Шпильковерт

« 998105

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.05.81 (21) 3288003/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (51) М.К .

В 25 В 21/00

Геаудеретееннмй кемнтет

СССР (53) УДК 621.883 (088.8) Опубликовано 23.02.83. Бюллетень №7 пе,еелем нзебретеннй н еткрмткй

Дата опубликования описания 28.02.83 (72) Автор изобретения

В. П. Рогов

Гз ;

- Ь

03, 1„:

Дальневосточный технический институт рыбной промышленности и хозяйства

1 (71) Заявитель (54) ШПИЛЬКОВЕРТ

Изобретение относится к ручному механизированному инструменту и может быть использовано в любой отрасли промышленности при слесарно-сборочных работах, в частности,для ввертывания шпилек, Известей пневмошпильковерт, содержащий корпус, пневмодвигатель, редуктор, механизм реверса и патрон для захвата шпильки, автоматическое раскрытие которого осуществляется с помощью механизма реверса, выполненного в виде дифференциального золотника с большой и малой полостями (1).

Недостатком этого шпильковерта является сложность устройства и, как следствие, низкая надежность.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является шпильковерт, содержащий корпус, размещенные в нем двигатель, связанный с его валом через гидравлическую муфту редуктор и кинематически связанный с ним шпиндель с

20 патроном на конце. Патрон выполнен в виде цангового зажима, редуктор — планетарным, водило сателлитов выполнено за одно целое с выходным валом, который связан со шпинделем гайковерта (2).

Недостаток шпильковерта состоит в том, что для снятия патрона со шпильки требуется включение реверса и, как следствие этого, дополнительная затрата времени.

Цель изобретения — повышение производительности шпильковерта.

Поставленная цель достигается тем., что шпильковерт, содержащий корпус, размещенные в нем двигатель, связанный с его валом через гидравлическую муфту редуктор и кинематически связанный с ним шпиндель с патроном на конце, снабжен пружиной кручения, соединяющей шпиндель с выходным валом редуктора, а патрон выполнен в виде стакана, в котором с возможностью осевого перемещения установлена подпружиненная в сторону шпинделя рабочая головка с центральным резьбовым отверстием под ввертываемую шпильку и двумя сообщающимися перпендикулярными гидроцилиндрами, один из поршней которых подпружинен в сторону резьбового отверстия, шток этого поршня размещается в последнем, поршень другого гидроцилиндра подпружинен к оси головки, а его шток взаимодействует с радиальным отверстием, выполненным в стакане.

998105

На чертеже изображен шпильковерт, продольный разрез, соответствующий моменту снятия со шпильки.

Шпильковерт содержит корпус 1, размещенные в нем двигатель (не показан) с выходным валом 2, редуктор 3, гидравли- 5 ческую муфту, состоящую из жестко установленного на выходном валу 2 двигателя насосного колеса 4 и одинаковой с ним конструкции турбинного колеса 5, жестко закрепленного на валу 6 центрального зубчатого колеса 7 редуктора 3, находящегося в зацеплении с сателлитами 8, которые обкатываются по зубчатому венцу 9. Оси 10 сателлитов 8 закреплены в водиле 11, которое является выходным валом редуктора 3, выполнено с внутренней полостью, охватывающей шпиндель 12, и связано с ним пружиной 13 кручения. Шпиндель 12 выполнен за одно целое с патроном 16 под ввертываемую шпильку (не показана) .

Патрон 14 выполнен в виде стакана 15 с радиальным отверстием 16 и шлицами 17 20 на внутренней поверхности, рабочей головки 18, размещенной в стакане 15 с возможностью осевого перемещения и подпружиненной в сторону шпинделя 12 пружиной 19. На конце рабочей головки 18 и соосно ей размещена сменная вставка 20 с центральным резьбовым отверстием 21.

Рабочая головка 18 выполнена с двумя перпендикулярными гидроцилиндрами 22 и 23, сообщающимися между собой через отверстие 24, поршень 25 одного из них подпружинен в сторону резьбового отверстия 21 пружиной 26, в которое заходит его шток 27, поршень 28 гидроцилиндра 22 подпружинен к оси головки пружиной 29, а его шток 30 взаимодействует с радиальным отверстием 16.

Шпильковерт работает следующим образом.

