Огнетушитель (варианты)

Авторы патента:

7 A62C13/00 -

 

Полезные модели относятся к области противопожарного оборудования, а именно к первичным средствам пожаротушения, и могут найти применение при разработке и производстве огнетушителей различных типов. Задача, решаемая полезными моделями, и достигаемый технический результат, заключаются в упрощении конструкции огнетушителей, снижении трудоемкости их изготовления, повышении производительности сборки и надежности герметизации и стопорения резьбового соединения горловины с запорно-пусковым устройством. Для этого, в первом варианте огнетушителя, включающем заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон 1 с резьбовой горловиной 2 и запорно-пусковое устройство 3 с резьбовым участком 4 для присоединения к горловине 2 баллона 1, резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой и снабжено уплотнителем 5, который выполнен в виде полимерной композиции и расположен в спиральном зазоре 6 между витками 7 резьбы горловины 2 баллона 1 и ответными витками 8 резьбового участка 4 запорно-пускового устройства 3 с образованием клеевого соединения. Во втором варианте огнетушителя, который дополнительно включает устройство 10 для сброса давления при разборке огнетушителя, которое расположено на резьбовом участке 4 запорно-пускового устройства 3, служащем для присоединения к горловине 2 баллона 1, при этом уплотнитель 5 выполнен в виде полимерной композиции и расположен в спиральном зазоре 6 между витками 7 резьбы горловины 2 баллона 1 и ответными витками 8 резьбового участка 4 запорно-пускового устройства 3 на участке от наружного торца 11 резьбовой горловины 2 баллона 1 до устройства 10 для сброса давления с образованием клеевого соединения.

Полезные модели относятся к области противопожарного оборудования, а именно к первичным средствам пожаротушения, и могут найти применение при разработке и производстве огнетушителей различных типов.

Известен огнетушитель, содержащий баллон для находящегося под давлением огнетушащего состава, присоединенный к горловине баллона запорный клапан и уплотнительное устройство, выполненное в виде резьбового соединения с использованием конической резьбы [Описание изобретения к патенту РФ №2188683, МПК 7 А 62 С 13/62, опубл. 10.09.2002, Бюл. №25].

Достоинством конической резьбы является надежность стопорения соединяемых деталей и их герметизация. При этом, использование конического резьбового соединения в конструкции огнетушителя предъявляет специфические требования к оборудованию для нарезания резьбы и увеличивает количество технологических операций на изготовление узлов и деталей, а также их сборку. Кроме этого, использование конического резьбового соединения предполагает наличие массивных деталей, устойчивых к противодействию усилию деформации витков резьбы при сборке.

Известен огнетушитель, включающий заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон с горловиной и запорно-пусковое устройство с резьбовым участком для присоединения к горловине баллона, при этом резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой и снабжено резиновым кольцевым уплотнителем между горловиной и буртиком запорно-пускового устройства [Описание изобретения к патенту РФ №2191054, МПК7 А 62 С 13/00, опубл. 20.10.2002, бюл. №29].

Соединение деталей с использованием метрической резьбы является недостаточно надежным, поскольку данная резьба требует дополнительной фиксации, например за счет силы ее затяжки или соответствующего натяга соединения, а использование резинового кольцевого уплотнения увеличивает количество деталей в изделии и трудоемкость изготовления соответствующих деталей из-за наличия на их поверхности специально обработанных посадочных поверхностей. Кроме этого, при сборке возможна перетяжка резьбового соединения, что в некоторых случаях

может привести к поломке патрубка, например, непосредственно при сборке или, что значительно хуже, у потребителя, при случайном соударении с другими предметами, например, в салоне движущегося автомобиля.

Задача, решаемая первой полезной моделью группы, и достигаемый технический результат, заключаются в упрощении конструкции огнетушителей, снижении трудоемкости их изготовления, повышении производительности сборки и надежности герметизации и стопорения резьбового соединения горловины с запорно-пусковым устройством.

