Способ измерения износа режущих инструментов

Авторы патента:

B23B25/06 - измерительные, контрольные или установочные устройства, служащие для наладки, подачи, управления или наблюдения за режущими инструментами или обрабатываемыми изделиями (измерительные приборы или калибры G01B)

ОПИСАНИЕ

ИЗЬВУЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1982852

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 02.06.81 (21) 3297094/Б-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М К

В 23 В 25/06

Гасударственный квмнтвт

СС.СР (53) УДК 621.9. .06 (088.8) Опубликовано 23.12.82. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.82

Ilo деяам нэвбретеннй к вткрытий (72) Авторы

° изобретения

А. Н. Рязанцев и M. Ф. Пашкевич

Могилевский машиностроительный институт(71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ

ИНСТРУМЕНТОВ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при исследованиях резания материалов, а также в системах адаптивного управления процессами обработки резанием.

Известен способ измерения износа режущих инструментов, заключающийся в регистрации потока излучения, изменяющего свою мощность при уменьшении профиля режущей кромки, частично йерекрываюшей

его, или увеличении площади поверхности отражения (1) .

Недостатком способа является значительная погрешность измерения износа.

Целью изобретения является уменьшение погрешности измерения износа.

Эта цель достигается тем, что через 15 отверстия диафрагм по направлениям от излучателя и от приемника излучения под давлением подают очишенный сжатый воздух.

На черте>ке изображена принципиальная схема устройства, реализующего данный способ.

Устройство содержит излучатель 1, приемник излучения 2, установленные соосно с диафрагмами 3 и 4 в корпусах 5 и 6, расположенных на одной линии, совпадающей с касательной 7 к режущей кромке 8.

В корпусах излучателя и приемника имеются внутренние полости 9 и 10 и отверстия11 и 12. Поток излучения 13 частично перекрывается участком режущей кромки 8, а остальная его часть фикСируется с помощью приемника излучения 2.. В процессе измерения износа через отверстия 11 и 12 подают под давлением очищенный воздух.

При этом в полостях 9 и 10 создается избыточное давление, которое препятствует проникновению в них металлической пыли, возникающей в процессе резания. Под действием избыточного давления воздух из полостей 9 и 10 через отверстия диафрагм 3 и 4 поступает в зону измерения, удаляя из нее взвешенные в атмосфере частицы обрабатываемого материала, и сдувает с поверхности измерения налипшие частицы.

Использование предлагаемого способа позволит в несколько раз уменьшить погрешность измерения.

Форму а изобретения

Способ измерения износа режуших инструментов, заключающийся в регистрации

982852

Составитель В. Влодавский

Редактор P. Цицика Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 9796/16 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 потока излучения, изменяющего свою мощt ность при уменьшении профиля режущей кромки, частично перекрывающей его, или увеличении площади поверхности отражения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения погрешности измерения износа, через отверстия диафрагм по направлениям от излучателя и от приемника излучения под давлением подают очищенный сжатый воздух.

Источники -информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Режущие инструменты. Экспресс-информация ВИНИТИ, № 31, 1977.

Способ измерения износа режущих инструментов

Способ обнаружения поломок режущего инструмента на металлообрабатывающих станках // 973245

Нагрузочное устройство для комплексных испытаний станка на надежность // 973244

Устройство для центрирования изделий по оси // 965603

Способ управления процессом механической обработки на металлорежущих станках // 963699

Устройство для контроля режущего инструмента // 963698

Способ контроля износа инструмента при токарной обработке // 956162

Устройство поднастройки системы спид // 952447

Жесткий упор станка // 948605

Способ настройки резцов на размер // 946807

Нагрузочное устройство для испытания шпинделей // 2104824

Нагрузочное устройство для испытания быстроходных шпинделей // 2108205

Приспособление для настройки резцов многорезцового блока для обработки наружной поверхности // 2109598

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для токарных станков, предназначенных для наладки режущих инструментов, и может быть применено при наладке вне станка многоразовых блоков, используемых, например, в комбинированных инструментах для обработки наружных поверхностей

Нагрузочное устройство для ускоренных испытаний станков // 2110368

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при проведении ускоренных испытаний токарно-револьверных станков на надежность и долговечность

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т

Способ обеспечения геометрической точности и размерной настройки высокоточного металлорежущего станка // 2116869

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в прецизионных станках токарных для автоматической компенсации тепловых деформаций шпиндельных узлов

Способ измерения величины термоэдс естественной термопары инструмент - деталь // 2117557

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в системах автоматического управления металлообрабатывающих станков

Устройство для компенсации теплового смещения оси шпинделя // 2118233

Способ определения составляющих силы резания на токарных станках с чпу // 2120354

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано на токарном станке с ЧПУ в ручном (настроечном) режиме и в режиме автоматизированного определения составляющих силы резания для расчета усилий зажима деталей (Pz) и расчета допустимой стрелы прогиба деталей (Py) в условиях чистового и получистового точения

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923