Штамп для прессования изделий

ЗО6894

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И ABTQPCIKGA47 СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ссмз Саоетоиих

Со",еа.".:icпиеокиа

Раапт""..лии

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 18.XI.1968 (№ 1282202/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 21.VI.1971. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 26ХП1.1971

Х..К В 2lcl 37)02

В 21j 5. 00

Комитет по делам и"."бр т""ии и Gi ûTÉÉ гпи Cc::âòå Миииотеоо 4 Ð Ð

УДК 621.979.07(088.8) Авторы изобретения

В. Г. Куимов, Л. И, Живов, Ю. С. Маказан и Ф. А. Резниченко

Запорожский проектно-конструкторский технологический институт

Заявитель

ШТАМП ДЛЯ Й Р ЕССО ВАН ИЯ ИЗДЕЛ И Й

Изобретение относится к устройствам для прессования.

Известен штамп для прессования изделий, содержащий связанную с ползуном пресса верхнюю подштамповую плиту с установленной в ней полуматрицей, соединенную со штоком механизма зажима полуматриц нижнюю плиту, в которой смонтирована полуматрица, а также пуансон, установленный соосно с полуматрицами и жестко закрепленный на башмаке, расположенном под нижней плитой.

Основной недостаток известного штампа— низкое качество прессования.

Предложенный штамп лишен этого недостатка за счет того, что механизм зажима полуматриц в нем выполнен в виде гидравлического цилиндра с установленными в нем плавающим поршнем и двумя штоками, один из которых связан с нижней плитой, а другой, пропущенный через плавающий поршень, жестко закреплен в днище цилиндра и снабжен каналом переменного сечения, а также расположенной концентрично цилиндру кольцевой камеры, разделенной диафрагмой на две полости, наружная из которых заполнена газом под высоким давлением, а внутренняя соединена посредством канала переменного сечения и трубопровода с рабочей полостью цилиндра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп в разрезе; на фиг. 2 дан график усилия зах<има полуматриц.

Заготовка закладывается в контейнер нижней матрицы 1, которая может перемещатьсь вместе с плитой 2 относительно башмака 3.

Плита 2 находится в исходном верхнем крайнем положении под действием сжатого газа, которым предварительно заряжена наружная кольцевая полость А механизма зажима по10 луматриц. При этом давление газа через эластичную диафрагму 4, жидкость, находящуюся в компенсационной полости Б и рабочей полости В цилиндра б передается плавающему поршню б, который поднимает плиту

15 вместе с матрицей 1. Через поршень б пропущен шток 7 с каналом переменного сечения, а на торце штока 8 закреплена нижняя плита 2.

При ходе ползуна пресса верхняя полумат20 рица смыкается с нижней, образуя полость ручья, и в сомкнутом состоянии обе матрицы перемещаются относительно пуансона 9, который производит выдавливание металла.

Предварительное усилие зажима матриц, на25 растающее по закону, выраженному графиком на участке 1 (фиг. 2), до "тпгается в момент их движения вниз, когда поршень б, опускаясь, вытесняет жидкость из полости 8 в полость Б через трубопровод (на чертеже

30 не показан) и канал переменного сечения, ЗО6894

Нарастание давления в полости В достигается при дросселировании жидкости через переменную щель благодаря наличию на штоке 7 канавки. Конец участка 1 и начало участка II на графике (фиг. 2) характеризуется полным перекрытием всех перепускных отверстий. При этом давление жидкости в полости Б и соответственно воздуха в полости А повышается на величину, пропорциональную объему вытесненной жидкости и несколько снижается при дальнейшем ходе поршня б благодаря наличию верхнего перспускного отверстия (на чертеже не пока"-ано).

Последующее усилие зажима матриц, нарастающее по закону, выраженному графиком на участке II, достигается за счет сжатия жидкости в полости В до требуемой величины.

При снятии нагрузки давлением сжатой жидкости в полости В поршень б поднимается, а жидкость из полости Б перетекает через перепускпые отверстия (на чертеже не показаны) в полость B благодаря наличгпо давления сжатого газа в полости А.

Штамп возвращается в исходное положение, при этом поршень б прижат к упору с силой, пропорциональной давлению газа в полости А и площади плунжера. Б случае утечки или температурного расширения жидкос-.и при длительной работе штампа объем ее компенсируется за счет расширения или с:катпя газовой полости А.

Предмет изобретения

Штамп ля прессования изделий, содержащий связанпу.о с ползуном пресса верхнюю

10 ..одштамповую плиту с установленной в ней полуматр|щей, нихкшою плиту с другой полуматрицей, соединенную со штоком механиз, а зажима полуматриц, а также пуансон, р асио,".оженць1й соосно с полуматрицами и

15 i :есгко закрепленный HB башмаке, размещен см под ци:кпей плитой, отличающийся тем, 11о, с цель|о повышения качества прессован.я, мехапизм зажима полуматриц выполнен в виде гидравлического цилиндра с плаваю20 щпм поршнем и двумя штоками, один из которых связан с у: омяцутой плитой, а также расположенной копцептрично цилиндру кольской камеры, разделенной кольцевой диафрагмой ..а две полости, наружная из кото25 рых запо-.непа газом под высоким давлекпсм, а впутренпяя соедипеца с рабочей полостью ци.1п: дра посредством трубопровода и выколпеш.о:о в другом штоке канала nepei,енного сечения.

Составитель Н. Чернилевскач

Редактор К. Шанаурова Техред 3. Н. Тараненко Ксрректоры: T. А. Абрамова и А. П. Васильева

Заказ 2239/1 Изд. ¹ 879 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Миш.:стров СССР

Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапуноьа, 2