Наконечник тросового привода (варианты)

Полезная модель относится к автомобильной промышленности, в частности, к тросовым приводам автомобиля. Поставлена задача: создать конструкцию наконечника тросового привода с повышенными надежностью и ресурсом работы узла, низкими затратами на изготовление, ремонт и обслуживание узла. Поставленная задача решается тем, что в наконечнике тросового привода состоящем из резьбового стержня (1), корпуса (2) с отверстием, сферического шарнира (3) с наружным кольцом (4) с внутренней сферической поверхностью, устанавливаемого в отверстие корпуса (2), наружное кольцо (4) шарнира выполнено из металла с высокими антифрикционными свойствами, а именно из подшипниковой стали. Дополнительно наконечник снабжен пальцем (5) выполненным металлическим, имеющим цилиндрическую головную часть (9) установленную в сферическом шарнире (3), и выступающую часть с наружной комбинированной поверхностью, состоящей из конических и цилиндрических поверхностей разного диаметра с уступами. Фиксация наружного кольца (4) к корпусу (2), а также цилиндрической головной части (9) пальца к сферическому шарниру (3) выполнены условно разъемным соединением, например, методом кернения. Резьбовой стержень (1) наконечника к сопрягаемой детали выполнен с внутренней резьбой (7) и с пазами (8) под ключ на наружной поверхности. Корпус (2) наконечника выполнен кольцеобразной формы и закрыт защитным элементом (6) (вариант 2), выполненным в виде чехла из упругого материала, герметично закрепленного на резьбовом стержне (1) наконечника и на канавке выступающей части пальца (5). Высота цилиндрической головной части (9) пальца больше высоты сферического шарнира (3), а высота корпуса (2) больше высоты наружного кольца (4), при этом цилиндрическая часть (14) выступающей части пальца (5) выполнена с наружной резьбой. 2 н.з.п. ф-лы, 18 з.п. ф-лы, 3 ил.

Полезная модель относится к автомобильной промышленности, в частности, к тросовым приводам автомобиля.

Известен шаровой шарнир и способ его изготовления, который используется в автомобилестроении для рулевого управления, состоящий из пальца с выполненным на одном конце шаром, открытого с одной стороны корпуса, в котором размещен шар, корпус изготовлен из металла или полимерного материала впрыскиванием или литьем, сферического вкладыша, расположенного между шаром и корпусом, уплотнительного чехла, закрывающего открытую сторону корпуса в области перехода между шаром и выступающим из корпуса стержнем пальца, кроме того вкладыш имеет в области полюса шара выпуклое наружу возвышение, в области которого даже по завершении процесса впрыскивания или литья, при котором вокруг шара вместе с надетым на него вкладышем формируется корпус, остается зазор между внутренним контуром вкладыша и шаром, причем в области возвышения вкладыш на своей обращенной к шару внутренней поверхности имеет оребрение (см. патент RU 2392508, МПК (2006.01) F16C 11/06, 2010 г.).

Недостатком данной конструкции является ее сложность изготовления.

Наиболее близкой к заявленному техническому решению по совокупности существенных признаков является тяга со сферическим шарниром, содержащая резьбовой стержень, корпус с отверстием, сферический шарнир, устанавливаемый в отверстие корпуса с зазором и армируемый в указанном зазоре пластической массой, образующей наружное кольцо указанного сферического шарнира, наружная поверхность сферического шарнира, контактирующая с указанным наружным кольцом, до армирования имеет покрытие материалом с низкой адгезией к материалу сферического шарнира, например, эмалью (см. патент RU 47463, МПК (2000.01) F16C 11/00, 2005 г.).

Недостатком данной конструкции является ее трудоемкость изготовления, выполнение наружного кольца из полимерного материала снижает надежность шарнирного узла.

Была поставлена задача создать конструкцию наконечника тросового привода с повышенными надежностью, ресурсом работы узла, низкими затратами на изготовление, ремонт и обслуживание узла.

