Тарельчатый питатель
Полезная модель относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к оборудованию закрытых складов и может быть использована для выгрузки технологической щепы из бункеров. Техническая задача - повышение производительности питателя. Питатель содержит раму, на которой установлен диск с приводным механизмом и загрузочным устройством. В центральной части диска установлено цилиндрическое основание на котором установлен вибратор на шаровых опорах. Вибратор через пружины соединен с коническим активатором. 1. п.ф., 1 илл
Полезная модель относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к оборудованию закрытых складов и может быть использована для выгрузки технологической щепы из бункеров.
Известен тарельчатый питатель для выгрузки технологической щепы, который содержит раму на которой установлен диск с приводным механизмом, загрузочного и разгрузочного устройства (С.М.Мазарский. Оборудование целлюлозно-бумажного производства. Лесная промышленность. М:. 1968 г. стр.95.) - прототип.
В данной конструкции выгружаемая технологическая щепа под собственным весом поступает на вращающийся диск(тарелку) питателя и центробежной силой перемещается к периметру тарелки, где пересыпется в приемный лоток. Недостатком данной конструкции является пассивное перемещение насыпного груза из бункера (только под действием силы тяжести), что может привести к зависанию щепы на своде и, как следствие, уменьшению производительности бункера.
Техническая задача заявляемой полезной модели - повышение производительности питателя.
Техническая задача достигается тем, что тарельчатый питатель содержит раму на которой установлен диск с приводным механизмом, загрузочного и разгрузочного устройства, причем в центральной части диска установлено цилиндрическое основание, на котором установлен вибратор, связанный посредством пружин с коническим активатором, при этом угол конуса активатора меньше угла естественного откоса насыпного материала.
Сравнение заявляемой полезной модели с прототипом показывает, что она отличается следующими признаками:
- в центральной части диска установлено цилиндрическое основание;
- на цилиндрическом основании установлен вибратор;
- вибратор связан посредством пружин с коническим активатором;
- угол конуса активатора меньше угла естественного откоса насыпного материала.
Поэтому заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».
Заявляемая полезная модель может быть выполнена на стандартном оборудовании с использованием известных техноголических процессов, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость».
На рисунке схематично изображен тарельчатый питатель.
Питатель содержит раму 1, на которой установлен диск 2 с приводным механизмом 3 и загрузочным устройством 4. В центральной части диска 2 установлено цилиндрическое основание 5 на котором установлен вибратор 6 на шаровых опорах 7. Вибратор 6 через пружины 8 соединен с коническим активатором 9.
Устройство работает следующим образом.
Для выгрузки технологической щепы включают приводной механизм 3, обеспечивающий вращение диска 2. Технологическая щепа под действием собственного веса перемещается по кольцевому зазору между стенками загрузочного устройства 4 и коническим активатором 9, опускается на поверхность диска 2. Для этого угол конуса активатора 9 выполнен меньше, чем угол естественного откоса насыпного материала. Под действием центобежной силы технологическая щепа перемещается к периметру диска и пересыпается в приемный лоток 11.
При образовании сводов или медленном истечении технологической щепы включается вибратор 6. Вибрационная обработка разрушает сводообразования и ускоряет движение технологической щепы при разгрузке бункера.
Таким образом заявляемая конструкция полезной модели позволяет повысить производительность питателя.
Тарельчатый питатель, содержащий раму, на которой установлен диск с приводным механизмом, загрузочного и разгрузочного устройства, отличающийся тем, что в центральной части диска установлено цилиндрическое основание, на котором установлен вибратор, связанный посредством пружин с коническим активатором, при этом угол конуса активатора меньше угла естественного откоса насыпного материала.
