Штамп для высадки утолщений на концах труб

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()984603 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.11.80 (21) 3009175/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 21 J 5/08

Гееударствеикыа комитет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.735.3 (088.8) Опубликовано 30.12.82. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 05.01.83 ло делам изобретеиий и открытий

А. А. Родионов, И. В. Ган жов, Г. И. Смирнова и Э. В. Высочина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ

НА КОНЦАХ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении утолщений на концах труб, преимущественно тонкостенных.

Известен штамп для высадки утолщений на концах труб, содержащий воздействующий на торец трубы пуансон и смонтированный в корпусе, выполненный в виде ци; линдра радиальный зажим, несущий на торце подпирающую втулку, ограничивающую образуемое утолщение, а также обжимную втулку, размещенную в радиальном режиме соосно с подпирающей втулкой (1J.

Известен также штамп для высадки утолщений на концах труб, содержащий радиальный зажим, подпирающую втулку, установленные соосно радиальному зажиму пуансон и дорн (2) .

Однако этот штамп не обеспечивает обработку труб различной длины, в нем высаживают трубы, длина которых определяется габаритами штампа.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обработки. труб различной длины.

Поставленная цель достигается за счет того, что штамп для высадки утолщений на концах труб, содержащий радиальный зажим, подпирающую втулку, установленные соосно радиальному зажиму пуансон и дорн, установленные соосно радиальному зажиму пуансон и дорн, снабжен дополнительной подпирающей втулкой, выполненной в виде пружины сжатия прямоугольного сечения и установленной концентрично на дорне, йад его рабочей частью, при этом величина зазора между витками пружины не более

1,5 толщины стеки обрабатываемой трубы.

На фиг. 1 изображен штамп, общий впд; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Штамп содержит радиальный зажим 1, установленную на нем подпирающую втулку 2, которую охватывает прижим 3, соосно подпирающей втулки выполненный в виде секторов 2, установлен пуансон 4, контактирующий через разрезную втулку 5 с пружиной 6 сжатия прямоугольного сечения с величиной зазора между витками не более 1,5 толщины стенки обрабатываемой трубы 7, через весь штамп проходит дорн 8.

Штамп работает следующим образом.

Трубная заготовка 7 устанавливается в радиальный зажим 1 и зажимается. 3атем внутрь трубной заготовки устанавли984603 вается дорн 8 с одетой на него пружиной 6, а вокруг трубной заготовки устанавливаются секторы 2 подпирающей втулки и подпираются прижимом 3. В отверстие в прижиме 3 вводится разрезная втулка 5. 3атем включается противодавление Р„, воз5 действующее на прижим 3, и под деиствием этого усилия, вкладыши 2 обжимают обрабатываемую трубу 7 и одновременно с этим разрезную втулку 5, доводя ее наружный диаметр D до диаметра Dо . Далее включается усилие осадки Р, под действием которого осуществляется выноска обрабатываемой трубы 7, находящейся в зоне формовки, нижним торцом разрезной втулки 5. Под действием усилия высадки происходит утолщение высаживаемой части об- 15 рабатываемой трубы, одновременно с этим, преодолевая усилие противодавления секторы 2 раздвигаются с диаметра Do до диаметра D . По мере увеличения внутреннего диаметра секторов 2 с D, до Do. происходит также увеличение наружного диаметра разрезной втулки 5 соответственно с диаметра D до диаметра DN . В процессе высадки пружина 6 сжимается до полного соприкосновения витков. Рабочая часть дорна 8 во время высадки нахо- 2s дится неподвижно, что позволяет удерживать обрабатываемую трубу в зажатом поло4ении. Этим самым предотвращается ее возможное проскальзывание вдоль оси высадки. По окончании процесса высадки снимаются усилия противодавления и высадки, из зоны высадки выводят дорн 8, соответственно с ним — - пуансон 4, разрезную втулку 5 и пружину 6, разжимается радиальный зажим 1, отводятся прижим 3 и секторы 2 и извлекается готовая деталь, после чего устанавливается следующая заготовка и цикл высадки повторяется.

Величина зазора между витками пружины 6 должна быть не более 1,5 толщины стенки обрабатываемой детали, так как увеличение этой величины ведет к гофрообразованию высаживаемой части обрабатываемой трубы.

Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом обеспечивает высадку утолщений на концах труб различной длины за счет того, что дорн не перемещается от1 носительно обрабатываемой трубы.

Формула изобретения

Штамп для высадки утолщений на концах труб, содержащий радиальный зажим, подпирающую втулку, установленные соосно радиальному зажиму пуансон и дорн, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обработки труб различной длины, он снабжен дополнительной подпирающей втулкой, выполненной в виде пружины сжатия прямоугольного сечения, установленной концентрично на дорне, над его рабочей частью, при этом величина зазора между витками пружины н более 1;5 толщины стенки обрабатываемой трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 528991, кл. В 21 J 5/08, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 439335, кл. В 21 J 5/08,,1973 (прототип) .

984603

Составитель Н. Тимофеева

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 0024/10 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4