Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Республик
998474 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио04,1181 (21) 3352804/23-.05 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетОпубликовано 230283, Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 230233
131) М. Кл.з
С 08 L 11/00
С 08 К 5/09
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
)33)УДК 678.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
И.
Сибирский (71) Заявитель (54} ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
ХЛОРОПРЕНОВОРО КАУЧУКА
Соль высшей жирной кислоты
Продукт конденсации п-хинондиоксима с
2,4,6-три-третбутилфенолом
Хлоропреновый каучук
1-5
3-7
Остальное
Изобретение относится к резиновой промышленности, а именно к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучука.
Известна вулкаиизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая в качестве вулканизующего агента продукт конденсации п-хинондиоксима с 2,4,6-три-трет-.
-бутилфенолом (11.
Известна также вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая в качестве вулканиэующих агентов соли высших жирных кислот,стеараты натрия и цинка, олеат натрия f2).
Недостатками известных смесей являются их низкая скорость вулканизации и недостаточно высокий уровень прочностных показателей резин из них.
Цель изобретения - повышение скорости вулканизации и увеличение прочностных показателей резин.
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая соль высшей жирной кислоты,стеараты натрия и цинка, олеат натрия, содержит продукт конден сации и-хинондиоксима с 2, 4, 6-три--трет-бутилфенолом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.
Пример 1. В резиновую смесь состава, мас.ч.:хлоропреновый каучук
100,парафин 3, неозон Д 1, сажа
ПМ-75 50 и стеарат натрия 1-5, вводят продукт конденсации и-хинондиоксима с 2,4,6-три-трет-бутилфенолом (ПК> в количестве 3-7 мас.ч.
Используют хлоропреновый каучук стандартного качества марки наирит
KP-50. Парафин используют в качестве диспергатора с целью облегчения
25 введения наполнителя-и обеспечения его равномерного распределения в сме-. си в дозировке 2-3 мас.ч.
Неоэон Д используют в качестве противостарителя в дозировке 1-.
30 3 мас.ч. В качестве наполнителя
998474 используют сажу ПМ-75 в дозировке
10-100 мас.ч, Стеарат натрия используют в качестве вулканизующего агента, дозировка 1-5 мас.ч..
Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют . 5 при 143 С. Результаты. испытаний приведены в табл. 1. Иэ табл. 1 видно, что предлагаемая резиновая смесь имеет существенно более высокую скорость вулкани- 10 эации, чем известная. Если оптимум вулканиэации иэвестной смеси составляет 40-50 мин (составы 1-3 )при, разном содержании стеарата натрия, то оптимум вулканиэации предлагае- 15 мой смеси снижается до 20-30 мин. (составы 7-15) при разном соотношении дозировок стеарата натрия и ПК.
Оптимум вулканизации резиновой смеси только с ПК (составы 4-6) состав- рц ляет 40 мин, Таким образом, совместное использование стеарата натрия и
ПК в разных соотношениях приводит к существенному ускорению вулканиза.— ции. При этом улучшается и комплекс, прочностных показателей иэ предлагаемой смеси. Так, прочность резин из резиновых смесей с 1 вес.ч. стеарата натрия и 3 мас.ч. ПК составляет 196 и 205 кгс/см ., соответственно (составы 1 и 3). При совместном использовании стеарата натрия и ПК в тех, же дозировках(составы 7) прочность резины составляет 228 кгс/см . В слуw.чае резин из резиновых смесей с
5 мас.ч. стеарата натрия (состав: 3) и 3 мас.ч. ПК (состав 4)> прочность резин составляет 216 и 205 кгс/см
1 соответственно, При совместном их:. использовании в тех же дозировках (состав 9)прочность резины 254 кгс/см ()
При использовании в составе резиновых смесей 5 мас.ч. стеарата натрия (состав 3) и 7 мас.ч. ПК (состав 6) .прочность резин сотавляет 216 и
210 кгс/см, соответственно. При 45 совместном использовании стеарата натрия и ПК в тех же дозировках (состав 152)прочность резины
226 кгс/см.
Пример 2. В резиновую смесь состава, укаэанного в примере 1, в качестве вулканизуемого агента вводят стеарат цинка в количестве 1
5 мас.ч. В резиновую смесь дополни тельно вводят ПК в количестве 37 мас.ч.
Резиновые смеси готовят и вулканиэуют, как указано в примере 1. Результаты испытаний приведены в табл.3.
Иэ табл. 2 видно, что предлагае- Я) мая резиновая смесь имеет скорость вулканиэации в 2 раза выше, чем известная. Оптимум вулканиэации смесей со стеаратом цинка ((составы 16-18) и ПК (составы 3-6 ) составляет 40 мин, у тогда как у предлагаемой резиновой смеси (составы 19-27) оптимум вулканиэации равен 20 мин. Резины из предлагаемой смеси превосходят резины иэ известных смесей по прочности. Если резина из смеси с 1 мас.ч. стеарата цинка (состав 16)! имеет прочность
217 кгс/см2; а из смеси с 3 мас.ч.