Поставленная задача решается тем, что в наконечнике тросового привода, состоящем из резьбового стержня, корпуса с отверстием, сферического шарнира с наружным кольцом с внутренней сферической поверхностью, устанавливаемого в отверстие корпуса, наружное кольцо шарнира выполнено из металла с высокими антифрикционными свойствами, а именно из подшипниковой стали, дополнительно наконечник снабжен пальцем, выполненным металлическим, имеющим цилиндрическую головную часть, установленную в сферическом шарнире, и выступающую часть с наружной комбинированной поверхностью, состоящей из конических и цилиндрических поверхностей разного диаметра с уступами, фиксация наружного кольца к корпусу, а также цилиндрической головной части пальца к сферическому шарниру выполнены условно разъемным соединением, например, методом кернения, резьбовой стержень наконечника к сопрягаемой детали выполнен с внутренней резьбой и с пазами под ключ на наружной поверхности, корпус наконечника может быть выполнен кольцеобразной формы и закрыт защитным элементом (вариант 2), выполненным в виде чехла из упругого материала, герметично закрепленного на резьбовом стержне наконечника и на канавке выступающей части пальца, кроме того высота цилиндрической головной части пальца больше высоты сферического шарнира, а высота корпуса больше высоты наружного кольца, при этом цилиндрическая часть выступающей части пальца выполнена с наружной резьбой.

В заявляемом наконечнике тросового привода новыми признаками являются то, что наружное кольцо шарнира выполнено из металла с высокими антифрикционными свойствами, а именно из подшипниковой стали, дополнительно наконечник снабжен пальцем выполненным металлическим, имеющим цилиндрическую головную часть установленную в сферическом шарнире, и выступающую часть с наружной комбинированной поверхностью, состоящей из конических и цилиндрических поверхностей разного диаметра с уступами, фиксация наружного кольца к корпусу, а также цилиндрической головной части пальца к сферическому шарниру выполнены условно разъемным соединением, например, методом кернения, резьбовой стержень наконечника к сопрягаемой детали выполнен с внутренней резьбой и с пазами под ключ на наружной поверхности, корпус наконечника может быть выполнен кольцеобразной формы и закрыт защитным элементом (вариант 2), выполненным в виде чехла из упругого материала, герметично закрепленного на резьбовом стержне наконечника и на канавке выступающей части пальца, кроме того высота цилиндрической головной части пальца больше высоты сферического шарнира, а высота корпуса больше высоты наружного кольца, при этом цилиндрическая часть выступающей части пальца выполнена с наружной резьбой.

Использование вышеперечисленных признаков позволяет создать наконечник тросового привода с повышенными ресурсом работы, надежностью.

Анализ известных технических решений, проведенный по научно-технической и патентной документации, показал, что совокупность существенных признаков заявляемого технического решения не известна из уровня техники, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности полезной модели - «новизна».

Заявляемая полезная модель иллюстрируется чертежами:

Фиг.1 - Наконечник тросового привода (вариант 1);

Фиг.2 - Наконечник тросового привода (вариант 1), вид сверху;

Фиг.3 - Наконечник тросового привода (вариант 2).

Наконечник тросового привода состоит из резьбового стержня 1, корпуса 2 с отверстием, сферического шарнира 3 с наружным кольцом 4, пальца 5, корпус 2 закрыт защитным элементом 6 (вариант 2).

Резьбовой стержень 1 выполнен металлическим, цилиндрической формы с внутренней резьбой 7 и пазами 8 под ключ на наружной поверхности. Сплющенный конец стержня имеет кольцеобразную форму и образует корпус 2 наконечника с цилиндрическим отверстием.

Сферический шарнир 3 имеет цилиндрическое отверстие и внешнюю сферическую поверхность, контактирующую с внутренней сферической поверхностью наружного кольца 4. Сферический шарнир 3 с наружным кольцом 4 зафиксирован в отверстии корпуса 2 условно разъемным соединением, а именно методом кернения. Для обеспечения надежной фиксации высота корпуса 2 выполнена больше высоты наружного кольца 4. Наружное кольцо 4 выполнено из металла с высокими антифрикционными свойствами, а именно из подшипниковой стали.