Для достижения заявленного технического результата в известном огнетушителе, включающем заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон с резьбовой горловиной и запорно-пусковое устройство с резьбовым участком для присоединения к горловине баллона, при этом резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой и снабжено уплотнителем, уплотнитель выполнен в виде полимерной композиции и расположен в спиральном зазоре между витками резьбы горловины баллона и ответными витками резьбового участка запорно-пускового устройства с образованием клеевого соединения.

Кроме этого:

- полимерная композиция выполнена с использованием однокомпонентного жидкого анаэробного клея;

- цилиндрическая резьба выполнена метрической или трубной, или дюймовой, или упорной.

Помимо перечисленных выше технических решений огнетушителей известна конструкция очередного огнетушителя, включающая заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон с резьбовой горловиной, запорно-пусковое устройство с резьбовым участком для присоединения к горловине баллона и устройство для сброса давления при разборке огнетушителя, при этом резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой и снабжено уплотнительным кольцом между кольцевыми контактными поясками на запорно-пусковом устройстве и емкости [Описание изобретения к патенту РФ №2038833, МПК6 А 62 С 13/76, опубл. 09.07.1995, бюл. №19].

Как и в предыдущем случае, соединение деталей с использованием метрической резьбы является недостаточно надежным, поскольку данная резьба требует дополнительной фиксации, например за счет силы ее затяжки или соответствующего

натяга соединения, а использование резинового кольцевого уплотнения увеличивает количество деталей под сборку и трудоемкость изготовления соответствующих деталей из-за наличия на их поверхности специально обработанных посадочных поверхностей. Кроме этого, возможно самопроизвольное отвинчивание резьбы под воздействием вибрации, например, движущегося автомобиля.

Задача, решаемая второй полезной моделью группы, и достигаемый технический результат, заключаются в упрощении конструкции огнетушителей, снижении трудоемкости их изготовления, повышении производительности сборки и надежности герметизации и стопорения резьбового соединения горловины с запорно-пусковым устройством.

Для достижения заявленного технического результата в известном огнетушителе, включающем заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон с резьбовой горловиной, запорно-пусковое устройство с резьбовым участком для присоединения к горловине баллона и устройство для сброса давления при разборке огнетушителя, при этом резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой и снабжено уплотнителем, устройство для сброса давления расположено на резьбовом участке запорно-пускового устройства, служащем для присоединения к горловине баллона, а уплотнитель выполнен в виде полимерной композиции и расположен в спиральном зазоре между витками резьбы горловины баллона и ответными витками резьбового участка запорно-пускового устройства на участке от наружного торца резьбовой горловины баллона до устройства для сброса давления с образованием клеевого соединения.

Кроме этого:

- устройство для сброса давления выполнено в виде сквозного отверстия на резьбовом участке запорно-пускового устройства, служащем для присоединения к горловине баллона;

- устройство для сброса давления выполнено в виде канавки, расположенной со стороны торцевой части резьбового участка запорно-пускового устройства, служащего для присоединения к горловине баллона, с пересечением части витков резьбы;

- полимерная композиция выполнена с использованием однокомпонентного жидкого анаэробного клея.

- цилиндрическая резьба выполнена метрической или трубной, или дюймовой,

или упорной.

Полезные модели иллюстрируются чертежом, где:

- на фиг.1 показан общий вид баллона с резьбовой горловиной;

- на фиг.2 - общий вид запорно-пускового устройства с резьбовым участком для присоединения к горловине баллона;

- на фиг.3-5 показаны варианты вида А фиг.2 - возможная конструкция резьбового участка запорно-пускового устройства, служащего для присоединения к горловине баллона, с нанесенной до сборки порцией однокомпонентного жидкого анаэробного клея;

- на фиг.6 изображен общий вид соединения резьбовой горловины огнетушителя с резьбовым участком запорно-пускового устройства с полимерной композицией в спиральном зазоре между витками их резьбы;

- на фиг.7 показана позиция I фиг.6 - увеличенное изображение зазора между витками резьбы.

