Запорно-пусковое устройство огнетушителя

 

Запорно-пусковое устройство огнетушителя относится к сфере противопожарного оборудования. Применяется в составе огнетушителя в качестве устройства для начала, прерывания и возобновления подачи огнетушащего вещества из резервуара огнетушителя. Запорно-пусковое устройство огнетушителя содержит корпус с размещенными на нем элементами для соединения с резервуаром огнетушителя, для установки индикатора давления и распылительного насадка, рукоятку, рычаг управления, шток, пружину, сифонную трубку. Корпус запорно-пускового устройства выполнен в виде полого цилиндра и изготовлен из металла, например, алюминия или латуни, методом горячего прессования. Такие элементы конструкции как распылительный насадок (сопло) и индикатор давления могут быть выполнены за одно целое с корпусом запорно-пускового устройства.

Запорно-пусковое устройство огнетушителя предназначено для начала, прерывания и возобновления подачи огнетушащего вещества из резервуара огнетушителя.

Полезная модель относится к сфере противопожарного оборудования, применяется в составе порошковых огнетушителей.

Ближайший известный аналог «Запорно-пусковое устройство огнетушителя» заявка 2007127660/22. Описанная в данном патенте модель включает в себя корпус, в виде полого цилиндра, один конец которого является соединительным элементом с резервуаром огнетушителя. Корпус данного аналога выполнен из пластмассы или иного неметаллического материала.

Запорно-пусковое устройство (Фиг.1) заявляемой модели состоит из корпуса с размещенными на нем элементами для соединения с резервуаром огнетушителя (1), для установки индикатора давления (2) и распылительного насадка (сопла) (3), рукоятки (4), рычага управления (5), штока (6), пружины (7), сифонной трубки (8). Корпус выполнен в виде полого цилиндра и изготовлен из металла, например, алюминия или латуни, методом горячего прессования. При этом прессованием получена заготовка корпуса сложной формы, в которой механическим путем изготовлены каналы для прохождения через корпус запорно-пускового устройства огнетушащего вещества, для установки штока, элементы для соединения с резервуаром огнетушителя, для установки индикатора давления и распылительного насадка.

Техническим результатом данной конструкции запорно-пускового устройства является:

1. Повышение прочностных свойств корпуса запорно-пускового устройства.

2. Упрощение технологического процесса изготовления корпуса путем применения метода прессования, являющегося гораздо более производительным по сравнению с литьем или механической обработкой.

3. Более рациональное использование материала, т.к. Коэффициент его использования (КИМ) приближается к значению 100%, недостижимому методами литья (остатки материала в литниковой системе) и тем более механической обработки.

Распылительный насадок (сопло) может быть выполнен за одно целое с корпусом запорно-пускового устройства. Индикатор давления может быть выполнен встроенным в корпус либо может образовать с ним неразъемное соединение. Техническим результатом является уход от резьбовых соединений распылительного насадка (сопла) и индикатора давления с корпусом запорно-пускового устройства.

Фиг.1 Запорно-пусковое устройство огнетушителя.

1. Запорно-пусковое устройство огнетушителя, содержащее корпус с размещенными на нем элементами для соединения с резервуаром огнетушителя, для установки индикатора давления и распылительного насадка, рукоятку, рычаг управления, шток, пружину, сифонную трубку, отличающееся тем, что корпус запорно-пускового устройства выполнен из металла методом горячего прессования.

2. Запорно-пусковое устройство огнетушителя по п.1, отличающееся тем, что индикатор давления может быть встроен в корпус запорно-пускового устройства или может образовать с ним неразъемное соединение.

3. Запорно-пусковое устройство огнетушителя по п.1, отличающееся тем, что распылительный насадок (сопло) может быть выполнен за одно целое с корпусом запорно-пускового устройства.



 

Похожие патенты:

Заправка огнетушителей порошковых на установке для герметичных емкостей относится к пожарной технике и реализует способ их заправки путем создания разряжения в емкости при помощи вакуумного насоса и одновременном нагнетании сжатого воздуха под небольшим давлением в верхнюю часть разгрузочного бункера и под аэрирующую перегородку в нижней части бункера.
Наверх