Устройство для контроля крепления матриц в штамповочном автомате

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (5l)N. Кл. (22) Заявлено 06.04.81 (21) 3268696/25-27 с присоединением заявки рй

В 21 5/08

9)еударетвеныФ «еинтет

СССР во делам изееретение и етхрытнй

{23) Приоритет (53) УДК 621.733. .76 (088.8) Опубликовано 23.10,82. бюллетень М 39

Дата опубликования описания 23,10 82 (72) Автор изобретения

M. А. Мочильский

Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечномашиностроения Министерства станкоинструментальной (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МАТРИЦ

В ШТАМПОВОЧНОМ АВТОМАТЕ

1

Изобретение относится к кузнечно-npecetr-— вому машиностроению, в частности к устройствам для контроля крепления матриц в штамповочном автомате.

Известно устройство для контроля крепления матриц в штамповочном автомате, содержащее установленный в направляющей втулке станины подпружиненный стержень имеющий наконечник и электроконтакт (11.

Однако это устройство ненадежно из-за присутствия масла на поверхности матрицы, снижающего надежность . электрического контакта, а также из-за снижения прижимающих свойств контакта.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля крепления матриц в штамповочном автомате, содержащем установленный в направляющей втулке станины . подпружиненный стержень, имеющий наконеч ник и электроконтакт, стержень подпружинен относительно станины, элвктроконтакт закреплен на станине с возможностью взаимодеиствия с одним концом стержня через закрепленный на нем упор, при этом наконечник выполнен в виде жестко закрепленной на другом конце стержня пластины, взаимодействующей с матрицей и станиной.

Иа чертеже представлено предложенное устройство.

Устройство контроля крепления матрицы в штамповочном автомате содержит установленный в станине 1 через. направляющую втулку 2 подпружиненный стержень 3. На нижнем конце стержня 3 жестко закреплен наконечник в виде пластины 4, зажатой между матрицей 5 и станиной 1. На верхнем конце

15 стержня 3 закреплен унор 6, контактирующий с электроконтактом в виде путевого выключателя 7. закрепленного на станине 1.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом рабочего цикла автомата

20 стержень 3 перемещают вниз, сжимая пружину 8, при этом пластина 4 входит в зазор между матрицей 5 и станиной 1, а упор 6 включает электроконтакт путевого выключателя 7. Затем матрицу закрепляют в рабочем

4 установленный в направляющей втулке станины подпружиненный стержень, имеющий наконечник и электроконтакт, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, стержень подпружинен ) относительно станины, электроконтакт закреп- . лен на станине с возможностью взаимодействия с одним концом стержня через закрепленный на нем упор, прн этом наконечник выполнен в виде жестко закрепленной на другом конце стержня пластины, вэаимодействун щей с матрицей и станиной.

ВНИИПИ Заказ 7971/19 Тираж 702 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1.

3 967648 положении. В процессе работы автомата ослабевает крепление матрицы. В момент ослаб ления крепления матрицы между ней и стаинной появляется зазор, в результате стержень 3 под действием пружины 8 перемещается вверх и выводит пластину 4 as. зазора, а упор 6 выходит as контакта с путевым выключателем. Происходит размыкание электроцепи, что приводит к отключению автомата. Для продолжения рабочего О цикла автомата последовательность операций ,работы устройства повторяется.

Предложенное устройство по сравнению с известным обеспечивает надежный контроль крепления матриц в ппамповочных автоматах.

Формула изобретения

Устройство дш контроля крепления матриц в штамповочном автомате,. содержащее

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Устройство для контроля матрицы в штамповочном автомате. Рабочий чертеж

М А3725 — 91 — 001 сб. ЦКБМ, 1978 (прототип).