Первый вариант огнетушителя включает заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон 1 с резьбовой горловиной 2 и запорно-пусковое устройство 3 с резьбовым участком 4 для присоединения к горловине 2 баллона 1, при этом резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой и снабжено уплотнителем 5, который выполнен в виде полимерной композиции и расположен в спиральном зазоре 6 между витками 7 резьбы горловины 2 баллона 1 и ответными витками 8 резьбового участка 4 запорно-пускового устройства 3 с образованием клеевого соединения. Полимерная композиция выполнена с использованием однокомпонентного жидкого анаэробного клея 9, выпускаемого отечественной промышленностью (например, см. каталог Составы анаэробные уплотняющие (герметики). Клеи акриловые. ФГУП «НИИ полимеров», Дзержинск, 1999) или его зарубежные аналоги, распространяемые под торговой маркой LOC-TITE®, AGA и др., при этом цилиндрическая резьба выполнена метрической или трубной, или дюймовой, или упорной.

Второй вариант огнетушителя также включает заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон 1 с резьбовой горловиной 2, запорно-пусковое устройство 3 с резьбовым участком 4 для присоединения к горловине 2 баллона 1 и, кроме этого, устройство 10 для сброса давления при разборке огнетушителя, при этом резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой

и также снабжено уплотнителем 5. Устройство 10 для сброса давления расположено на резьбовом участке 4 запорно-пускового устройства 3, служащем для присоединения к горловине 2 баллона 1, а уплотнитель 5 выполнен в виде полимерной композиции и расположен в спиральном зазоре 6 между витками 7 резьбы горловины 2 баллона 1 и ответными витками 8 резьбового участка 4 запорно-пускового устройства 3 на участке от наружного торца 11 резьбовой горловины 2 баллона 1 до устройства 10 для сброса давления с образованием клеевого соединения. Устройство 10 для сброса давления может быть выполнено в виде сквозного отверстия 12 на резьбовом участке 4 запорно-пускового устройства 3 или в виде канавки 13, расположенной со стороны торцевой части 14 резьбового участка 4 запорно-пускового устройства 3, служащего для присоединения к горловине 2 баллона 1, с пересечением части витков 8 резьбы.

Следует отметить, что для реализации полезных моделей не имеет значения, как нарезана или отлита резьба на участке 4 запорно-пускового устройства 3. Это может быть как традиционная конструкция с проточкой 15 на проход резьбонарезного инструмента (см. фиг.3), так и без проточки (см. фиг.4 и 5), но при этом на горловине 2 должна быть предусмотрена соответствующая фаска (условно не показана) для компенсации неправильного профиля последнего витка резьбы участка 4 запорно-пускового устройства 3.

Огнетушитель собирается следующим образом.

Подготовленные баллон 1 и запорно-пусковое устройство 3 поступают на сборку. В запорно-пусковое устройство 3 вворачивается сифонная трубка 16. На резьбовой участок 4 произвольно наносится порция однокомпонентного жидкого анаэробного клея 9, например, как показано на фиг.3. Количество клея выбирается с расчетом гарантированного уплотнения спирального зазора 6. Если резьбовой участок 4 выполнен цилиндрическим без каких либо специальных проточек или отверстий, то клей может быть нанесен на резьбу в любом месте. Если на резьбовом участке 4 предусмотрено устройство 10 для сброса давления при разборке огнетушителя, то порцию клея 9 наносят со стороны, противоположной торцевой части 14 резьбового участка 4 запорно-пускового устройства 3 относительно устройства 10 (которое, как отмечалось выше, может быть выполнено в виде сквозного отверстия 12 или в виде канавки 13), например, как показано на фиг.4 и 5.

Следует отметить, что сифонная трубка 16 может быть ввернута в запорно-

пусковое устройство 3 после нанесения порции клея 9.

