Машина для контактной стыковой сварки

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Советскик

Социалистических ресвублии

<и 986677 (бт ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.07.81 (21) 3320339/25 27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.83. бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01.83 (51)M. Кл.

Ь 23 К 11/04

Гесударетеееаб капитат

СССР ав девам кзевретеккй и вткрмтик

\ (53) УДК 621.791. .762 (088.8) (72) Автор изобретения

Е Г Шеремет

Каховский завод электросварочного оборудовайй т--«Ф; (73) Заявитель (54) МАШИНА ЙЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к областй свар. ки изделий из легированной и малоуглеродистой сталей и мсвкет найти применение при сварке инструмента, арматуры, труб, цепей и т.п.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является машина для контактной стыковой сварки, содержащая искрозашитный кожух для зашиты обслуживающего персонала от брызг рас- >в плавленного металла, закрытие и открытие которого осуществляется вручную (1 ).

Недостатком этих машин является трудоемкость в обслуживании, затраты времени на закрытие и открытие искрозашитного кожуха.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производитель- ности машины за счет автоматического подъема искроэашитного кожуха. 26

Это достигается тем, что машина для контактной стыковой сварки, содержащая корпус, трансформатор, привод оплавления и осадки, подвижный и неподвижный зажимы рычажного типа с силовыми цилиндрами и искрозашитный кожух, снабжена устройством, состоящим иэ закрепленного на неподвижном зажиме кронштейна, двуплечего рычага и фиксатора исходного положения кожуха, при этом двуплечий рычаг соединен с кронштейном шарнирно, а с кожухом- жестко и установлен с воэможностью взаимодействия с рычагом неподвижного зажима.

На фиг. 1 схематически изображена машина для контактной стыковой сварки сзажимами рычажного типа,,общий вид на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Бна на фиг. 2.

Машина для контакт ной стыковой сва ь ки с зажимами рычажного типа состоитиз корпуса 1, трансформатора 2, привода оплавления и осадки 3, подвижного и неподвижного зажимов 4; 5 рычажного типа, силовых цилиндров 6 зажимов.

На неподвижном зажиме 5. изолипованном от корпуса машины, установлен кронштейн

7 искрозашитного кожуха 8. Исмрозашитный кожух 8 с установленным на левой стенке фиксатором 9 и ручкой 10 шарнир но соединен с кронштейном 7 осью 11, на которую надет с возможностью вращения двуплечий рычаг 12, плечи которого закреплены на втулке под нужным углом и на определенном расстоянии друг от друга. При этом короткое плечо 13 его взаимодействует с рычагом 14 неподвиж- 10 ного зажима 5, а длинное плечо 15 жест- ко соединено с искрозашитным кожухом.

Упомянутый фиксатор 9, предназначенный для удержания искрозашитного кожуха в поднятом исходном положении, состоит 15 из втулки 16, жестко закрепленной на искрозашитном кожухе 8 подпружиненнот штока 17 и ручки 10. Амортизатор 18, расположенный на неподвижном зажиме

5, служит для погашения инерционных 20 сил, возникающих в момент подъема иск.розашитного кожуха 8. Свариваемые детали 19 размещены в зажимах 4 и 5.

Машина работает следующим образом.

При зажатии свариваемых изделий 25

19 искрозашитный кожух находится в приподнятом положении и удерживается фиксатором 9, При этом фиксатор 9 сво- им подпружиненным штоком 17 опирается о рычаг 14.неподвижного зажима 5 в щ точке, расположенной на оси его вращения„ ,благодаря чему искрозащитный кожух 8 не меняет своего открытого положения при перемещении рычага 14 неподвижного зажима 5. После зажатия свариваемых изделий 19 оператор утапливает ручкой

10 подпружиненный шток 17 фиксатора

9 и опускает искрозашитный кожух 8 на основание неподвижного зажима 5, закрывая тем самым зону сварки. По окон- 4 чании никла сварки свариваемые изделия

19 автоматически освобождаются с помощью силовых цилиндров 6, при этом рычаг 14 неподвижного зажима 5 своим длинным плечом опускается вниз и наж и 45 мает на короткое плечо 13 двуплечего .рычага 12, который, поворачиваясь против часовой стрелки своим длинным плечом 15, поднимает искрозашитный кожух

8 вверх. При этом подпружиненный шток

17 фиксатора 9, находящийся в утопленном положении, опирается на вертикальную плоскость проушины рычага 14, скользя по ее поверхности. При достижении искрозашитным кожухом 8 верхнего ис55 ходного положения подпружиненный шток

17 фиксатора 9 выходит из своего гнез/ да и становится над проушиной рычага

14 неподвижного зажима 5. При этом искроэащитный кожух 8 удерживается в верхнем положении рычагом 14 неподвижного зажима 5, а когда свариваемые изделия зажимаются и двуплечий рычаг

12 освобождается, искроэашитный кожух

8 удерживается в верхнем положении фиксатором 9, который своим штоком l7 опирается в точке, находящейся на оси вращения рычага 14. При такой конст рукдии искрозашитный кожух не мешает регулировать положение свариваемых изделий 19 в зажимных губках. По окончании регулировки свариваемых изделий и зажатия их искрозашитный кожух 8 опускается оператором, как было описано выше, и цикл сварки повторяется вновь.

Машина для контактной стыковой сварки с зажимами рычажного типа с устройством, автоматизирующим подъем искрозашитного кожуха, выгодно отличается от прототипа, так как исключается использование сложного дорогостоящего оборудования для перемещения искрозашитного кожуха, а также уменьшается трудоемкость в обслуживании машины.

Формула изобретения

Машина для контактной стыковой сварки, содержащая корпус, трансформатц, привод оплавления и осадки, подвижный и неподвижный зажимы рычажного типа с силовыми дилиндрами и искрозашитный кожух, отличаюша яс ятем, что с целью упрощения конструкции и повышения производительности машины за счет автоматического подъема искроэашитного кожуха, машина снабжена устройством, состоящим из закрепленного на неподвижном зажиме кронштейна, двуплечего рычага и фиксатора исходного положения кожуха, при этом двуплечий рычаг соединен с кронштейном шарнирно, а с кожухом — жестко и установлен с возможностью взаимодействия с рычагом неподвижного зажима.

Ист<мники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Машины для контактной стьпсовой сварки закладных деталей сборного железобетона К-ЗЗЗМ, разработка Института электросварки имени. Е. О. Патона, Киев, 1965, изготовитель Каховский завод

ЭСО (прототип).

Составитель В. Чабуркин

Редактор H. Коляда Техред Е.Харитончик . Корректор E. Рощио

Ваказ 10399/19 Гираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4