Струговое устройство для горной промышленности и корпус струга для него
РЕФЕРАТ
Предложено струговое устройство для горной промышленности, содержащее струг (10), имеющий несколько соединенных друг с другом через разъемные соединительные звенья корпусов (1, 2А, 2В) струга, а также образующий направляющую (32) струга для отдельных корпусов струга передвижной забойный конвейер (30), который образован из секций (31) желоба, разъемно соединенных друг с другом с помощью соединительных средств, причем по меньшей мере один корпус (1) струга снабжен поворотными резцедержателями (6) для каждого направления движения струга и подвижно установленной толкающей штангой (9) для зависящей от направления движения связи поворота резцедержателей (6). Согласно полезной модели струг (10) имеет три корпуса (1, 2А, 2В) струга, из которых снабженный толкающей штангой (9) корпус струга образует средний корпус (1) струга, на одном конце (4) которого присоединен первый боковой корпус (2А) струга через первый соединительное звено, а на другом конце (4) - второй боковой корпус (2В) струга через второе соединительное звено, при этом соединительные звенья состоят каждое из соединительного пальца (21) со стержнем (27) пальца и двумя Т-образными головками (28), и средний корпус (1) струга, а также боковые корпуса (2А, 2В) струга имеют открытые по краям Т-образные карманы (15, 25) для размещения соответствующей Т-образной головки (28) соединительного пальца (21).
(Фиг.1)
2420-176603RU/018
СТРУГОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И КОРПУС СТРУГА ДЛЯ НЕГО
ОПИСАНИЕ
Полезная модель относится к струговому устройству для горной промышленности, в частности, для разработки угольных месторождений, содержащему струг, имеющий несколько соединенных друг с другом через разъемные соединительные звенья корпусов струга, и образующий направляющую для отдельных корпусов струга передвижной забойный конвейер, который образован из разъемно соединенных друг с другом с помощью соединительных средств секций желоба, причем по меньшей мере один корпус струга снабжен поворотными резцедержателями для каждого стругового устройства и подвижно установленной толкающей штангой для зависящей от направления движения связи поворота резцедержателей. Кроме того, полезная модель относится также к корпусу струга для такого стругового устройства.
В подземных выработках, в частности для разработки угольных месторождений, многие десятилетия используются угольные струги для разработки подземных угольных пластов. Наиболее широко распространены при этом отдельные струги, которые принудительно направляются по направляющей струга, установленной на забойном конвейере на стороне забоя, и имеет для каждого направления движения поворотный резцедержатель, а также монтируемые на корпусе струга, возможно регулируемые по высоте колонны кровельных резцов, а также колонны боковых резцов, с целью обеспечения возможности согласования конструктивной высоты отдельного струга с соответствующими условиями использования в подземном забое, такими как, прежде всего, мощность пласта. Колонны боковых резцов могут быть также выполнены в виде насадочных блоков, которые выборочно используются на корпусе струга.
Например, из DE 19637789 А1 известен одиночный струг, который направляется по направляющему рельсу и металлическому листу на пристроенной на стороне забоя на секциях желоба забойного конвейера направляющей струга и одновременно перекрывает с помощью опорного портала транспортировочный желоб забойного конвейера, с целью опоры дополнительно на расположенный на закладочной стороне направляющий рельс. Одиночный струг имеет один единственный имеющий вид салазок корпус струга, и насадочные части с колоннами боковых резцов соединены с корпусом струга через имеющие вид цепных звеньев элементы.
Из DE 102005049971 А1 известен корпус единичного струга, выполненного в виде мечевого струга, в котором поворотные резцедержатели соединены в зависимости от направления движения через толкающую штангу, для того чтобы в зависимости от направления движения всегда лишь один из обоих резцедержателей срезал материал в очистном забое, в то время как другой резцедержатель находился в повернутом положении, в котором резцы этого резцедержателя не имеют контакта с очистным забоем.
Снабженный двумя корпусами струг известен, например, из DE 2500680 А1, а также DE 2728178 А1. Оба корпуса струга принудительно направляются по установленной на стороне забоя направляющей струга. Оба корпуса струга соединены друг с другом через шарнирное соединение, которое состоит из отдельных цепных звеньев.
Задачей полезной модели является создание стругового устройства, с помощью которого можно хорошо разрабатывать пласты различной мощности также тогда, когда по высоте угольного пласта имеются различные степени твердости, при этом потребность в запасных частях должна быть минимальной.
