Погружной электронасос для добычи нефти

 

Заявлена конструкция погружного электронасоса для добычи нефти содержащая погружной центробежный насос и дополнительную насосную секцию, выполненную с меньшей, чем у погружного насоса, производительностью при нулевом напоре. Конструкция предусматривает наличие гидравлического канала, связывающего вход и выход дополнительной насосной секции. В гидравлическом канале установлен обратный клапан. Основной технический результат состоит в расширении рабочей области центробежного насоса на диапазон, в котором его напорно-расходная характеристика имеет восходящую ветвь без снижения напорно-расходной характеристики в рабочей области центробежного насоса. 2 п.ф, 6 фиг.

Область техники, к которой относится полезная модель.

Полезная модель относится к нефтяной промышленности, а именно к погружному оборудованию для нефтедобычи, в частности, к погружным центробежным насосным установкам, используемым для скважин с большими колебаниями притока пластовой жидкости. Уровень техники

В настоящее время для повышения эффективности нефтедобычи все более широко используются различные методы воздействия на нефтяной пласт, например, гидроразрыв. Повышается проницаемость пласта и, как следствие, возрастает приток добывающих скважин.

Вместе с тем, с течением времени, перенос потоком пластовой жидкости механических примесей приводит к снижению проницаемости пласта и продуктивность скважин снижается. Таким образом, имеет место колебание притока скважины, которое может быть весьма значительным, например, от 500 м3/сут до 150 м3/сут.

В таблицах 1 и 2 представлены данные из каталога крупнейшего Российского производителя погружных насосов - завода «АЛНАС», которые показывают, что не существует современных погружных электронасосов насосов для добычи нефти из скважин со значительным колебанием притока скважины, например, от 500 м3/сут до 150 м3/сут.

Насос Подача в раб. зоне. м3/сут. Напор макс. м Макс. потр. мощность, кВт КПД, %
ЭЦНА(К)5-18 12-302600 20,7 26
225(226)ЭЦНАК5-25 15-453400 34,68 28
225(226)ЭЦНАКИ5-25 15-453350 34,20 28
ЭЦНА(К)5-30 20-402500 23,9 35
ЭЦНА(К)5-45 12-702600 35,4 39,7
225(226)ЭЦНАК5-25 15-702500 35,08 37
225(226)ЭЦНАКИ5-25 15-702400 33,39 37
ЭЦНА(К)5-50 35-802550 39,7 44
225(226)ЭЦНАК5-50 35-802350 35,2 46
225(226)ЭЦНАКИ5-60 35-802000 29,6 46
ЭЦНА(К)5-80 60-1152600 45,7 51,5
225(226)ЭЦНАК5-80 60-1152500 46,5 50,0
225(226)ЭЦНАКИ5-80 60-1152200 39,78 50,0
ЭЦНА(К)5-125 102-1652400 57,6 58,5
225(226)ЭЦНАК5-125 102-1652300 60,1 53
225(226)ЭЦНАКИ5-125 102-1651950 51,87 53
ЭЦНА(К)5-200 150-2651750 79,3 50
225(226)ЭЦНАК5-200 150-2651750 78,59 50
225(226)ЭЦНАКИ5-200 150-2651700 107,09 50
225(226)ЭЦНАК5A-25 10-503300 34,12 27,5
225(226)ЭЦНАКИ5A-25 10-503250 33,77 27,5
ЭЦНА(К)5А-50 28-802450 35,52 39,5
225(226)ЭЦНАКИ5A-50 25-802950 44,38 36
Таб.1
Насос Подача в раб. зоне. м3/сут. Напор макс. мМакс. потр. мощность, кВт КПД, %
225(226)ЭЦНАКИ5А-50 25-80 290046,05 36
ЭЦНА(К)5А-80 35-110 225043,15 48
225(226)ЭЦНАК5А-80 35-110 275059,4 42
225(226)ЭЦНАКИ5А-80 35-110 270058,40 42
ЭЦНА(К)5А-125 75-190 205057,73 54
ЭЦНА(К)5А-160 125-205 250074,16 61
225(226)ЭЦНАК5А-160 125-205 265079,72 61,0
225(226)ЭЦНАКИ5А-160 125-205 260077,76 61,0
ЭЦНА(К)5А-200 112-262 225094,89 54
ЭЦНА(К)5А-250 195-340 2350107,95 61,5
225(226)ЭЦНАК5А-250 195-340 205094,63 61,5
225(226)ЭЦНАКИ5А-250 195-340 2300105,42 61,5
ЭЦНА(К)5А-400 300-440 1550119,12 59,5
225(226)ЭЦНАК5А-400 300-440 1450109,59 59,5
225(226)ЭЦНАКИ5А-400 300-440 1550117,53 59,5
ЭЦНА(К)5А-500 430-570 1500155,55 54,5
225(226)ЭЦНАК5А-500 430-570 2050214,42 54,5
225(226)ЭЦНАКИ5А-500 430-570 200208,80 54,5
ЭЦНА(К)5А-800 550-925 1100167,02 60
225(226)ЭЦНАК5А-800 550-925 950153,2 56
225(226)ЭЦНАКИ5А-800 550-925 950153,2 56
206ЭЦНАК6-1000 840-1200 1850352,1 60
206ЭЦНАК6-1250 1100-1540 1400361,2 50
205(206)ЭЦНАКВ-2000 1500-2500 1500579 60
Таб.2

