Установка для формования объемных элементов

ОП ИСАНИЕ(„,992196 изовевтиния

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.06.81 (21) 3303315/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 28 В 7/22

Гееудерстеелеый кеметет

СССР

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 05.02.83 (53) УДК 666.97..033 (088.8) Ilo делам лзееретеикй и еткрмткй

У

А. Н. Спивак и В. Я. Фомичев = :

Центральный ордена Трудового Красного Зарм ни,научно- . исследовательский и проектный институт Фтитовогои экспериментального проектирования жилища" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона, в частности для изготовления полублоков, из которых собирают объемные блоки с разрезкой по диагонали.

Известна поддон-вагонетка для изготовления полублоков, включающая горизонтальную раму с колесами и сердечником, выполненным в виде жестко связанных между собой листов, расположенных в трех взаимно перпендикулярных плоскостях (1).

Однако на этой поддон-вагонетке нельзя формовать полублоки, из которых собирают объемные блоки с разрезкой по диагонали.

Цель изобретения — изготовление объемных полублоков различных типоразмеров в плане.

Поставленная цель достигается тем, что. в установке для формования объем.ных элементов, содержащей основание, поддон, сердечник, выполненный в виде жестко связанных между собой листов, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, образующих общее ребро, параллельное основанию рамы, и наружные щиты, поддон выполнен в виде рамы из шарнирно соединенных элементов, охватывающей сердечник и, прикрепленной к нему шарнирно одним из элементов, другой из которых установлен с возможностью перестановки вдоль рамы, при этом один из поперечных -щитов прикреплен шарнирно к сердечнику, а противоположный — к элементу поддона.

При этом — свободные концы продольных элементов поддона выполнены с отверстиями для установки поперечного элемента.

Верхняя часть наружного щита, шарнирно прикрепленного к поддону, выполнена из секций, шарнирно соединенных друг

15 с другом.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид (один из боковых наружных щитов условно не показан); на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез

А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 6 — узел П на фиг. 3; на фиг. 7— разрез Б — Б на фиг. 2 в момент формования; на фиг. 8 — то же, в момент распалубки изделия; на фиг. 9 и 10 — поло992196 жения поддона и щитов при формовании на установке изделий различных типоразмеров.

Установка для формования содержит раму 1, на которой с помощью шарниров 2 установлены наружные щиты 3 с замками (условно не показаны) и приводом их поворота 4, выполненным, например, в виде гидроцилиндров, сердечника 5 с поддоном. Сердечник 5 выполнен в виде жестко связанных между собой листов, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, образующих общее ребро, параллельное основанию рамы, а .две противолежащие грани, обращенные к наружным щитам 3, имеют распалубочные уклоны. Сердечник 5 включает источник 6 колебаний, выполненный, например, в виде виброударной площадки.

Такая форма сердечника позволяет изготавливать на нем объемные элементы типа полублоков различных размеров в плане и постоянных по высоте. Объемный блок-комнату, как монтажный элемент, собирают из двух таких полублоков, соединяя их между собой по шву, проходящему по вертикальной диагонали блока.

Поддон выполнен в виде рамы из шар*нирно соединенных элементов, охватывающей сердечник. Продольные элементы. 7 поддона расположены между сердечником 5 и наружными щитами 3, один из поперечных элементов 8 поддона прикреплен к сердечнику шарнирно, а другой 9 — с возможностью перестановки вдоль рамы. Элементы 7 поддона расположены между сердечником 5 и наружными щитами 3, а элементы 8 и д — на боковых гранях сердечника 5, образующих прямой угол.

Элементы 7 имеют ряд горизонтальных отверстий 10, через которые с помощью пальцев шарнирно соединяются с элементбм 9. Продольные элементы 7 и поперечный элемент 8 поддона соединены шарнирно и неразъемно.

Такие соединения обеспечивают изменение расстояния между элементами 8 и 9 поддона под соответствующий типоразмер формуемого изделия.

Изменение положения поддона на сердечнике 5 позволяет получать полублоки требуемого размера в плане.

К наклонной грани сердечника с помощью шарниров 11 прикреплен наружный щит 12, имеющий в верхней части площадку-лоток 13. Наружный щит 15 с помощью шарниров 16 прикреплен к элементу 9 планшайбы. Верхняя часть наружного щита 15 выполнена из шарнирно соединенных горизонтальных секций 17.

Наружные щиты 12 и 15 соединены винтовыми замками 14.

В верхней части наружного щита 15 имеется откидной лоток 18. Под свобод5

1Î

15 ными концами элементов 7 поддона установлены подъемные механизмы 19, например гидродомкраты, на концах штоков которых установлены катучие опоры 20.

Работа установки состоит в следующем.