Эта и другие задачи решены согласно полезной модели тем, что струг имеет три корпуса струга, из которых снабженный толкающей штангой корпус струга образует средний корпус струга, на одном конце которого присоединен первый боковой корпус струга через первое соединительное звено, а на другом конце - второй боковой корпус струга через второе соединительное звено, при этом соединительные звенья состоят каждое из соединительного пальца со стержнем и двумя Т-образными головками, и средний корпус струга, а также боковые корпуса струга имеют открытые по краям Т-образные карманы для размещения одной Т-образной головки соединительного пальца.
За счет состояния из трех частей струга согласно полезной модели можно с помощью переднего в направлении движения корпуса струга разрабатывать участки в угольном забое, которые лежат на различной высоте относительно тех участков, которые можно разрабатывать с помощью поворотных и достигающих дна забоя, соответственно, подошвы выработки резцедержателей на среднем корпусе струга. Поэтому резцедержатели на среднем корпусе струга предпочтительно имеют также нижние резцы, и с помощью их, а также резцедержателей разрабатывается нижний участок угольного забоя так, что верхние слои пласта подрезаются снизу, для того чтобы движущийся впереди при каждом проходе струга относительно среднего корпуса струга боковой корпус струга может снимать внизу, т.е. вблизи подошвы, уже надрезанный материал. За счет применения соединительных пальцев достигается легко разъемное и одновременно особенно прочное соединение между средним корпусом струга и боковым корпусом струга, которое обеспечивает также хорошую поворотную подвижность между боковым корпусом струга и средним корпусом струга, для того чтобы состоящий из нескольких частей и, соответственно, имеющий большую общую длину струг можно направлять по направляющей струга также в углублениях и впадинах, и одновременно резцы по возможности лишь одного из обоих боковых корпусов струга находятся в контактном зацеплении с подлежащими разработке материалом.
Особенно предпочтительно, когда в струговом устройстве соединяющие секции желоба средства также состоят из соединительных пальцев со стержнем и двумя Т-образными головками. Соответствующий соединительный палец с двумя предпочтительно интегрально сформированными Т-образными головками образует легкий в обращении конструктивный элемент, который, кроме того, хорошо зарекомендовал себя в подземных горных разработках в качестве соединительного средства для секций желоба для подвижного шарнирного соединения элементов желоба. В этом случае особенно предпочтительно, когда соединительные звенья для соединения корпусов струга выполнены идентично друг другу и идентично соединяющим секции желоба средствам и обеспечивают возможность взаимозаменяемости, так что можно использовать одни и те же соединительные пальцы как в качестве соединительных звеньев для корпусов струга, так и в качестве соединяющих секции желоба средств. Это имеет особые преимущества для хранения запасных частей, поскольку в принципе необходимо хранить лишь один многофункциональный элемент, а именно, подходящий соединительный палец.
В частности, предпочтительно, когда Т-образные головки интегрально сформированы на концах стержня соединительного пальца. Для облегчения монтажа и фиксации соединительных пальцев в Т-образных карманах дополнительно предпочтительно, когда Т- образные головки на своей противоположной стержню стороне снабжены выступающим в осевом направлении и суженным в поперечном сечении относительно Т-образной головки запирающим язычком. Кроме того, один из Т-образных карманов может быть предпочтительно снабжен предпочтительно сформированным в виде единого целого или приваренным запирающим выступом, который захватывает снизу один из запирающих язычков в монтажном состоянии соединительного пальца, и/или другой Т-образный карман снабжен монтажным отверстием для состоящего из нескольких частей средства для фиксации второго запирающего язычка внутри соответствующего Т-образного кармана. Особенно пригодные безболтовые соединения пальцами с Т-образными головками и Т-образными карманами, а также состоящие из нескольких частей фиксирующие средства известны из DE 20307151 U1, полное содержание которого включается в данное описание.
Для обеспечения особенно хорошего согласования корпусов струга с имеющейся на месте секцией желоба и применяемыми там соединительными пальцами с Т-образными головками, а также безболтовыми соединениями с помощью таких пальцев, в частности, предпочтительно, когда Т-образные карманы состоят из приваренных к корпусу струга конструктивных элементов. За счет этого можно одни и те же корпуса струга без больших изменений использовать также на различных забойных конвейерах с самыми различными безболтовыми соединениями с помощью пальцев.
Для обеспечения особенно большой гибкости при разработке угольных пластов различной мощности, в частности, предпочтительно, когда боковые корпуса струга снабжены выполненной с возможностью поворота и/или регулирования по высоте колонной кровельных резцов. Кроме того, предпочтительно, когда боковые корпуса струга на лежащей противоположно Т-образному карману стороне, т.е. при использовании в работе лежащей снаружи стороне, снабжены колонной боковых резцов, с помощью которой можно снимать материал на входе очистного забоя всегда лишь тогда, когда соответствующий боковой корпус струга лежит спереди в направлении движения.
