Чугун

 

Союз Советскид

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ он&92609

1. (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.03,81 (2т) 3261170/22-02 с присоединением заявки HP— (23) Приоритет—

Опубликовано 3 0183. Бюллетень Йо 4

f5))М Кд 3

С 22 С 37/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 13-196(088.8) Дата опубликования описания 303183

«««», A.Т. Мацак, М.В. Можаров, А.М. Петриченко, В.A. Приймак, Ю.П. Симоненко и Л.Н. Нотыч (.т, с (72) Авторы изобретения

Харьковский автомобильно-дорожный институт. им. Комсомола Украины (71) Заявитель (54) ЧУГУН

Изобретение относится к металлур гии, конкретнее к чугунам с антифрикционными свойствами, применяеннам в производстве компрессоров холодильников и кондиционеров, работающих в . условиях граничной смазки маслофреоновыми смесями при окружных скоростях трения скольжения до 8 м/с и

Удельных давлениях до 3,0 МПа (30 кг/см ).

Известен антифрикционный высокопрочный чугун (.1 3, содержащий,мас.Ъ:

Углерод 3, 76-3, 74

Кремний 2,82-2,85

Марганец до 0,18

Фосфор 0,042-0,043

Магний 0,042-0,086

Сера . 0,008-0,007

Железо Остальное

Технология получения такого чугуна, как любого высокопрочного, связана с модифицированием и поэтому трудоемкая. Детали, изготовленные из этого материала, не выдерживают скорости трения скольжения свыше

6 м/с и должны термообрабатываться.

Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату чугун (23, содержащий, мас.В:

Углерод 3,2-3,7

Кремний 2,3-2,9

Марганец 0 5-0,8

Фосфор До 0,05

Сера До 0,05

Магний 0,03-0 05

Церий 0,01-0,1

Бор 0,05-0,07

)g Железо Остальное

Известный чугун несмотря на высокие антифрикционные свойства не работоспособен прн скоростях трения скольжения выше 5 м/с. Кроме того, он имеет высокую себестоимость.

Цель изобретения — повьвнение иэносостойкости чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, крем 20 ний, марганец, Фосфор, серу, бор и железо, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Углерод 3,0-3,5

Кремний 1,5-2,1

Марганец О, 4-0,8 фосфор 0,1-0,2

Сера 0,05-0,12

Бор 0,1-0,02

Железо Остальное

Испытания проводят по схеме ролик.

ЗО ролик.

992609 лу, усадочным раковинам, газовой пористости и горячим .трещинам.

При производстве отливок из предлагаемого чугуна значительно повышается безопасность работы и улуч5 шаются условия труда литейщиков.

Зкономический эффект от внедрения предлагаемого чугуна составит 59780 руб. в год.

Скорость трения скольжения, м/с ч

Предлагаемый

0,41

0,100 0,05 0,01 5,0

7,0

0,151 0,087 0,015 5,0

7,0

1,5

3,00

1,2

2 1

0,45

1,2

1,81 0,62

3,23

0 ° 12 Ою020 5ю0

7,0

0,9

2,4

Известный

3,4

2,6

0,65

0,02 0,06

0,03

5,0 .7,0

П р и м е ч а н и е. В известный состав, кроме указанных нентов введены .0,03 мас.%М9 и 0,08

Формула изобретения Фосфор

45 Сера гун, содержащий углерод, крем- Бор марг ец, фосфо се бо и Железо компомас.% Се.

0,1-0,2

0,05-0,12

0,01-0;02

Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

-5О 1. Патент Японии В 46-30936,,кл. 10 3 173, опублик. 1971.

2. "Литейное производство", 1977, 9 7, с. 26..

Составитель С. Деркачева

Редактор Л. Пчелинская Техред М.Надь

Корректор Ю. Макаренко

Подписное

Заказ 377/33 Тираж 625

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Химический состав чугунов и ре вультаты испытаний приведены в таблице .

Предлагаемый чугун при более высоких антифрикционных свойстъах обладает хорошими литейными свойствами, что упрощает технологию получения отливок. Кроме того, уменьшается процент брака отливок по отбеА

3 50 2 10 0 80 0 20

Чу ний, ан р ру р железо, отличающийсятем, что, с целью повышения износостойкости, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Углерод 3,0-3,5

Кремний 1,5-2,1

Марганец 0,4-0,8

Haresсивность изнаши вания ° 10 мг/см

> 18,0

Неработоспособность, схват и задир