Узость рабочей зоны погружных электронасосов обуславливает значительное количество ПРС, связанных заменой типоразмера установки по причине неправильного подбора. Согласно данным диссертационной работы С.А.Шмидта (см. Шмидт С.А. Исследование нестационарной работы системы "пласт-скважина-УЭЦН". Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Самара, 2000 г.), количество таких подъемов установок составляет 15% от общего количества ПРС. Если при подачах меньших левой границы рабочей зоны напорно-расходная характеристика носит монотонно убывающий характер, то при работе электронасоса на однофазной жидкости существует возможность расширения рабочей зоны насоса в левую сторону за счет снижения требований к КПД и ресурсным показателям, что в ряде случаев могло бы иметь экономическую целесообразность.

При работе погружного центробежного насоса на газожидкостной смеси, что имеет место в подавляющем большинстве случаев на промыслах, такое расширение не всегда возможно. Это обусловлено снижением плотности газожидкостной смеси в каналах рабочего колеса центробежного насоса, вызванным относительным движением фаз. Причиной относительного движение фаз является дрейф газовой фазы в направлении противоположном направлению поля массовых сил, т.е. от периферии к центру колеса.

Влияние относительного движения фаз на «негативную» деформацию напорно-расходной характеристики насоса, при подачах меньших левой границы рабочей зоны, хорошо иллюстрируется, например, результатами экспериментального исследования, проведенного в диссертационной работе Игревского Л.В., представленными на фиг.1. (См. Игревский Л.В. Повышение эффективности эксплуатации погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Москва, РГУ Нефти и Газа им. И.М. Губкина, 2002 г). Опыты проводились при различных величинах газосодержания на приеме 22-ступенчатого насоса 2 ВННП5-50.

Из Фиг.1 видно, что при работе центробежного насоса на газожидкостной смеси в левой зоне напорно-расходной характеристики образуется «восходящая» ветвь даже для насоса, у которого при работе на однофазной жидкости «горб» на характеристике отсутствует.

Известна установка (см. Шенгур Н.В., Куликов А.Т. ПОГРУЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА. Патент РФ RU 2211379, опубликован 28.08.2003), которая содержит кинематически связанные между собой насосы. Первый из насосов выполнен в виде центробежного насоса, кинематически связан с валом общего приводного двигателя и соединен всасывающим патрубком с затрубным пространством скважины, а нагнетательным - с всасывающим патрубком второго одновинтового насоса. Одновинтовой насос соединен нагнетательным патрубком с напорным трубопроводом. Насосы соединены трубопроводом гидравлически последовательно. Номинальная подача центробежного насоса превышает номинальную подачу одновинтового насоса, по меньшей мере, на величину протечек в последнем. Существенным недостатком аналогам является то, что при значительном различии номинальных подач одновинтового и центробежного насосов одновинтовой насос становится дросселем для центробежного.