Полезная модель относится также к отдельному корпусу струга для состоящего из нескольких частей струга стругового устройства, подробное описание которого приведено выше, при этом каждый корпус струга характеризуется тем, что каждый корпус струга имеет по меньшей мере один Т-образный карман для приема Т-образной головки соединительного пальца, предназначенного для соединения одного корпуса струга с другим корпусом струга.
Другие преимущества и варианты выполнения следуют из приведенного ниже описание стругового устройства со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
фиг.1 - состоящий из трех частей струг для стругового устройства согласно полезной модели, вид со стороны груди очистного забоя, частично в разрезе;
фиг.2 - разрез по линии II-II на фиг.1;
фиг.3 - безболтовое соединение с помощью пальцев между одним боковым корпусом струга и средним корпусом струга, в увеличенном масштабе;
фиг.4 - горизонтальный разрез (зеркально) безболтового соединения согласно фиг.3; и
фиг.5 - продольный разрез безболтового соединения с помощью пальцев согласно фиг.3.
На фиг.1 обозначен в целом позицией 10 пример выполнения состоящего из трех частей добычного струга для подземных горных работ, в частности, для добычи угля в подземных условиях. Добычный струг 10 состоит по существу из среднего корпуса 1 струга, первого бокового корпуса 2А струга и второго бокового корпуса 2В струга. Оба боковых корпуса 2А, 2В струга идентичны друг другу, однако выполнены зеркально, и оба боковых корпуса 2А, 2В на своей обращенной друг к другу внутренней стороне 3 соединены прочно на растяжение, но с ограниченной угловой подвижностью, как будет еще более подробно пояснено ниже.
Средний корпус 1 струга, с нижней стороной которого находится в зацеплении через поводковые салазки 5 не изображенная цепь струга, вблизи своего конца 4 снабжена для каждого направления движения поворотным резцедержателем 6, который установлен детально не изображенным образом с возможностью поворота вокруг поворотной цапфы 7 на среднем корпусе 1 струга и снабжен, среди прочего, сменными вспарывающими резцами 8. Поворот обоих резцедержателей 6 вокруг соответствующей поворотной цапфы 7 осуществляется в зависимости от направления движения с помощью толкающей штанги 9, которая в данном случае прилегает к опоре резцедержателя или шарнирно соединена с ним, для того чтобы соответствующий лежащий в направлении движения струга спереди резцедержатель 6, который за счет погружения своих вспарывающих резцов 8 перемещается в подлежащую очистке породу, поворачивал другой, в направлении движения струга задний резцедержатель 6 вверх; в этом случае вспарывающие резцы 8 и врубовые резцы этого резцедержателя 6 не выполняют добычную работу. На фиг.1 в качестве примера вспарывающий резец 8 левого резцедержателя 6 находится несколько глубже, чем вспарывающий резец 8 правого резцедержателя 6, так что показанный вид соответствует по существу движению добычного струга 10 влево. Поскольку добычный струг 10 в подземном забое перемещается вперед и назад вдоль схематично показанного на фиг. 2 с помощью секции 31 желоба лавного конвейера 30 между обоими концами забоя, то направление движения струга и тем самым поворотное положение резцедержателей 6 после каждого прохода изменяется на противоположное, как известно для специалистов в области подземных горных работ.
В состоящем из трех частей добычном струге 10, как показано на фиг.1, снова в зависимости от направления движения, один из обоих боковых добычных стругов 2А или 2В выполняет добычную работу, а именно, при направлении движения влево - левый добычный струг 2А, впереди среднего корпуса 1 струга, в то время как другой боковой корпус 2В струга поворачивается так, что соединенные с ним резцы не очищают материал или в крайнем случае очищают лишь частично. Как показано на фиг.1, оба боковых добычных струга 2А, 2В снабжены, с одной стороны, колонной 12 боковых резцов, с помощью которой можно очищать среднюю пачку пласта, и оба боковых корпуса 2А, 2В струга имеют дополнительно колонну 13 кровельных резцов, с помощью которой можно очищать верхнюю пачку пласта. Боковые резцовые колонны 12 шарнирно соединены, в данном случае с помощью цепных звеньев 14, с возможностью небольшого перемещения с соответствующим боковым корпусом 2А, 2В струга, для того чтобы они выполняли добычную работу всегда лишь тогда, когда боковой корпус 2А, 2В струга образует движущийся впереди корпус струга. В противоположность этому, кровельные резцовые колонны 13 снабжены на обеих сторонах резцовыми рядами 13А, 13В, при этом одна из обеих резцовых колонн 13А может выполнять добычную работу на верхней пачке при одном направлении движения струга, а другой резцовый ряд 13В - при другом направлении движения. Для этого кровельные резцовые колонны 13 шарнирно соединены с возможностью поворота и, при необходимости, с возможностью перестановки по высоте, с соответствующим боковым корпусом 2А, 2В струга.
