Магнитный фильтр для жидкости

 

G Il И С А Й И Е „„чочиев

Союз Советских

Социалистических

Республик

-Ф (6I ) Дополнительный к патенту и 862813 (22) Заявлено 18.03.80 {21) 2894497/23-26 (23) Приоритет — (32) В 01 D 35/06

Государственный комитет (33) ФРГ (31) ло делам изобретений и открытий

0""0""""-08 но 2 3 ° 02. 83. Ь>оллетень .нс, Дата опубликования описания 23 02. 83 (53) УДК 621.187..127(088,8) (72) Автор изобретения

Иностранец

Фридрих Доргатен (ФРГ) Иностранная фирма Монтанус Индустрианлаген ГмбХ (71) Заявитель (ФРГ) (54) МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ЖИДКОС И

Изобретение относится к устройст вам для очист ки жидкости

По основному авт. св: !" 862813 известен магнитный фильтр для жидкости, включающий ванну для очищаемой жидкости с магнитными стержнями, расположенными параллельно друг другу на бесконечных цепях и устройством для очистки стержней, выполненным в виде двух очистных скребков, укрепленных на бесконечных цепях, установленных вблизи магнитных стержней с возможностью движения вдоль последних, Рабочая поверхность очистных скребков выполнена с полукруглыми выемками (1 ).

Недостатком известного устройства является то „что на проходящие ниже магнитных стержней цепи попадают

20 частицы грязи, сбрасываемые вниз в устройство для выноса грязи, так как падающая грязь поступает не только в устройство для выноса грязи, но и постепенно скапливается в звеньях цепи, что ведет к удлинению цепей и и повышенному износу.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства для очистки стержней„

Поставленная цель достигается тем, что в и-гни †н фи — üòðå для жидкости устройство для очистки стержней выполнено в виде консольно закрепленной на ванне для жидкости каретки, установленной с возможностью перемещения со штангами, установленными с возможностью поворота и с расположенными на выступающих конца>> скребками.

Каретка снабжена вилкой, соединяющей каретку через болт с бесконечными це пями, На фи г, 1 изображена общая схема магнитного фильтра с очистительным устройством; на фиг, 2 — схема очистительного у-ò-ð".îéñòàà магнитного стержня со сжатыми очистительными штангами; на фиг. 3 — схема магнитного фильтра с очистительным устройст.999956

Вом с разжатыми очиститепьными штангами, Стержни магнитного фильтра 1 поддерживаются бесконечными основными цепными транспортерами 2 и выведены вниз посредством цепных колес 3, чтобы погружаться в ванну дпя жидкости .

К баку 4 дпя жидкости сбоку в продоnr.— ном направлении магнитных стержней 1 прифпанцована кронштейнообразная кон- >0 сопь 5, которая принимает перемещаемую на роликах 6 каретку 7, Каретка 7 Несет распопоженные в ней с возможностью вращения Вокруг осей !I, I ;; верх 2 ние и нижние кпещеобразно разжимаемые сжимаемые очистительные штанги 8 и 9.

Очистительные штанги 8 и 9 выступаю. вплоть до обпастл бака 4 дпв жидкости в выступающих концах распопожены съемники !О грязи, которые снаб- 20

>нены тремя попу кру гпыми Выемками дпя одновременной очистки трех магnllт -ых стержней 1 „

Ход перемещения каретки 7 го«Ho также, как и приведение в действие основных цепных транспортеров 2 и выполненного в ка«ест Ве вибропо г ка ипи ленточногo транспортера ус-:ролства 11 дпя выноса грязи, ocóùåcт

Впяется при помощи пригод ь>"о двигатепя 12, С приводным дви гатспем 12 связана регулируемая передача 13, глаВныи приВОднОЙ Вап кО ОрОй несет два цепных колеса . :4 и 15 > при «ем З5 цепное колесо 19 через звеньевую цепь !