В качестве прототипа выбрано техническое решение (Кудряшов С.И., Здольник С.Е., Сахно Н.В., Маркелов Д.В., Ивановский В.Н, Иванов А.А., Оводков О.А. Об эффективности применения интеллектуальных погружных высокооборотных установок с регулируемым электроприводом// Нефть России. - 2006. - 1. Стр. 62-64) погружная насосная установка для добычи нефти, содержащая последовательно соединенные на одной трансмиссии электродвигатель, подключенный через погружную кабельную линию к наземной станции управления с преобразователем частоты, гидрозащиту, входной модуль и центробежный насос. Такая установка имеет восходящую ветвь напорно-расходной характеристики центробежного насоса при подачах меньших левой границы рабочей зоны насоса, что препятствует эффективной работе насоса в скважинах с большими колебаниями притока пластовой жидкости.

Раскрытие полезной модели

Как показано выше, зачастую, ограничение левой границы рабочей области центробежного насоса обусловлено тем, что в области малых подач напорно-расходная характеристика насоса имеет восходящую ветвь. Это обстоятельство делает работу насоса неустойчивой в этом диапазоне подач. Кроме того, при работе центробежного насоса на газожидкостной смеси в левой зоне напорно-расходной характеристики образуется «восходящая» ветвь даже для насоса, у которого при работе на однофазной жидкости «горб» на характеристике отсутствует.

Предлагаемая полезная модель решает следующую задачу-обеспечение устойчивой работы центробежного насоса и повышения его КПД в области восходящей ветви напорно-расходной характеристики. Решение задачи осуществляется за счет того, что в соответствующей области подач, напор, развиваемый центробежным насосом, дополняется напором, развиваемым дополнительной насосной секцией, путем последовательного соединения дополнительной секции и центробежным насосом. В правой области рабочей зоны центробежного насоса, где дополнительная секция становится дросселем (напор дополнительной секции принимает отрицательное значение), дополнительная насосная секция не воздействует на поток рабочей среды, для чего расход рабочей среды после центробежного насоса осуществляется по каналу, обводящему дополнительную насосную секцию.

Основным техническим результатом является расширение рабочей области центробежного насоса на диапазон, в котором его напорно-расходная характеристика имеет восходящую ветвь без снижения напорно-расходной характеристики в рабочей области центробежного насоса.

Технический результат достигается тем, что погружной электронасос, содержащий электродвигатель, подключенный через трансмиссию к центробежному насосу, согласно полезной модели, содержит дополнительную насосную секцию, с меньшей, чем у центробежного насоса, производительностью при нулевом напоре. Дополнительная насосная секция включает рабочие органы, расположенные в корпусе и соединенные с валом. Гидравлический вход дополнительной насосной секции соединен с гидравлическим выходом центробежного насоса через первую цилиндрическую муфту, имеющую центральное осесимметричное отверстие, через которое проходит вал дополнительной секции, соединенный через шлицевую муфту с валом электронасоса, при этом первая цилиндрическая муфта со стороны гидравлического входа дополнительной насосной секции имеет две цилиндрические поверхности сопряжения, меньшая из которых через резьбу соединена с корпусом дополнительной секции, а большая цилиндрическая поверхность соединена по посадке с дополнительным цилиндрическим кожухом, таким образом, что внутренняя поверхность кожуха и внешняя поверхность корпуса дополнительной секции образуют обводной гидравлический канал, причем этот канал связан с гидравлическим входом дополнительной насосной секции через отверстия, расположенные в корпусе дополнительной секции, при этом гидравлический выход дополнительной насосной секции соединен с переходным фланцем через вторую цилиндрическую муфту, имеющую со стороны гидравлического выхода дополнительной насосной секции две цилиндрические поверхности сопряжения, меньшая из которых через резьбу соединена с корпусом дополнительной секции, а большая цилиндрическая поверхность второй муфты соединена по посадке с дополнительным цилиндрическим кожухом, при этом внутри второй муфты со стороны переходного фланца выполнено цилиндрическое углубление с осью симметрии, совпадающей с осью симметрии муфты, которое гидравлически связано с обводным каналом через отверстия во второй муфте, проточку на меньшей поверхности сопряжения второй муфты и отверстия в корпусе дополнительной секции, при этом в цилиндрическое углубление по резьбе устанавливается обратный клапан, таким образом, что гидравлическая связь между цилиндрическим углублением во второй муфте и обводным гидравлическим каналом не нарушается, а между торцами второй муфты есть гидравлические каналы, выполненные при помощи сквозных отверстий таким образом, что данные отверстия не пересекаются с отверстиями, обеспечивающими гидравлическую связь углубления с обводным каналом.