Весь добычный струг 10 направляется со скольжением вдоль забойного конвейера 30. Секции 31 желоба забойного конвейера 30 имеют для этого на стороне очистного забоя направляющую 32 струга, которая, как известно в горном деле, может содержать верхнюю направляющую планку 33, нижнюю, частично ограничивающую каналы для цепи струга направляющую балку 34, а также машинную дорогу 35 в лаве, по которой весь добычный струг 10 со своими тремя корпусами 1, 2А, 2В струга принудительно направляется по направляющей 3 струга. Добываемый с помощью добычного струга 10 материал само по себе известным образом транспортируется через транспортерную ветвь 36 забойного конвейера 30 с помощью, например, скребковой цепи (не изображена), при этом погрузка добываемого материала на забойный конвейер осуществляется через погрузочные рампы на добычном струге 10.
На фиг.2 показано, что резцы на резцедержателе 6, который относится к среднему корпусу 1 струга, выступают глубже в направлении груди очистного забоя (не изображена) на подлежащей очистке пачке угля, чем отдельные резцы боковой резцовой колонны 12, а также кровельной резцовой колонны 13. Это обеспечивает особые преимущества при очистке пачек, соответственно, пластов угля с различной твердостью по высоте, поскольку с помощью расположенных на среднем корпусе 1 струга резцов можно уже срезать нижнюю пачку, в то время как находящийся сверху материал можно в принципе срезать при следующем проходе струга.
Другая особенность струга 10 согласно полезной модели состоит в том, что, как уже указывалось выше, средний корпус 1 струга соединен с боковым корпусом 2А струга через безболтовое соединение 20 с соединительным пальцем 21 в качестве соединительного средства. На фиг.3-5 детально показано безболтовое соединение 20 с соединительным пальцем 21 на виде сбоку, а также в различных разрезах. Для реализации безболтового соединения 20 средний корпус 1 струга снабжен в целом двумя Т-образными карманами 15, и каждый боковой корпус 2А струга снабжен одним Т-образным карманом 25. Все Т-образные карманы 15, 25 снабжены гнездом 16, 26 для Т-образной головки, с целью обеспечения возможности введения соединительного пальца 21, который имеет стержень пальца 27 с двумя сформированными на обоих концах, в данном случае в виде единого целого Т-образными головками 28, в оба Т-образных кармана 15, 25 так, что стержень 27 пальца перекрывает место стыковки между обоими корпусами 1, 2А, соответственно, 1, 2В, и Т-образные головки 28 обеспечивают прочное на растяжение соединение между соседними корпусами 1, 2А, соответственно, 1, 2В. Для одновременной защиты соединительных пальцев 21 от выпадания из Т-образных карманов 15, 25, обе Т-образные головки 28 снабжены на лежащем противоположно стержню пальца конце Т-образной головки 28 сформированным в данном случае в виде единого целого запирающим язычком 29, который имеет меньшую толщину и ширину, чем Т-образные головки 28. В монтажном состоянии один из обоих запирающих язычков 29 охватывает снизу приваренный в данном случае к Т-образному карману 15 на среднем корпусе 1 струга запирающий выступ 40, в то время как другой запирающий язычок 29 фиксируется в относящемся к боковому корпусу 2А, 2В струга Т-образном кармане 25 с помощью состоящего из нескольких частей средства 45 фиксации соединительного пальца в соответствующем Т-образном кармане 25. Средство 45, фиксирующее безболтовое соединение пальцами, состоит в данном случае из вставки 46, запирающего элемента 47, который в монтажном состоянии проходит над запирающим выступом 29 на соединительном пальце 21, а также крепежного винта 48, с помощью которого вставка 46 и запирающий элемент 47 фиксируются в монтажном отверстии 42 в Т-образном кармане 25, которое в данном случае примыкает к гнезду 26 для головки Т-образного кармана 25. Предпочтительный пример выполнения используемого здесь безболтового соединения 20 вместе с соединительным пальцем 21, а также фиксирующее безболтовое соединение средство 45 раскрыты в DE 20307151 U1, полное содержание которого включается в данное описание.
