Разжимная оправка

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик оо98663О (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280781 (21) 3322708/25-08 рцм.кл. с присоединением заявки ¹

В 23 В 31/40 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий

Опубликовано 070183. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 070183 (331УДК 621. 941. .3(088.8) (72) Автор изобретения

E.B. Пашков

Севастопольский приборостроительный институт

j с (71) Заявитель (54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА

Изобретение относится к области металлообработки и может быть исполь- зовано при закреплении тонкостенных втулок.

Известна разжимная оправка, содержащая полый цилиндрический корпус с фланцами, между которыми установлены зажимные элементы, выполненные в виде плоских упругих пластин с планками и вращающийся барабан с радиальными пазами, соединенный с механизмом привода L13;

При таком исполнении низка точность центрирования.

Целью изобретения является повышение точности центрирования.

Поставленная цель достигается тем, что оправка снабжена штифтами, установленными на обращенных друг к другу торцовых поверхностях фланцев и предназначенными для взаимодействия с зажимными элементами, концы которых закреплены в радиальных пазах барабана, при этом штифты расположены относительно зажимных элементов со стороны, совпадающей с направлением вращения барабана.

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид на фиг. 2 — сечение A-А на фиг. 1; на фиг, 3 — схема работы оправки.

Разжимная оправка (см. фиг. 1, 2) состоит из цилиндрического пустотелого корпуса 1 с фланцем 2 для крепления на станке. На цилиндрической части корпуса 1 установлен с возможностью вращения барабан 3, смещение которого в осевом направлении ограничено фланцем 2 и фланцем 4, установ ленным на корпусе 1 с помощью гаек

5. В отверстиях фланца 4 и фланца 2, выполненных на равных угловых рассто-, яниях друг от друга и на одинаковом расстоянии от оси оправки, установлены штифты 6, в которые упираются зажимные элементы 7, выполненные в виде плоских упругих пластин и жест0 ко закрепленных в радиальных пазах

8 барабана 3. На свободных концах зажимных элементов 7 консольно закреплены планки 9, расположенные параллельно оси оправки, причем планки 9 и штифты 6 размещены относительно зажимных элементов 7 со стороны, совпадающей с направлением вращения барабана 3 при закреплении деталей.

Во фланце 4 выполнены серповидные прорези 10, через которые проходят

З0 пальцы 11, связывающие барабан 3 и

986630 поводок 12, установленный с возможностью поворота на цилиндрической ступице фланца 4. Осевое смещение поводка 12 ограничено с одной стороны упорным подшипником 13, а с другой крышкой 14. Приводной механизм представляет собой винтовую пару, винт 15 которой выполнен на конце тяги 16, а гайка — на поводке 12. Винтовая пара изолирована от внешней среды крышкой 17, в которой находится винт 18 для создания предварительного напряжения зажимных элементов 7 и выборки зазоров в цепи передачи усилия зажима.

Работает оправка следующим образом. 15 При перемещении тяги 16 вправо

jcM. фиг. 1, 2), выполненный на ее конце винт 15, взаимодействуя с гайкой .поводка 12, поворачивает.его, осуществляя тем самым через посред- 20 ство пальцев 11 поворот барабана 3 и деформацию (прогиб, изгиб) зажимных элементов 7 относительно штифтов .6 (см, фиг. 3). Разжим детали осуществляется при обратном ходе тяги 25

16.

В конструкций предлагаемой оправки удается полностью избавиться от зазоров в центрирующем механизме,ус- 30 тановив барабан 3 на игольчатых подшипниках. Изготовление оправки не требует специальной технологии и специального оборудования высокой точности. Обработка зажимных элемен- 35 тов 7 осуществляется методом пакетной технологии. После закрепления пластин в радиальных пазах барабана, осуществляется наружное шлифование установочной поверхности планок с,40 целью обеспечения их равномерного расположения по высоте. Оправка позволяет осуществлять закрепление как длинных, так и коротких деталей.

Возможно закрепление деталей с конической базовой поверхностью. Выполнение эажимных элементов упругими,позволяет лимитировать усилие зажима, что особенно важно при закреплении нежестких деталей, Технико-экономическая эффективность при применении изобретения обусловлена повышением точности центрирования и закрепления деталей.

Формула изобретения

Разжимная оправка, содержащая полый цилиндрический корпус с фланцами, между которыми установлены зажимные элементы, выполненные в виде плоских упругих пластин с планками и вращающийся барабан с радиальными пазами, соединенный с механизмом привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности центрирования, оправка снабжена штифтами, установленными на обращенных одна к другой торцовых поверхностях фланцев и предназначенными для взаимодействия с зажимными элементами, концы которых закреплены в радиальных пазах барабана, при этом штифты расположены относительно зажимных элементов со стороны, совпадающей с направлением вращения барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

;?1o заявке 9 2946918/25-08, кл. В 23 В 31/40, 1980.

98ббЗО

Я-А

Составитель A. Грибков

Редактор Н. Коляда Техред О.Неце . Корректор Е.PotQKQ

Заказ 10397/17 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3 0 3 5, Москва, Ж- 35, Раушская наб,, д. 4/ 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4