Осевая фиксация дополнительного цилиндрического кожуха осуществляется корпусом первой цилиндрической муфты и корпусом переходного фланца.

С целью снижения протечек в соединениях первая и вторая цилиндрические муфты соединяются с корпусом дополнительной насосной секции, дополнительным цилиндрическим кожухом и переходным фланцем через резиновые уплотнения, расположенные в цилиндрических канавках. Краткое описание чертежей

Фиг 1. Иллюстрирует известный в насосном погружном оборудовании эффект появления "горба" на НРХ (напорно-расходной характеристике) на примере серийного насоса 2 ВННП5-50.

Фиг.2. Представлена схема соединения центробежного насоса с дополнительной насосной секцией.

Фиг.3. Представлена условная схема гидравлических (а) и механических (б) соединений.

Фиг.4. Представлен эскиз первой цилиндрической муфты.

Фиг.5. Представлен эскиз второй цилиндрической муфты.

Фиг.6. Иллюстрирует достижение основного технического результата - расширения рабочей области центробежного насоса на диапазон, в котором его напорно-расходная характеристика имеет восходящую ветвь без

снижения напорно-расходной характеристики в рабочей области центробежного насоса.

Осуществление полезной модели

Конструкция полезной модели иллюстрируется фигурами 2-5. Вращающий момент, создаваемый электродвигателем 33, через трансмиссию 32, передается на вал 30 электронасоса 28, а затем через шлицевую муфту 31 на вал 22 дополнительной насосной секции, которая включает рабочие органы 15, соединенные с валом 22 и расположенные в корпусе 16 и имеет гидравлический вход 17 и гидравлический выход 14. Гидравлический вход 17 дополнительной насосной секции соединен с гидравлическим выходом 29 центробежного насоса 28 через первую цилиндрическую муфту 20, имеющую центральное осесимметричное отверстие 18, через которое проходит вал дополнительной секции 22, соединенный через шлицевую муфту 31 с валом 30 центробежного насоса 28, при этом первая цилиндрическая муфта 20 со стороны гидравлического входа 17 дополнительной насосной секции имеет две цилиндрические поверхности сопряжения 19 и 21, меньшая из которых 19 через резьбу соединена с корпусом дополнительной секции 16, а большая цилиндрическая поверхность 21 соединена по посадке с дополнительным цилиндрическим кожухом 7, таким образом, что внутренняя поверхность кожуха 7 и внешняя поверхность корпуса дополнительной секции 16 образуют обводной гидравлический канал 8, причем этот канал связан с гидравлическим входом дополнительной насосной секции 17 через отверстия 9, расположенные в корпусе дополнительной секции 17, при этом гидравлический выход дополнительной насосной секции 14 соединен с переходным фланцем 1 через вторую цилиндрическую муфту 3, имеющую со стороны гидравлического выхода дополнительной насосной секции 14 две цилиндрические поверхности сопряжения 2 и 4, меньшая из которых 4 через резьбу соединена с корпусом дополнительной секции 16, а большая цилиндрическая поверхность 2 второй муфты 3 соединена по посадке с дополнительным цилиндрическим кожухом 7, при этом внутри второй муфты 3 со стороны переходного фланца 1 выполнено цилиндрическое углубление 11 с осью симметрии, совпадающей с осью симметрии муфты 3, которое гидравлически связано с обводным каналом 8 через отверстия 12 во второй муфте 3, проточку 6 на меньшей поверхности сопряжения 4 второй муфты 3 и отверстием 5 в корпусе дополнительной секции 16, при этом в цилиндрическое углубление 11 по резьбе устанавливается обратный клапан 10, таким образом, что гидравлическая связь между цилиндрическим углублением 11 во второй муфте 3 и обводным гидравлическим каналом 8 не нарушается, а между торцами второй муфты 3 есть гидравлические каналы, выполненные при помощи сквозных отверстий 13, таким образом, что данные отверстия 13 не пересекаются с отверстиями 12 и проточкой 6, обеспечивающими гидравлическую связь углубления 11 с обводным каналом 8. С целью снижения протечек в соединениях, и тем самым повышением КПД насоса, первая 20 и вторая 3 цилиндрические муфты соединяются с корпусом дополнительной насосной секции 16, дополнительным цилиндрическим кожухом 7 и переходным фланцем 1 через резиновые уплотнения, расположенные в цилиндрических канавках 23, 24, 25, 26, 27.