Палец 5 выполнен металлическим и имеет цилиндрическую головную часть 9 установленную в сферическом шарнире 3 и выступающую часть с наружной комбинированной поверхностью, состоящей из конических и цилиндрических поверхностей разного диаметра с уступами. Высота цилиндрической головной части 9 выполнена больше высоты сферического шарнира 3. На торце цилиндрической головной части 9 выполнено глухое отверстие, стенки 10 которого в процессе кернения отгибаются в сторону сферического шарнира 3, образуя надежную фиксацию пальца 5 в сферическом шарнире 3. Уступ 11 служит опорой для сферического шарнира 3. Выступающая часть пальца с наружной комбинированной поверхностью имеет конусную часть 12, уступ 13 и цилиндрическую часть 14 с наружной резьбой. Канавка образованная конусной частью 12 и уступом 13 служит для закрепления защитного элемента 6 (вариант 2). Конусная часть 12 пальца 5 повышает момент сопротивления изгибу. На выступающей части пальца 5 выполнены лыски под ключ.

Защитный элемент 6 выполнен в виде чехла из высококачественного полимерного упругого материала, и герметично закреплен на резьбовом стержне 1 и на канавке выступающей части пальца 5.

Металлические детали наконечника тросового привода выполнены с гальваническим покрытием для защиты от коррозии.

В наконечнике тросового привода выполнение наружного кольца из подшипниковой стали, соединения шарнирного узла с корпусом и пальцем условно разъемным, а именно методом кернения, защиты шарнирного узла защитным чехлом позволяет повысить ресурсы работы, надежность шарнирного узла, снизить затраты на изготовление, ремонт и обслуживание узла. Таким образом, технический результат достигнут.

Заявляемый наконечник тросового привода может быть изготовлен на стандартном оборудовании из известных материалов с использованием известных технологий.

1. Наконечник тросового привода, содержащий резьбовой стержень, корпус с отверстием, сферический шарнир с наружным кольцом с внутренней сферической поверхностью, устанавливаемый в отверстие корпуса, отличающийся тем, что он снабжен пальцем, при этом наружное кольцо шарнира выполнено из металла с высокими антифрикционными свойствами, а палец выполнен с цилиндрической головной частью, установленной в сферическом шарнире, и выступающей частью с наружной комбинированной поверхностью, состоящей из конических и цилиндрических поверхностей разного диаметра с уступами, причем соединения наружного кольца к корпусу, а также цилиндрической головной части пальца к сферическому шарниру выполнены с фиксацией.

2. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен кольцеобразной формы.

3. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что наружное кольцо шарнира выполнено из подшипниковой стали.

4. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая головная часть пальца выполнена с высотой, большей высоты сферического шарнира.

5. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен с высотой, большей высоты наружного кольца.

6. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что цилиндрическая головная часть выступающей части пальца выполнена с наружной резьбой.

7. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что фиксация выполнена методом кернения.

8. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что резьбовой стержень выполнен с внутренней резьбой.

9. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что на наружной поверхности резьбового стержня выполнены пазы под ключ.

10. Наконечник тросового привода, содержащий резьбовой стержень, корпус с отверстием, сферический шарнир с наружным кольцом с внутренней сферической поверхностью, устанавливаемый в отверстие корпуса, отличающийся тем, что он снабжен пальцем, при этом наружное кольцо шарнира выполнено из металла с высокими антифрикционными свойствами, а палец выполнен с цилиндрической головной частью, установленной в сферическом шарнире, и выступающей частью с наружной комбинированной поверхностью, состоящей из конических и цилиндрических поверхностей разного диаметра с уступами, причем соединения наружного кольца к корпусу, а также цилиндрической головной части пальца к сферическому шарниру выполнены с фиксацией, а корпус наконечника закрыт защитным элементом.

11. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что корпус выполнен кольцеобразной формы.

12. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что наружное кольцо шарнира выполнено из подшипниковой стали.

13. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что цилиндрическая головная часть пальца выполнена с высотой, большей высоты сферического шарнира.

14. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что корпус выполнен с высотой, большей высоты наружного кольца.

15. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что цилиндрическая головная часть выступающей части пальца выполнена с наружной резьбой.

16. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что фиксация выполнена методом кернения.

17. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что резьбовой стержень выполнен с внутренней резьбой.

18. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что на наружной поверхности резьбового стержня выполнены пазы под ключ.

19. Наконечник по п.10, отличающийся тем, что защитный элемент выполнен в виде чехла, герметично закрепленного на резьбовом стержне и на канавке выступающей части пальца.

20. Наконечник тросового привода по п.10, отличающийся тем, что чехол выполнен из упругого материала.