход (20) выходного коллектора (19) соединен с выходом газа (12) первого цилиндра (4). Второй вход (21) выходного коллектора (19) соединен с выходом газа (13) второго цилиндра (7).

Пример 4. С целью обеспечения производительности компрессора равной 11,4-12,6 м3/мин и давления нагнетания равного 0,3 МПа (3,0 кгс/см2), при его работе с начальным атмосферным давлением, основные размеры и параметры компрессора составляют следующие величины (табл.1)

Таблица 1
Основные параметры и характеристики компрессора
Наименование параметра Значение
Температура газа начальная, °С, в пределах-40-+40
номинальная+20
Частота вращения коленчатого вала (1), с -1(об/мин),12, 25 (735)

номинальная
Диаметр первого и второго цилиндров (4, 7), мм250
Мощность, потребляемая компрессором, кВт50
Габариты компрессора с электродвигателем, м, не более: длина×ширина×высота1,67×1,26×1,79
Частота вращения электродвигателя, с-1(об/мин),12, 25 (735)

Реализация конструктивных элементов заявляемой полезной модели не ограничивается приведенными выше примерами.

Описание работы.

Газ, преимущественно воздух, поступает по разветвленному входному трубопроводу на вход газа (10) первого цилиндра (4) и вход газа (11) второго цилиндра (7). В первом и втором цилиндрах (4, 7) газ сжимается. Затем поток сжатого газа из первого цилиндра (4) и поток сжатого газа из второго цилиндра (7) объединяются в выходном коллекторе (19) в единый поток сжатого газа, который затем поступает к потребителю.

Таким образом, из вышеизложенного следует, что в заявляемом компрессоре поршневом угловом одноступенчатом заявляемые технические результаты: «упрощение монтажа и эксплуатации входного трубопровода компрессора» и «упрощение обслуживания и ремонта цилиндров компрессора» достигается за счет того, что компрессор поршневой угловой одноступенчатый содержит первый и второй цилиндры, входы газа которых расположены внутри угла развала между цилиндрами, а выходы газа расположены снаружи угла развала. При этом компрессор содержит общий для первого и второго цилиндров разветвленный входной трубопровод. Кроме того:

- входной трубопровод содержит соединенные между собой разъемно тройник и первый цилиндрический участок, при этом тройник состоит из конического участка и второго цилиндрического участка, ось которого перпендикулярна оси конического участка, при этом первый цилиндрический участок соединен с меньшим основанием конического участка;

- вход газа первого цилиндра соединен разъемно со свободным концом первого цилиндрического участка, а вход газа второго цилиндра соединен разъемно со свободным концом второго цилиндрического участка.

При монтаже входного трубопровода на компрессоре, сначала ко входу газа (10) первого цилиндра (4) присоединяют первый цилиндрический участок (14).

Затем ко входу газа (11) второго цилиндра (7) присоединяют второй цилиндрический участок (16) тройника. После этого меньшее основание конического участка (15) тройника соединяют с первым цилиндрическим участком (14). Сборная конструкция входного трубопровода, содержащего тройник и первый цилиндрический участок (14), позволяет упростить ориентирование первого и второго цилиндрических участков (14, 16) относительно входов газа (10, 11) первого и второго цилиндров (4, 7). Это в свою очередь упрощает монтаж компрессора. При ремонте и обслуживании цилиндров (4, 7) демонтируют тот участок входного трубопровода, который препятствует свободному доступу к ремонтируемому цилиндру. При этом нет необходимости в демонтаже всего входного трубопровода. Кроме того, при такой конструкции входного трубопровода легко проводить его очистку.

Промышленная применимость.

Автором полезной модели изготовлен опытный образец заявленного компрессора поршневого углового одноступенчатого, испытания которого подтвердили достижение технического результата.

Заявляемый компрессор поршневой угловой одноступенчатый реализован с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, может быть собран на любом машиностроительном предприятии и найдет широкое применение в областях добычи, переработки, транспортировки и сбыта нефтяных и газовых продуктов.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ.

1. Интернет-ресурс http://www.energoprom.info/catalog/borec_1_6.php.

2. Евразийский патент на изобретение 200501180, МПК F16L 41/03, F16L 47/32, опубл. 2006 г.

1. Компрессор поршневой угловой одноступенчатый, содержащий первый и второй цилиндры, входы газа которых расположены внутри угла развала между цилиндрами, а выходы газа расположены снаружи угла развала, отличающийся тем, что компрессор содержит общий для первого и второго цилиндров разветвленный входной трубопровод, при этом:

- входной трубопровод содержит соединенные между собой разъемно тройник и первый цилиндрический участок, при этом тройник состоит из конического участка и второго цилиндрического участка, ось которого перпендикулярна оси конического участка, при этом первый цилиндрический участок соединен с меньшим основанием конического участка;

- вход газа первого цилиндра соединен разъемно со свободным концом первого цилиндрического участка, а вход газа второго цилиндра соединен разъемно со свободным концом второго цилиндрического участка.

2. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что цилиндрические участки входного трубопровода имеют одинаковые диаметры и выполнены прямолинейными.

3. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит всасывающий фильтр, выход которого соединен с входным трубопроводом.

4. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит общий для первого и второго цилиндров выходной коллектор, при этом первый вход выходного коллектора соединен с выходом газа первого цилиндра, а второй вход выходного коллектора соединен с выходом газа второго цилиндра.

5. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит силовой привод, выполненный в виде электродвигателя, ротор которого посажен на коленчатый вал компрессора.

6. Компрессор по п.5, отличающийся тем, что электродвигатель выполнен асинхронным с короткозамкнутым ротором.

7. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит систему охлаждения.

8. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит систему смазки механизма движения и систему смазки цилиндров и сальников.

9. Компрессор по п.1, отличающийся тем, что содержит систему автоматики.



 

Похожие патенты:

Техническим результатом полезной модели является увеличение площади проходного сечения клапанов, уменьшение числа элементов, упрощение технологии изготовления и сборки отдельных деталей, эффективная защита от гидравлического удара, и, как следствие, повышение надежности и долговечности

Техническим результатом полезной модели является увеличение площади проходного сечения клапанов, уменьшение числа элементов, упрощение технологии изготовления и сборки отдельных деталей, эффективная защита от гидравлического удара, и, как следствие, повышение надежности и долговечности

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к компрессоростроению

Полезная модель относится к области машиностроения, а точнее к компрессоростроению

Поршневой короотжимной пресс относится к оборудованию для переработки отходов окорки древесины и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.

Полезная модель относится к устройству защиты от гидравлического удара и может быть использована в трубопроводах большой протяженности для защиты от повреждений, вызванных волнами давления. Как правило, волны давления возникают, когда происходит изменение скорости течения жидкости в замкнутом трубопроводе, например, при остановке насосов или быстром закрытии запорной арматуры из-за резкого торможения потока рабочей среды.
Наверх