6 привода и цепное копе,o 7 приводят в движение передачу, Выпопненную в виде угловой передачи, при помощи которой приводятся в действ,ie несущий направпяющие колеса 3 цепной вап 18, основные цепные транспортеры 2. Цепное колесо 14 приводит в движение «ерез цепь 19 и цепное колесо 20, которое сбоку возпе крон- l5 штейнообразной консопи 5 жестко насажено на расположенном в консопс валу 21, а также через жестко закрепленное внутри консоли Б на вапу 21 цепное колесо 22 по меньшей мере,. Од- <0 ну бесконечную вращающуюся в консопе g вокруг цепных колес 22, 23 в цепь 24. Цепь 24 содержит захватный бопт

25, который закреплен между обелми цепями 14 и входит в зацепление с вип кой 26 каретки, Каретка таким образом перемещается туда и обратно между определенными длиной цепи 24 концевыми попожениями Б „ Б хода перемеще1 ния

Чтобы кпещеобразно раскрывать и зажимать очис гитепьные штанги 8 и 9, они на од ом конце шарнирно соединены друг с другом посредством коленчатого рычага 27. Коленчатый рычаг 27 выпопheH из двух отдельных рычагов 28 и 29, из которых каждый соответственно подвижно закреппен на верхней и на нижней очи ститепьной штанге 8, 9 и которые лмеют Общую тс«êó 30 соединения. выпопненную в качестве опорного узла

31 Опорный узел 31 выпопнен с возможносгью перемещения на попзуне 32 и снабжен жестко смонтированным упором

3, 8 обпаст и ход=- каретки 7 размещен. на узповых тО«ках другие упоры 34 и 35, которые при контакте с упором

33 разжимают ипи зажимают >спещи при помощи того, <то раздепьные рычаги 29 в одном с>пучае г>рл перзмещени . на попзуне 32 за ижаюг угловое положение огноситепь и друг друга, а в другом

СПУ «аЕ СгоЯT BBPTИ КВПЬНО ДРУГ Над дру—

l >М

У=-рсйствс ->аботает спедующим об>ем

I!pi работ:= уст; новки с магнитным ,;яьтром -Осто"-.íhî Вращ;ется бесконечная цеп ь 24, .пои всцнмая В движение совм ..ст .ь м г ри Bof Hülè дви гатепем 12 .

Тпк как удсрни:а мый цепью 24 захват-",.Опт "; 8 гходи- в зацеппение с випксй 26 каре,ки 7, го в резупьтатс этого каретка > -еремещается в процессB,pRMc»нейного возвратно-поступатЕГЬНОBO ДВИжЕН Я ИЗ ОДНОГО КОНЕЧНОгi) попожения C B,„pónoå конечное попожение Б,. Перед :OCTижением заднего коне:,ного попожения E . упор 33 входит в контакт с упором 34 так, что в гроцессе сстапьного хода каретки вплоть до ко>- ечного положения Б П„ которое равнозначно реверсированию дви>кения каретки, од, ночные рычаги 28 и

29 коленчатого рычага с совместной огорой 31 перемещаются проти вопопожнс направпению движения каретки 7 и вращающейся .,епи 24. на попзуне 32 до пспожения, в котором отдельные рычаги

2 8 >I 29 c QHoBRT c>I верти кап BHo друг над другом Очист:тепьные штанги

8 и 9 поворачиваются при этом вокруг осей А, А, пока с ни не установятся в положение горизонтапьно и параппвпьно друг другу, т.е когда каретка 7 дости гает конечногс попожения Б . Очи999956 стительные стержни 8 и 9 замыкаются, и охватывают своими съемни ками 1О грязи сверху и снизу очищаемые магнитные стержни 1, Для поддержания непрерывной работы съемники 10 грязи смещены на определенное деление относительно магнитных стержней 1.

