Сборная матрица
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (1)996000 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 27.12,79 (21) 2859116/25-27 (511М. Кл.з
В 21 D 37/02 с присоединением заявки HP (23) Приоритет. Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
Опубликовано 150283. Бюллетень ¹
Дата опубликования описания 1? .02. 83
РИ УДК 621.961. . 3 (088. 8) (72) Автор изобретения
В.В. Лукиных (71) Заявитель (54) СБОРНАЯ МАТРИЦА
Изобретение относится к оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в различных отраслях машино- и приборостроения.
Известно выполнение замка для соединения деталей, выполненного s виде паза на одной иэ деталей и выступа на другой детали, входящего в этбт паз. Паэ и выступ известного замкового соединения имеют T-образную форму $1) .
Недостатками данного замкового соединения являются то, что для получеАия паза требуется специальный режущий инструмент, невозможно шлифование после термической обработки, размеры пазов ограничены размерами инструмента.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является сборная матрица штампа для холодной листовой штамповки, содержащая секции, связанные между собой замковым соединением в виде по меньшей мере одного паза и входящего в него выступа. Каждый паз и выступ известной матрицы ограничены поверхностью с плоскими участками, расположенными под углом один к другому (2j .
Недостатком известной матрицы являются недостаточная жесткость и точность и вызванная этим необходимость снабжения матрицы обоймой или упорами и сложность изготовления, заключающаяся в том, что при сборке вызывает затруднения установка рабочих поверхностей двух смежных секций под требуеььум углом.
Цель изобретения - повышение точности и жесткости матрицы и упрощение ее изготовления и сборки.
Поставленная цель достигается тем, что в сборной матрице штампа для холодной штамповки, содержащей секции, связанные между собой замковым соединением в виде по меньшей мере одного паза и входящего в него выступа, вы:. ступ и паэ ограничены каждчй поверхностью с плоскими участками и полуцилиндрическими участками с осями, расположенными в одной плоскости по меньшей мере с одним плоским участком.
На фиг. 1-4 изображены варианты выполнения сборных матрицу на фиг.5 .часть секции матрицы с выступом; на фиг. 6 - то же, с пазом.
В соответствии с перв нл вариантом исполнения матрица состоит из сек996000 ций 1 и 2 с пазами и секций 3 и 4 с соответствующими им выступами.
Аналогично в соответствии с другими вариантами исполнения матрицы состоят иэ секций 5 с пазами и секций 6 с выступами, секций 7 с пазами и секций 8 с выступами, секций 9 с пазами и секций 10 с выступами. Каждый выступ и, соответственно, каждый паэ ограничен поверхностью, имеющей один или несколько плоских участков и один IO или несколько полуцилиндрических участков. Ось каждого полуцилиндрического участка расположена в одной плоскости с одним или более плоскими участками.
t5
Для изготовления матрицы в местах расположения полуцилиндрических поверхностей получают отверстия, и обрабатывают прямолинейные участки паза. Чистовую обработку пазов производят после термической обработки секций. В процессе шлифования сначала шлиФуют полуцилиндрические поверхности, выдерживая при этом межцентровые расстояния и расстояния между пазами, затем шлифуют прямо- 25 линейные участки.
Сборку матрицы осуществляют путем совмещения пазов одной секции с выступами смежной и последующей запрессовки выступов в пазах. .30
Использование предлагаемой матрицы позволяет повысить ее точность и жесткость и одновременно упростить изготовление и сборку.
Формула изобретения
Сборная матрица штампа для холодной листовой штамповки, содержащая секции, связанные между собой замковым соединением в виде по меньшей мере одного паза и входящего в него выступа, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности и жесткости матрицы и упрощения изготовления и сборки, выступ и паз ограничены каждый поверхностью с плоскими .участками и полуцилиндрическиии участками с осями, расположенными в одной плоскости по меньшей мере с одним плоским участком.
Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе
1. Орлов П.И. Основы конструирования, т ° 1. М., "Машиностроение", 1977, с. 79, табл. 3, рис ° 3.
2. Твердосплавные разделительные штампы, ч. 1.ф †"Конструирование штампов"..N. ВНИИЭМ, 1966, с. 20-21, рис. 35 (прототип).
996000 уЬ Ф
Составитель Ю. Цейтлин
Репактоо И. Воловик Техоед А.Вабинец Корректоо:О. Билак
ВНИИХИ Государственного коьвтета СССР по делам изобретений и открытий
113035с Москва Ж-35 Рауаская наб, д» 4)5
6 нлнал ППП "Патейт, г. Ух:город, ул. Лроектйая, 4