ПК (состав 4 ) — 205 кгс/см 2, то предлагаемая смесь.с 1 мас.ч. стеарата цинка и 3 мас. ч. П1 при их совмест(ном применении (состав 19) имеет прочность 221 кгс/стл . Прочность резин из смесей с 3 вес.ч. стеарата цинка (состав 17) и 5 мас.ч. ПК(состав 5) составляет 217 и 206 кгс/см ; соответственно, тогда как прочность резины из смеси с 3 мас.ч.стеарата цинка и 5 мас.ч. ПК и при их совместном применении (состав 23) сос тавляет 239 кгс/см . При использова;
2. нии в известных смесях 5 мас.ч. стеарата цинка (состав 18) и 7 мас.ч.
ПК (состав 6) прочность резин составляет 222 и 210 кгс/см2, соответственно. При их совместном использовании в тех же дозировках (состав 27 ) прочность резины равна 238 кгс/см
Пример 3. В резиновую смесь состава, указанного в примере 1, в качестве вулканизующего агента вводят олеат натрия в.количестве 15 мас.ч. В резиновую смесь дополнительно вводят ПК в количестве 3
7 мас.ч.
Резиновые смеси готовят и вулканизуют как указано в примере 1. Результаты испытаний приведены в табл. 3.
Из табл. 3 видно, что предлагаемая смесь превосходит известные по скорости вулканизации. Оптимум вулканизации смесей с олеатом натрия (составы 28-30) составляет 50 мин, тогда как в случае смесей, дополнительно включающих ПК (составы 31-39), оптимум вулканизации находится в преде". лах 30-40 мин. Резины из предлагаемой смеси превосходят резины из известной смеси по прочности. Резина из резиновой смеси с 1 мас.ч. олеата натрия (состав 28) имеет прочность 160 кгс/см, При дополнительном введении в состав таких смесей
3-7 мас.ч. ПК (составы 31, 34 и 37/ прочность резин из них находится в пределах 180-200 кгс/см . Резина иэ резиновой смеси с 3 мас.ч. олеата натрия (состав 29) имеет прочность
171 кгс/см2, тогда как при дополнительном введении П1". (составы 32, 35 и 38) прочность резин находится в пределах 188-210 кгс/си . Прочность резины из резиновой смеси с 5 мас.ч. олеата натрия,(состав 30) равна
185 кгс/см, а при дополнительном введении ПК,(составы 33, 36 и 39) она равна 180-189 кгс/см
998474
В табл. 1-3 приведены показатели : резин иэ резиновых смесей с ограни ченными и средними дозировками вулканизующих агентов. При содержании до полнительно вводимого ПК ниже 3 мас.ч скорость вулканизации резиновых сме-. сей становится равной скорости вулканизации известной резиновой смеси.
При содержании ПК более 7 мас.ч. прочностные показатели резин становятся ниже соответствующих покаэате- 10 лей резины из известной резиновой смеси.
Таким образом, за граничные приняты те дозировки дополнительно вводимого ПК, которые обеспечивают резиновым сме-сям и резинам иэ них показатели, не ниже соответствующих показателей известной резиновой смеси.
Технико-экбномическая эффектив=ность изобретения заключается в существенном повышении скорости вулканнзации резиновой смеси и увеличении прочностных показателей резин из нее. Практическое использование изобретения не требует проведения дополювельных работ.
998474 (Ч
СЧ
Ю
СО ь
СЧ
О ао о
»-»
Ю
СО
Ю
Щ
СЧ СО
Ю о
Р1 гЧ » о
ttI
Ю
Р ) Ю
С» »
1
I
О
Р»
%-»
Cl
C) .
Ю
Р ) C)
С»Ъ
»»Ъ
1,т
Р»
Ц о и. о
СЧ
%-Ч
Ct
СЧ
Pl \О
tAC) (Ч о о сУ CO
Ю
c3
N о
СО
СЧ ct
I Ю Й
Ю
СЧ
\» о
1 Ю
»1
Ф ж х
Э ж ж
Е» 4С ж Э
Фо
1» Ф
Ф о о н
ttj
1»
v о
6) ф ж Ф ж ttl
Ф Х х о кж ь
to ж
» !
I ф у!
1 ж I
1 к 1
О!
ttI
М
ttI
1» х
Э
Ф о !