В рабочую головку 18 устанавливается сменная вставка 20 с центральным резьбовым отверстием 21, соответствующим резьбовому концу ввертываемой шпильки. Включенный шпильковерт располагается соосно и приводится в соприкосновение с наживленной шпилькой. При этом крутящий мо- . мент от выходного вала 2 двигателя насосным колесом 4 гидромуфты передается турбинному колесу 5. Вместе с турбинным колесом вращается центральное зубчатое колесо 7, которое заставляет сателлиты 8 обкатываться по зубчатому венцу 9, вместе с сателлитами 8 начинает вращаться водило 1, скорость вращения которого понижается по отношению к выходному валу 2, двигателя, а крутящий момент возрастает.

Водило 11 частично. закручивает пружину 13 кручения и вращает шпиндель 12 с патроном 14 на конце. Рабочая головка начинает навинчиваться на резьбовой конец шпильки и одновременно с этим утапливается в стакан 15 до упора в торец последнего. зо

4

По мере ввертывания шпильки в резьбовое отверстие 21 сменной вставки 20 торец ввертываемой шпильки упирается в шток 27 поршня 25 и перемещает его в гидроцилиндре 23. В результате этого возрастает давление в гидроцилиндрах 22 и 23, при этом шток 30 поршня 28 упирается во внутреннюю поверхность стакана 15, а конец ввертываемой шпильки заклинивается в резьбовом отверстии 21.

По мере возрастания сопротивления ввертыванию шпильки увеличивается прикладываемый момент, под действием которого увеличивается закручивание пружины 13 и давление в гидроцилиндрах 22 и

23. Как только достигнут предельный момент затяжки, насосное колесо 4 гидромуфты начинает .проскальзывать относительно турбинного колеса 5 и вращение шпинделя прекращается. Выключается двигатель.

После этого шпильковерт резко отводят от ввертываемой шпильки вдоль .ее оси в направлении, противоположном ее движению при ввертывании, при этом рабочая головка остается на месте, а стакан 15 вместе с корпусом перемещается относительно последней до тех пор, пока шток 30 поршня 28 не станет против отверстия 16 стакана 15 и под действием давления в гидроцилиндрах 22 и 23 не зайдет в него.

В результате этого давление на торец шпильки падает; и патрон 14 под действием раскручивающейся пружины 13 свинчивается с резьбового конца шпильки.

Под действием пружины 29 поршень 28 перемещается в гидроцилиндре 22, а его шток 30 выходит из радиального отверстия 16 стакана 15, а шток 27 поршня 25 вновь заходит в резьбовое отверстие 21.

Давление в гидроцилиндрах 22 и 23 уравнивается.

Далее цикл повторяется в описанной последовательности.

За счет ввода в конструкцию шпильковерта пружины кручения, связывающей выходной вал редуктора со шпинделем, и выполнения патрона в виде стакана, в котором с возможностью осевого перемещения установлена рабочая головка с резьбовым отверстием на конце и двумя взаимно перпендикулярными и сообщающимися гидроцилиндрами, поршень одного из которых подпружинен в сторону резьбового отверстия, шток этого поршня размещается в последнем, поршень другого гидроцилиндра подпружинен к оси головки, а его шток взаимодействует с радиальным отверстием, выполненным в стакане, операция по свертыванию патрона с резьбового конца шпильки производится автоматически; за счет чего повышается производительность.

Формула изобретения

Шпильковерт, содержащий корпус, размещенные в нем двигатель, связанный с его

998105

Составитель Ю. Сергеев

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 1027/25 Тираж 1079 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 валом через гидравлическую муфту редуктор и кинематически связанный с ним шпиндель с патроном на конце, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен пружиной кручения, соединяющей шпиндель с выходным валом редуктора, а патрон выполнен в виде стакана, в котором с возможностью осевого перемещения установлена подпружиненная в сторону шпинделя рабочая головка с центральным резьбовым отверстием под ввертываемую шпильку и двумя сообщающимися перпендикулярными гндроцилиндрами, один из поршней которых подпружинен в сторону резьбового отверстия, шток этого поршня размещается в последнем, поршень другого гидроцилиндра подпружинен к оси . головки, а его шток взаимодействует с ра5 диальным отверстием, выполненным в стакане.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 740487, кл. В 25 В 21 00, 1977.

2. Патент США № 2781б82, кл. 81 †5, 1957 (прототип).