Установку подготавливают к бетонированию. Для этого чистят и смазывают рабочие поверхности сердечника 5 и наружных щитов 3, 12 и 15 (щиты откинуты), а поддон устанавливают на требуемый размер изделия, например, на максимальный в плане. Поддерживая краном щит 15, извлекают пальцы из шарнирных соединений элементов 7 и 9 поддона и устанавливают их в крайнее отверстия элементов 7. Элементы 7 поддона при этом оперты на катучие опоры 20 штоков гидродомкратов 19. После этого штоки гидродомкратов опускают, и элемент 9 ложится на наклонную грань сердечника 5. Поддон занимает исходное для бетонирования положение.

На сердечник 5 краном устанавливают объемный арматурный каркас и необходимые элементы оснастки.

Затем закрывают наружные щиты, для д этого наружные щиты 3 гидроцилиндрами 4 приводят в вертикальное положение, а щиты 12 и 15 поворачивают например, краном в положение, параллельное наклонным граням сердечника 5.

При этом секции 17 находятся в плоскости щита 15, а откидной лоток 18 перевернут по отношению к ней на 90 .

Наружные щиты 12, 15 и 3 соединяют замками.

Бетоноукладчиком (не показан) в пространство, образованное площадкойлотком 13, откидным лотком 18 и внутренними поверхностями наружных щитов 3, подают бетонную смесь. Одновременно включают источник 6 колебаний, который вызывает вертикальные колебания сер4о дечника 5 вместе с поддоном и наружными щитами 12 и 15.

Бетонная смесь через щель между наружными щитами 12 и 15 заполняет формовочную полость, образованную сердеч45 ником 5 и наружными щитами 3, 12 и 15.

После окончания бетонирования начинают тепловую обработку изделия путем подачи теплоносителя, например пара, во внутреннюю полость сердечника 5.

По окончании тепловой обработки

gg производят распалубку изделия. Для этого освобождают замки и гидроцилиндрами 4 разводят наружные щиты 3, а наружные щиты 12 и 15 поворачивают краном вокруг соответственно шарниров 11 и 16 и откидывают их во внешнюю сторону.

После этого включают гидродомкраты 19, штоки которых, выдвигаясь, входят в соприкосновение с нижними гранями элементов 7 поддона и поднимают их вверх, од992196 новременно снимая изделие с сердечника 5.

Изделие переносят краном для установки на каитователь.

После этого операции повторяются в описанном порядке.

В случае переналадки установки для изготовления объемного элемента другого размера в плане, изменяют расстояние между элементами 8 и 9 планшайбы. Для этого переставляют наружный щит 15 в соответствующие отверстия 10 иа элементах ? поддона, как это описано выше и изменяют положение элемента 8 поддона.

Если требуемое изделие имеет меньшую ширину в плане, часть секций 17 наружного щита 15 поворачивают во внешнюю сторону иа 90 . При этом бетонную смесь подают в пространство, образованное площадкой-лотком 13, внутренней поверхностью *откинутых секций 17 щита 15 и внутренними поверхностями наружных щитов 3.

Из двух изготовленных на предлагаемой установке полублоков на постах комплекции путем сварки, закладных деталей собирают объемный блок-комнату. Шов между двумя полублоками располагается иа вертикальной плоскости, проходящей по диагонали объемного блока-комнаты в плане. Такая конструкция объемного блока обладает существенными преимуществами, так как оиа исключает плоские элементы (плиты пола или потолка) и, следовательно, позволяет уменьшить номенклатуру изделий предприятия, сократить количество разнотипных технологических линий. Кроме того, при соединении друг с другом двух полублоков, изготовленных иа одной установке, обеспечивается полное совпадение плоскостей потолка и пола обоих полублоков. Наличие встречных распалубочных уклонов (до

10 мм иа длину полудиагоиали комнаты) должно учитываться при устройстве полов. Самым распространенным способом выравнивания нижней внутренней плоскости помещения является устройство наливных полов. При устройстве щитовых полов их горизонтальность обеспечивается установкой прокладок различной тол щи н ы.

Формула изобретения

1. Установка для формования объемных элементов, содержащая основание, поддон, сердечник, выполненный в виде жестко связанных между собой листов, 1 расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, образующих общее ребро, параллельное основанию рамы, и наружные щиты, отличающаяся тем, что, с целью изготовления объемных полублоков различных типоразмеров в плане, под20 дон выполнен в виде рамы из шарнирно соединенных элементов, охватывающей сердечник, и прикрепленной к нему шарнирно одним из элементов, другой из которых установлен с возможностю перестановки вдоль рамы, при этом один из поперечных щитов прикреплен шарнирно к сердечнику, а противоположный — к элементу поддона.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что свободные концы продольных элеЗО ментов поддона выполнены с отверстиями для установки поперечного элемента.

3. Установка по п 1 и 2, отличающаяся тем, что верхняя часть наружного щита, шарнирно прикрепленного к поддону, выполнена из секций, шарнирно соединенЗ5 иых друг с другом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 563292, кл. В 28 В 7/22, 1977 (прототип).

992196

/Риг. f

Puz 7

le Р фиг. N

Составитель В. Шворин

Редактор М. Янович Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 11211/12 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4