Как только каретка 7 из этого положения наннет движение в обратном направлении, съемники 10 грязи произ-1О водят очистку в продольном направлении над магнитными стержнями 1 и соскабливают приставшую грязь, которая падает в устройство 1! для выноса грязи. Прежде чем каретка 7 не закончит свой ход очистки и не достигает конечного положения Á 2, упор 33 входит в контакт с другим размещенным в области хода каретки 7 упором 3, в результате чего отдельные рычаги колен-20 чатого рычага 29 устанавливаются под у глом друг к дру гу и посредством это". го очистительные штанги 8 и 9 поднимаются от магнитных стержней 1, Очистительные штанги 8 и 9 касаются сво-25 ими съемниками 10 грязи во время рабочего хода всей магнитной части магнитных стержней 1 и приподнимаются в конечном и соответственно обратном положении Á2 в области немагнитных задних концов магнитных стержней 1.

Каретка 7 при обратном ходе движется обратно с раскрытыми очистительными штангами 8 и 9 в конечное положение

6, откуда начинается новый рабочий

35 ход.

Таким образом, весь механизм очистительного устройства магнитных стержней находится вне области падающей грязи, так что соскобленные частицы грязи беспрепятственно и без возможного соединения могут падать вплоть до устройства для выноса грязи, Когда клещеобразно разжимаемые и сжимаемь>е очистительные штанги при замкнутых клещах охватывают своими съемниками грязи магнитные стержни и при передвижении каретки касаются всей длины магнитных стержней, нижняя очистительная штанга не входит

56 в соприкосновение с падаюшей грязью, так как процесс соскабливани-»; начинается с переднего конца магнитных стержней и съемники грязи во время хода соскабли вания соскабливают грязь с опере>нением. Причем нижняя очисти55 тельная штанга находится также при обратном ходе ниже магнитных стержней, но с раздвинутыми очистительными штангами, т.е, с выведенными из контакта с магнитными стержнями съемниками грязи, следовательно грязь больше не падает. Но даже в сдвинутых очистительных штангах опасность черезмерного загрязнения нижней очистительной штанги была бы незначительна, так как образуется гишь относительно небольшая площадь контакта с падающими части цами грязи,, Впрочем, не следовало бы ожидать нарушения производ:твенного процесса даже при самом большом загрязнении очистительных штанг, так как они выпопнены прочными и нечувствительными к грязи не содержат быстроизнашивающихся деталей, .

Возможен вариант устройства, при котором каретка выведена на прифланцовываемой к баку для жидкости консоли в виде кронштейна, и каретка может перемещаться на роликах. Консоль прифланцована сбоку бака для жидкости, так что каретка и устройство привода каретки размещены е стороне от облас ти работы самой фильтровальной установки,. что при проведении необходимых работ по техобслуживанию обеспечивает беспрепятственный доступ к баку для жидкости и к вращающемуся в цепях магнитным стер>«нем.

Рсли кронштейнообразная консоль не может быть размещена из-за недостатка места, можно смонтировать нанравляющую и привод каретки выше магнитных стержней, причем очистительные штанги также размещены сбоку, вплоть до выступа в область бака для ,жидкости, формула изобретения

Магнитный фильтр для жидкости по патенту М 862813, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройства для очистки стержней, последнее выполнено в виде консольно закрепленной на ванне для жидкости каретки, установленной G возмо>нностью перемещения со штангами, установленными с возможностью поворота и с расположенными на выступающих концах скребками, 2 о Фильтр по и. 1, о т Jl и ч а ю шийся тем, что каретка снабжена вилкой, соединяющей каретку через болт с бесконечными цепями.

Источни ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент М 862813, кп, В 01 О 35/06, 1979. I (3 ь >

| |

° () ! (3 ..! ! !

l . I

1 " -! 1-,—:=1.

3 (. !

-.. i (1 1 Г ! F

;1

h: : !.--1,;

I И, 1 (.

1

i, (! ! ! i

,, 1

) (1

i ;

l (=-- -1

1 1

) 1

1 )

I ( j !

i

1 (3!

1 ( !, !

1 1

Магнитный фильтр для жидкости Магнитный фильтр для жидкости Магнитный фильтр для жидкости Магнитный фильтр для жидкости Магнитный фильтр для жидкости Магнитный фильтр для жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх