Вытяжная труба
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик ри998715 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10. 04. 72 (21) 1769628/2g с присоединением заявки ¹â€”
Р М g> з
E 04 Н 12/28
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано 2302.83. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 230283 (5З) УДК . 69 7. 841 (088. 8J (72) Автор изобретения
И.К. Волынский
Государственный проектный институт
"Дненрнроектстнльконструкиия" (713 Заявитель (54 ) ВЫТЯЖНАЯ ТРУБА
Изобретение относится к строитель- .ству, а именно к конструкциям тонко- стенных труб из титана, алюминия или нержавеющей стали, предназн@Ченных для вентиляционных установок, которые служат для выброса агрессивных газов в верхние слои атмосферы.
Известна вытяжная труба, включающая несущий металлический каркас, внутри которого размещен связанный с ним вертикальный газоотводящий ствол, образованный по высоте из отдельных трубчатых секций 31 3.
Недостатком такой трубы является возможность возникновения эначитель ньас георизонтальных нагрузок (ветро:,вых, сейсмических). Это объясняет ся тем, что секции соединены между собой по торцам..Другими недостатками являются сложность изготовления и монтажа, а также сравнительно вы:,сокая металлоемкость.
Целью изобретения является повышение надежности конструкции вытяжной трубы за счет рассредоточения горизонтальных нагрузок, упрощение ее
:изготовления и монтажа, а также снижение металлоемкости.
Поставленная цель достигается тем, что в вытяжной трубе, включающей несущий металлический решетчатый кар* кас, внутри которого размещен связанный с ним вертикальный газоотводящий ствол, образованный по высоте из отдельных трубчатых секций, каждая трубчатая секция газоотводящего ствола самостоятельно оперта посредством выполненных в ее верхней части кронштейнов на опорные конструкции несу-. щего металлического решетчатого каркаса, .а верхний конец каждой секции выполнен в виде раструба, в который с зазором установлен нижний конец соответствующей верхней секции, зафиксирован ый посредством консольно закрепленных по его периметру гибких планок, соединенных концами с соответствующими планками на концах раструба,. при этом зазор между секциями заполнен уплотнителем.
На фиг. 1 изображена вытяжная труба, общий вид, на фиг. 2 — часть ствола вытяжной трубы, вид сбоку на фиг. 3 - сечение A-A на фиг. 2/ на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Вытяжная труба включает несущий металлический решетчатый каркас 1, внутри которого размещен вертикальный гаэоотводящий ствол 2, образованный по высоте из отдельных труб998715 чатых секций 3. Высота вытяжной трубы доходит до 250 м, а диаметр — до
6-8 м. Каждая трубчатая секция 3 газоотводящего ствола 2 самостоятельно оперта посредством выполненных в ее верхней части (в уровне верхней трети высоты) кронштейнов 4 на опорные конструкции (диафрагмы) несущего металлического решетчатого каркаса 1. Каждая трубчатая секция
3 может иметь 3-4 с>порных кронштейна, через которые собственный вес трубчатой секции и ветровая нагрузка передаются на диафрагмы несущегс металлического решетчатого каркаса.
Такое расположение кронштейнов обеспечивает устойчивое положение трубчатых секций 3, газоотводящего ствола 2, а передача собственного веса и ветровой нагрузки на несущий металлический решетчатый каркас 1 ! превращает конструкцию газоотводящего ствола 2 из несущей в ограждающую, и, таким образом, толщина стенок трубчатых секций 3 принимается только из условия коррозионной стой- кости, 2S
Верхний конец 5 каждой трубчатой секции 3 выполнен в виде раструба, в которой с зазором установлен нижний конец 6 соответствующей верхней трубчатой секции, зафиксированный ЗО посредством консольно закрепленных по его периметру гибких планок 7.
Для этого конец каждой гибкой планки 7 соединен с соответствующей гибкой планкой 8 на концах раструба верх- 35 него конца 5 смежной трубчатой секции 3. /
Соединение трубчатых секций осуществляется следующим образом.
Нижний конец 6 монтируемой труб- 40 чатой секции 3 вставляют с зазором в раструб верхнего конца 5 соответст-! вующей ниже расположенной трубчатой секции 3. Устанавливают гибкие планки 7 и 8 напротив друг друга и соединяют их при помощи болтов. Послв этого зазор между трубчатыми секциями
3 заполняют. уплотнителем 9.
Изобретение позволяет исключить монтажную сварку, ускорить монтаж трубчатых секций, сэкономить дорогостоящий металл (титан), снизить стоимость всего сооружения.
Формула изобретения
Вытяжная труба, включающая несущий металлический решетчатый каркас, внутри которого размещен связанный с ним вертикальный газоотводящий ствол, образованный по высоте из отдельных трубчатых секций, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции, упрощения ее изготовления и монтажа, а также снижения металлоемкости, каждая трубчатая секция газоотводящего ствола самостоятельно оперта посредством выполненных в ее верхней части кронштейнов на опорные конструкции несущего металлического решетчатого каркаса, а верхний конец каждой сек-. ции выполнен в видэ раструба, в который с зазором установлен нижний конец соответствующей верхней секции, зафиксированный посредством консольно закрепленных по его периметру гибких планок, соединенных концами с соответствующими планками на концах раструба, причем зазор между секциями заполнен уплотнителем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ф 294920, кл. Е 04 H 12/28, 1967 (прототип).
Л- А
ФИ83
6-6
Составитель Ю. Копырин
Редактор Н. Лазаренко Техред M.Koøòóðà Корректор A. Дзятко
Заказ 1099/55 . Тираж 722 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4



