Способ опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин и устройство для его осуществления

O Il N С A Н И Е (и)978277

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рескубпик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 29.12,77(21) 2662064/24-07 (51}M; Кл.

Н 02 К 15/12 с присоединением заявки М (23) П риорнтет

1веударствены3 кемнтет

СССР но делам нзабретеннй н открытий

Опубликовано 30.11.82. Бюллетень Рк 44 (53) УДК621.313. .048(088.8) Дата опубликования описания 30.11.82 (72) Авторы изобретения

В. И. Смирнов и К. Д. Смирнов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕССОВКИ И ЗАПЕЧКИ ИХ)ЛЯБИИ

OENOTOK ЗЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ОСУШЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение относится к технологии и оборудованию для изготовления обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности при опрессовке и эапечке изоляции обмоток.

Известен способ опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин, путем помещения обмотки в котел с, гидростатическим давлением и нагретой компаундной массой (1) .

Однако при опрессовке изоляции обмоток гидростатическое давление прикладывается ко всем поверхностям обмоток равномерно, ввиду этого не удается получить плоские поверхности пазовой части. Поэтому перед помещением обмоток в котел с гидростатическим давЛеиием пазовые части обмоток подвергаются предварительной опресссвке в гидравлических прессах. При- последуюшей загрузке обмоток в котел с гидростатическим давлением и вакуумировании часто нарушается геометрическая форма а

2 обмоток и, следовательно, качество изготовления электрических машин.

Белью изобретения является улучшение качества изготовления электрических машин.

Поставленная цель достигается тем, что обмотку в котле размещают в прессформу и создают дополнительное давление на пресс-форму.

Устройство для опрессовки и эапе10 чки изоляции обмоток, содержащее гидростатический котел, внутри которого раэмешена тележка с пресс-формой и механизм для создания прессуюшего

15 усилия, выполненный и виде цилиндров со штоками, размещенных на тележке, штоки которых соединены с пресс-формой, причем поршневые полоски цилиндров соесоединены с емкостями, находящимися под атмосферным давлением, а штоковые полости соединеные с емкостью котла.

На чертеже изображено устройство для опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин.

3 0782

Устройство для опрессовки и запечки, изоляции обмоток электрических машин содержит гидростатический котел 1, внутри которого размещена тележка 2 с пресо-формой 3 и механизм для создания прессующего усилия, выполненный в виде цилиндров 4, размещенных на тележке 2. Пресс-форма 3 содержит приспособление 5 для укладки прессуемых обмоток 6, снабженное опрессовоч- fO ными планками 7 и 8.

Цилиндры 4 расположены в три ряда, Штоки цилиндров двух крайних рядов расположены по обеим сторонам приспособления 5 и соединены со съемной балкой

9, расположенной поперек приспособления

5. Балка 9 упорами 10 опирается на нажимные плиты 11.

Штоки среднего ряда цилиндров 4 соединены с клиновыми упорами 12, с ур взаимодействующими с боковыми нажимными плитами 13.

Штоковые полости цилиндров 4 соединены с емкостью котла (см. стрелки

Q )т.е. с растопленным компаундом. ру или азотом. (Во втором случае штоковые полости цилиндров могут быть снабжены трубами 14, отверстия которых расположены вьппе края пресс-формы 3).

Поршневые полости цилиндров 4 соединены с. герметичными емкостями 15, размещенными в корпусе выкатной тележки 2. Емкости 15 и поршневые полости цилиндров 4 находятся при атмосферном давлении, С целью удержания поршней цилиндров в верхнем положении при отсутствии наружного давления поршневые полости цилиндров снабжены пружинами

16 сжатия.

Емкости 15 предназначены для ликвидации сопротивления сжимаемого воздуха в поршневых полостях цилиндров и исключения возможных протечек компаунда через уплотнения поршней. Они

45 имеют герметичные вентили (не показаны), через которые емкости могут сообщаться с атмосферой, для восстановления атмосферного давления в них, если это необходимо, в момент. когда тележка находится вне котла.

77 4

Изготовление обмоток электрических машин осуществляется в следующей последовательности.

Обмотки 6 укладываются в приспо собление 5, устанавливается съемная балка 9 и тележка 2 помещается в гидростатический котел 1, в который подается нагретый газ. С помощью цилиндров 4 на пазовой части обмотки 6 создается дополнительное давление: вертикальное (стрелки P) и горизонтальное (стрелки P ),,а лобовые части опрессовываются только давлением котла. Затем обмотка запекается.

Изобретение позволяет улучшить качество изготовления электрических машин путем создания в котле гидростатическим давлением дополнительного давления на пазовые части обмоток электрических машин, Формула изобретения

1. Способ опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин путем помещения обмотки в котел с давлением, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью улучшения качества изгсьтовления электрических машин, обмотку в котле размещают в пресс-форму и создают дополнительное давление на пресс форму.

2. Устройство для опрессовки и запечки изоляции обмоток электрических машин„ содержащее.гидростатический котел, внутри которого размещена тележка с пресо-формой и механизм» для создания прессующего усилия, выполненный в виде цилиндров со штоками, раэмещенных на тележке, штоки которых соединены с пресс-формой, причем поршневые полости цилиндров соединены с емкостями, находящимися поп атмосферным давлением, а штоковые полости соединены с емкостью котла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l4 220337, кл. Н 02 К 15/04, 1965.

978277

Составител ь В,, Воскобойников

Редактор С. Пекарь Техред З Палцй Корректор Н. Буряк

Заказ 9235/71 Тираж 721 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4