Опишем работу электронасоса и покажем, что конструкция электронасоса насоса, выполненная согласно полезной модели, позволяет достигнуть основного технический результата - расширение рабочей области центробежного насоса на диапазон, в котором его напорно-расходная характеристика имеет восходящую ветвь без снижения напорно-расходной характеристики в рабочей области центробежного насоса.

Рассмотрим случай, когда подача на выходе центробежного насоса 29 меньше подачи дополнительной секции 15 при нулевом напоре, т.е. дополнительная секция 15 создает напор. Рабочая среда из гидравлического выхода центробежного насоса 29 по каналу 18, выполненному в виде центрального осесимметричного отверстия в первой муфте 20, поступает на гидравлический вход дополнительной насосной секции 17 с давлением равным давлению, развиваемому центробежным насосом 28. После прохождения через рабочие органы 15 дополнительной насосной секции давление рабочей среды на гидравлическом выходе дополнительной насосной секции 14 увеличивается, поскольку дополнительная секция создает напор. С этим давлением рабочая среда поступает в переходной фланец 1 через гидравлические каналы 13, выполненные в виде сквозных отверстий между торцами второй муфты 3. Давление рабочей среды в цилиндрическом углублении 11, выполненном внутри второй муфты 3 со стороны переходного фланца 1, равно давлению рабочей среды на гидравлическом входе дополнительной насосной секции 17, поскольку они гидравлически связаны через отверстия 9 в корпусе дополнительной секции 16, обводной канал 8, отверстия 5 в корпусе дополнительной секции 16, проточку 6 и отверстия 12 во второй муфте 3. Таким образом, давление на обратный клапан 10 со стороны переходного фланца 1 выше, чем давление со стороны цилиндрического углубления 11 и, следовательно, он находится в закрытом состоянии. Другими словами, при данной подаче на выходе центробежного насоса 29 (меньшей подачи дополнительной секции при нулевом напоре) имеет место последовательная гидравлическая схема соединения центробежного 28 насоса и дополнительной насосной секции. При такой схеме соединения напоры, развиваемые центробежным насосом 28 и дополнительной секцией, складываются.

Увеличение подачи на гидравлическом выходе центробежного насоса 29 до подачи дополнительной секции, развиваемой при нулевом напоре, приводит к равенству давлений в переходном фланце 1 цилиндрическом углублении 11. Открывается обратный клапан 10. После открытия обратного клапана 10 имеет место параллельное соединение двух гидравлических каналов 18-17-15-14-13-1 и 18-9-8-5-6-12-11-10-1, первый из которых включает дополнительную секцию. Расход через каждый канал обратно пропорционален гидравлическому сопротивлению каналов.

Поскольку гидравлическое сопротивления дополнительной секции 15 значительно больше гидравлического сопротивления канала 18-9-8-5-6-12-11-10-1, дальнейшее увеличение подачи на гидравлическом выходе центробежного насоса 29 приводит к тому, что напорно-расходная характеристика сборки «центробежный насос - дополнительная секция», выполненной согласно полезной модели, совпадает с напорно-расходной характеристикой центробежного насоса, поскольку расход рабочей среды после центробежного насоса осуществляется в основном по каналу 18-9-8-5-6-12-11-10-1, обводящему дополнительную насосную секцию и дополнительная насосная секция практически не воздействует на поток рабочей среды.

Фиг.6 иллюстрирует приведенные выше рассуждения, подтверждающие возможность получения при осуществлении полезной модели основного технического результата - расширения рабочей области центробежного насоса на диапазон, в котором его напорно-расходная характеристика имеет восходящую ветвь без снижения напорно-расходной характеристики в рабочей области центробежного насоса.