»
Э
В ж х
ttI
Х к . > о
С») »Ч
Ю Ill СЧ о
M N »Ч
I pl m
I »-» гЪ
1 Ю
tA °:У
1
1 I О
tA Ф
М ж ж ж ttI
Р» Х
1» к
ttI Ъ
1» ж ж(4
0 жо
Ф 4 оы
Р»
g a к ж
Э 3
Н Р»
Р,М
ИР, Е о х
1 о8 о
СЧ О . ж о
Р» Г»
Д ж м ж ж
Ф ж
М Ф
L ж
Р» ж
Ф Ф
Ж ъ о I
»л 1
»Ч СО 1
i
Ф о х и с
0 Ф ож
1» Э о.х
Ю
СЧ
СЧ
СЧ
СЧ
CO
СЧ
СЧ 1! щ»! 1
I х !
1
I I»
I Р3
Г
СЧ
1 сл
СЧ
998474
«) Ю I
СЧ
1. 1
О
О м 1
С Ъ
СЧ I ! и
Е и
C)
СЧ
C)
СЧ ф (ч х
4
9 ь Ф м
Ю Ф м
Ю
С м
Ю
СЧ
I . !
9 х х ф
М а
Ц о и!
1 ь
СЧ м
М и
Ф
Е и
Э
2 и и
Ф
Ul 1 сО
Ю
Ю У
I
I
I (I
I
1 ! !
1
1
И о
ОС!
ЮР хи а 4
4 Х 1
Ф х
Е<
4 9 еи х
m 9 ю
9 ф Л ф м о
СС! И
РС! ии о хи
Ф 4 о ы а
Э
И !!
Ф 3 ц а
g 9l и а х х
Я
r»
Э о х
М
С
Ф а х dp
U о х 9
Н Х
Ох
Ф о о ю
llj н и о
9 с и х х х
Ф х
K Ф
IL х . ах
Flf B ж >
I
1
1
I
° ll ! и
9 !
Л ,и !
С3
69 o
1ч о
lv
1
I
1
1
I
1
I !
1
I
1
1
1
1
1
СЧ
СЧ I
II
1 н 1
1 СЧ 1
1 I
1 t
1 I
1 I
1 Ю
I СЧ I
I I
I — — — -В
I 1
I Ch 1
I н
1 I
1 ч>. 1
1 I
à — — !
l сл 1
I I
1 Ф 1
1 I
I I
1 I — 3
1 .I
1 сО
1 ач
1 . 1
I I
\О гС
I I
1 l
М СЛ СЧ
Ill . м СЧ
Ю м м СЧ
I м Ф
I Ф х
1 Ю
1 Г ) !
Ю
Ю
IA
Г4
Ю
Г ) (Q
ul -4
О
Р1
Г4
О
M сР м еЧ
Ь о
III
Ю
Г4
%-!
Ю
Г4 м с
Ф н х е
14
Ю
Г4 О
Р ) а !
Ю
Ifl и
Ю
LA м
Ю
Р ) Г4
C)
Г )
Р) Ю
Ю
Г4 с!4
%-1
Ю
%-!
Г4
Э х х
Э
С4
Ц о и
Ю -Ч
Г4
1 1 х и
C)
Г4 м
Ю
Г4 с л
Ю
Г4
Ю
Ю
Ct
Ю
Ю :3
Ю
Г Ъ
Ю
Г4 сй
Г4 со
"l 1
Э
Я
\ В сс х
1 Ц
Ig
Э с х х э х
K Э их
Р о
Ц
» н я х е еи
14 Э
IlI Е и
5 1
g Я Э
X III O, с ! с о м
1 И
Ф М
998474 а о
Ы
Ж Ц
Qa » х X R
»Х ,н Е
1м 1й с ай х
Р
И мм:
I Z
o o
0 хи
4 ох и с
Э
Ц Я
Э Я и А
9 е
Cb III
И A со
rЕ о х
Ю
Ю
<ч и
Фс х и и !4
И Х
Э о х и
Ц
9 сю н х
V9 ох х х ° не
Ох
Э о о н
III о о
998474
Формула изобретения
3-7
Остальное
Соль высшей жирной кислоты
Продукт конден1-5
Составитель A.Ãîðøêoâ
Редактор Г.Безвершенко ТехредМ.Гергель Корректор Н. Король
3аказ 1068/43 - Тираж 492 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, F.-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4
Вулканиэуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая соль высшей жирно9 кислоты, стеараты натрия и цинка, олеат натрия о т л и ч а ю щ а. я с я тем, что, с целью повышения скорости вулканизации смеси и увеличения прочностных показателей резин, она содержит продукт конденсации п-хинондиоксима 2,4,6-три-трет-бутилфенолом при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: сации и-хинондиок сима с 2,4,6-три-трет-бутилфенолом
Хлоропреновый каучук
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 761510,кл. С 08 L 9/00, 1980.
2. Черенюк И.П. и др. Соли высших жирных и нафтеновых кислот - вулканизующие агенты для хлоропренового каучука".."Известия вузов. Сер. Химия и химическая технология, -..13, вып.5„
1970, с.719-722 (прот. тип).