Применение безболтового соединения 20 с соединительным пальцем 21 с двумя сформированными в виде единого целого на стержне 27 пальца Т-образными головками 28 в качестве соединительного средства для отдельных корпусов 1, 2А, 2В струга особенно предпочтительно, когда один и тот же соединительный палец 21, соответственно, одно и то же безболтовое соединение 20 используется также в качестве соединяющего секции желоба средства 37 для соединения соседних элементов 31 желоба забойного конвейера 30. Это показано также на фиг.2, на которой образующий соединяющее секции желоба средство 37 соединительный палец также обозначен позицией 21.
Для специалистов в данной области техники из приведенного выше описания понятны многочисленные модификации, которые должны входить в объем защиты прилагаемой формулы полезной модели. Понятно, что каждый отдельный корпус струга может быть выполнен в свою очередь из нескольких частей. Вместо приваренных Т-образных карманов можно использовать также привинченные или прилитые Т-образные карманы. Применяемый соединительный палец может иметь различные формы, размеры и геометрии, а также может изменяться способ фиксации соединительного пальца в Т-образном кармане. То же относится к расположению и конструкции отдельных резцов и резцовых колонн на соответствующем корпусе струга. Поэтому полезная модель не ограничивается показанным примером выполнения.
1. Струговое устройство для горной промышленности, содержащее имеющий несколько корпусов (1, 2А, 2В) струга, соединенных друг с другом через разъемные соединительные звенья, струг (10), и образующий направляющую (32) струга для отдельных корпусов струга передвигаемый без разборки забойный конвейер (30), который образован из секций (31) желоба, разъемно соединенных друг с другом с помощью соединительных средств, причем по меньшей мере один корпус (1) струга снабжен поворотными резцедержателями (6) для каждого направления движения струга и подвижно установленной толкающей штангой (9) для зависящей от направления движения связи поворота резцедержателей (6), отличающееся тем, что струг (10) имеет три корпуса (1, 2А, 2В) струга, причем корпус струга, снабженный толкающей штангой (9), образует средний корпус (1) струга, на одном конце (4) которого присоединен первый боковой корпус (2А) струга через первое соединительное звено, а на другом конце (4) - второй боковой корпус (2В) струга - через второе соединительное звено, причем каждое соединительное звено состоит из соединительного пальца (21) со стержнем (27) пальца и двумя Т-образными головками (28), и средний корпус (1) струга, а также боковые корпуса (2А, 2В) струга имеют открытые по краям Т-образные карманы (15, 25) для размещения соответствующей Т-образной головки (28) соединительного пальца (21).
2. Струговое устройство по п.1, отличающееся тем, что соединяющие секции желоба средства (37) состоят из соединительных пальцев (21) со стержнем пальца и двумя Т-образными головками каждый.
3. Струговое устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что соединительные звенья и соединяющие секции желоба средства (37) выполнены идентично друг другу и обеспечивают возможность взаимозаменяемости.
4. Струговое устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что Т-образные головки (28) отформованы интегрально на концах стержня (27) пальца.
5. Струговое устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что Т-образные головки (28) на обращенной от стержня (27) пальца стороне снабжены выступающим в осевом направлении и суженным в поперечном сечении относительно Т-образной головки (28) запирающим язычком (29).
6. Струговое устройство по п.5, отличающееся тем, что один из Т-образных карманов (15) снабжен предпочтительно прилитым или приваренным запирающим выступом (40), который захватывает снизу один из запирающих язычков (29) в монтажном состоянии соединительного пальца (21), а другой Т-образный карман (25) снабжен монтажным отверстием (42) для состоящего из нескольких частей средства (45) для фиксации второго запирающего язычка (29).
7. Струговое устройство по любому из пп.1-6, отличающееся тем, что Т-образные карманы (15; 25) состоят из приваренных к соответствующему корпусу (1; 2А, 2В) струга конструктивных элементов.
8. Струговое устройство по любому из пп.1-7, отличающееся тем, что каждый боковой корпус (2А, 2В) струга снабжен соответствующей колонной (13) кровельных резцов, выполненной с возможностью поворота и/или регулирования по высоте.
9. Струговое устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что каждый боковой корпус (2А, 2В) струга на лежащей противоположно T-образному карману (25) стороне снабжен колонной (12) боковых резцов.
10. Корпус струга для состоящего из нескольких частей струга стругового устройства по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что предусмотрен по меньшей мере один Т-образный карман (15; 25) для приема Т-образной головки соединительного пальца (21), предназначенного для соединения одного корпуса (1) струга с другим корпусом (2А, 2В) струга.