На графике, показанном на фигуре, по оси ординат отложен напор (Н), а по оси абсцисс подача (Q). Точка Од, 0 подача (производительность) дополнительной секции при нулевом напоре. Точка Оцн,0 подача (производительность) центробежного насоса при нулевом напоре. Линия (2-4-Qцн,0) - напорно-расходная характеристика центробежного насоса, имеющая восходящую ветвь (2-4). Работа центробежного насоса в области (2-4) неустойчива, что обуславливает левую границу рабочей области насоса. Линия (3-Од,0) - напорно-расходная характеристика дополнительной секции. Как показано выше, при осуществлении полезной модели, в диапазоне подач (0-Од,0) напорно-расходные характеристики центробежного насоса и дополнительной секции складываются, поскольку имеет место их последовательное соединение, а в диапазоне подач (Qд,0-Оцн,0) напорно-расходная характеристика сборки «центробежный насос -дополнительная секция» совпадает с характеристикой центробежного насоса. Таким образом, при осуществлении полезной модели, на напорно-расходной характеристике насоса отсутствует восходящая ветвь (линия 1-4-Qцн,0) и, следовательно, насос может устойчиво работать в более широком диапазоне подач чем рабочая область центробежного насоса.

1. Погружной электронасос для добычи нефти, содержащий электродвигатель, подключенный через трансмиссию к центробежному насосу, отличающийся тем, что он содержит дополнительную насосную секцию с меньшей чем у центробежного насоса производительностью при нулевом напоре, включающую рабочие органы, расположенные в корпусе и соединенные с валом, при этом гидравлический вход дополнительной насосной секции соединен с гидравлическим выходом электронасоса через первую цилиндрическую муфту, имеющую центральное осесимметричное отверстие, через которое проходит вал дополнительной секции, соединенный через шлицевую муфту с валом электронасоса, при этом первая цилиндрическая муфта со стороны гидравлического входа дополнительной насосной секции имеет две цилиндрические поверхности сопряжения, меньшая из которых через резьбу соединена с корпусом дополнительной секции, а большая цилиндрическая поверхность соединена по посадке с дополнительным цилиндрическим кожухом таким образом, что внутренняя поверхность кожуха и внешняя поверхность корпуса дополнительной секции образуют обводной гидравлический канал, причем этот канал связан с гидравлическим входом дополнительной насосной секции через отверстия, расположенные в корпусе дополнительной секции, при этом гидравлический выход дополнительной насосной секции соединен с переходным фланцем через вторую цилиндрическую муфту, имеющую со стороны гидравлического выхода дополнительной насосной секции две цилиндрические поверхности сопряжения, меньшая из которых через резьбу соединена с корпусом дополнительной секции, а большая цилиндрическая поверхность второй муфты соединена по посадке с дополнительным цилиндрическим кожухом, при этом внутри второй муфты со стороны переходного фланца выполнено цилиндрическое углубление с осью симметрии, совпадающей с осью симметрии муфты, которое гидравлически связано с обводным каналом через отверстия во второй муфте, проточку на меньшей поверхности сопряжения второй муфты и отверстие в корпусе дополнительной секции, при этом в цилиндрическое углубление по резьбе устанавливается обратный клапан таким образом, что гидравлическая связь между цилиндрическим углублением во второй муфте и обводным гидравлическим каналом не нарушается, а между торцами второй муфты есть гидравлические каналы, выполненные при помощи сквозных отверстий таким образом, что данные отверстия не пересекаются с отверстиями, обеспечивающими гидравлическую связь углубления с обводным каналом.

2. Погружной электронасос для добычи нефти по п.1, отличающийся тем, что первая и вторая цилиндрические муфты соединяются с корпусом дополнительной насосной секции дополнительным цилиндрическим кожухом и переходным фланцем через резиновые уплотнения, расположенные в цилиндрических канавках.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области объемных гидроприводов и предназначено для использования в гидроприводах грузоподвижных машин, а именно в механизмах подъема и телескопирования стрелы крана

Полезная модель относится к области нефтяного машиностроению, фильтр может быть использован в штанговых глубинных насосах для добычи воды и нефти из скважин, служит для тонкой очистки пластовой жидкости на входе в насос от крупных и мелких механических примесей (от фракций от 1,2 до 0,2 мм)

Установка погружного насоса для скважин и колодцев с устройством "дельта-озк" для автоматического управления относится к насосным установкам с устройствами управления режимами работы и может быть использована в автоматических установках погружных насосов для перекачивания воды из скважин и колодцев с малым дебитом.
Наверх