Далее, запорно-пусковое устройство 3 своей резьбовой частью 4 вворачивается от руки в горловину 2 баллона 1 - до упора. При этом не имеет значение усилие затяжки резьбы. Однокомпонентный жидкий анаэробный клей 9 растекается в зазоре 6 между витками 7 резьбы горловины 2 баллона 1 и ответными витками 8 резьбового участка 4 запорно-пускового устройства 3 на участке от наружного торца 11 резьбовой горловины 2 баллона 1 до устройства 10 для сброса давления. По истечении технологически установленного времени (как правило, 20-24 часов при температуре 20-22°С) в зазоре 6 при отсутствии кислорода воздуха и при содействии ионов металла происходит полимеризация клея с образованием неразъемного соединения с функцией уплотнения - обозначено на чертеже позицией 5. Таким образом достигается надежная герметизация резьбового соединения и надежная фиксация резьбового участка 4 запорно-пускового устройства 3 в горловине 2 баллона 1.

Собранный огнетушитель заправляется в соответствии с техпроцессом, проверяется на герметичность и поступает на склад для дальнейшей реализации.

Для разборки готового изделия в огнетушителе сбрасывается давление, например, путем слива огнетушащего состава, спуска сжатого газа каким-либо другим способом и т.д. Запорно-пусковое устройство 3 выворачивается из горловины 2 баллона 1 с усилием, необходимым для механического разрушения клеевого соединения. Или, например, горловина 2 баллона 1 нагревается до температуры, при которой происходит разрушение межмолекулярных взаимодействий клеевого соединения, после чего запорно-пусковое устройство 3 выворачивается из горловины 2 без особых усилий. Необходимо иметь в виду, что в некоторых типах огнетушителей может оставаться избыточное давление, для сброса которого служит устройство 10. По мере выворачивания резьбового участка 4 из горловины 2 отверстие 12 или канавки 13 начинают пропускать сжатый газ, что исключает неконтролируемое истечение огнетушащего состава или «выстреливание» запорно-пускового устройства 3.

Таким образом, использование полезных моделей упрощает конструкцию огнетушителей, снижает трудоемкость их изготовления, повышает производительность сборки и надежность герметизации и стопорения резьбового соединения.

1. Огнетушитель, включающий заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон с резьбовой горловиной и запорно-пусковое устройство с резьбовым участком для присоединения к горловине баллона, при этом резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой и снабжено уплотнителем, отличающийся тем, что уплотнитель выполнен в виде полимерной композиции и расположен в спиральном зазоре между витками резьбы горловины баллона и ответными витками резьбового участка запорно-пускового устройства с образованием клеевого соединения.

2. Огнетушитель по п.1, отличающийся тем, что полимерная композиция выполнена с использованием однокомпонентного жидкого анаэробного клея.

3. Огнетушитель по п.1 или 2, отличающийся тем, что цилиндрическая резьба выполнена метрической или трубной, или дюймовой, или упорной.

4. Огнетушитель, включающий заполненный огнетушащим веществом и находящийся под давлением баллон с резьбовой горловиной, запорно-пусковое устройство с резьбовым участком для присоединения к горловине баллона и устройство для сброса давления при разборке огнетушителя, при этом резьбовое соединение выполнено с цилиндрической резьбой и снабжено уплотнителем, отличающийся тем, что устройство для сброса давления расположено на резьбовом участке запорно-пускового устройства, служащем для присоединения к горловине баллона, а уплотнитель выполнен в виде полимерной композиции и расположен в спиральном зазоре между витками резьбы горловины баллона и ответными витками резьбового участка запорно-пускового устройства на участке от наружного торца резьбовой горловины баллона до устройства для сброса давления с образованием клеевого соединения.

5. Огнетушитель по п.4, отличающийся тем, что устройство для сброса давления выполнено в виде сквозного отверстия на резьбовом участке запорно-пускового устройства, служащем для присоединения к горловине баллона.

6. Огнетушитель по п.4, отличающийся тем, что устройство для сброса давления выполнено в виде канавки, расположенной со стороны торцевой части резьбового участка запорно-пускового устройства, служащего для присоединения к горловине баллона, с пересечением части витков резьбы.

7. Огнетушитель по п.4, отличающийся тем, что полимерная композиция выполнена с использованием однокомпонентного жидкого анаэробного клея.

8. Огнетушитель по любому из пп.4-7, отличающийся тем, что цилиндрическая резьба выполнена метрической или трубной, или дюймовой, или упорной.



 

Наверх