Нагребающая лапа погрузочной машины

(22) Автор изобретения и

Б. Е. Переплетчиков (71) заявитель (54) НАГРЕБАЮЩАЯ ЛАПА ПОГРУЗОЧНОЙ

МАШИНЫ.Изобретение относится к оборудованию для горнорудной. промышленности, а более конкретно, к устройству нагребающих лап погрузочных машин непрерывного действия (типа ИНБ).

Известна нагребающая лапа погрузочной машины, включающая ll-образный корпус с вертикальными пазами с боковой наружной стороны, в которых размещена с возможностью перемещения подпружиненная пластина, и кулисный . диск с эксцентриковым пальцем (1 ).

Данное устройство характерйзуется недостаточно равномерной нагрузкой на эксцентриковый палец и сам кулисный диск иэ-за сложности регулировки усилия пружины.

Наиболее близФ>й по технической сущности к предлагаемой является нагребающая лапа погрузочной машины, включающая П-образный корпус, установленный на подшипниках эксцентрикового пальца кулисного диска, и пол, .зун, расположенный внутри корпуса, причем корпус имеет дополнительную опору в виде качателя, соединяющего корпус с приемной плитой $ 2j.

Недостатками этой конструкции яв5 ляются ненадежность работы при погрузке крепких высокоабразивных руд и пород из-за возможности заклинивания кусков горной массы в элементах механизма: между качателем и корпусом, между корпусом и приемной плитой, а также ненадежность соединения элементов механизма.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в нагребающей лапе погрузочной машины, включающей П-образный корпус, установленный на подшипниках эксцентрикового пальца кулисного диска, и полэун, расположенный внутри корпуса, верхняя внутренняя поверхность корпу са лапы выполнена с наклоном в стоФормула изобретения

Нагребающая лапа погрузочной машины, включающая П-образный корпус, установленный на подшипниках эксцентрикового пальца кулисного диска, и ползун, расположенный внутри корпуса, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, верхняя внутренняя поверхность корпуса лапы выполнена с наклоном в сторону эксцентрикового пальца, а ползун снабжен подпружиненным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с наклонной поверхностью корпуса..

3 97782 рону эксцентрикового пальца, а ползун снабжен подпружиненным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с наклонной поверхностью корпуса. 5

На фиг. 1 показана нагребающая лапа в крайнем правом положении, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке

Б на фиг. 2; на фиг, 4 — нагребающая 10 лапа в крайнем левом положении, вид сверху;. на фиг. 9 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — пружина ролика.

Нагребающая лапа погрузочной машины состоит из П-образного корпуса 1, l5 установленного с зазором К .относи-, тельно приемной плиты 2 на эксцентри. ковом пальце 3 кулисного диска 4, подшипников, закрепительной гайки

6. Внутри П-образоного корпуса лапы . щ с боковыми стенками 7 и 8 размещен, ползун 9, состоящий из корпуса 10, установленного на подшипниках ll пальца 12, закрепленного на приемной плите 2. 25

Внутри пальца t2 установлена пружина 13, которая верхним своим концом упирается в роликодержатель 14, на оси 15 которого установлен ролик

16, соприкасающийся с верхней внут- зо ренней поверхностью 17 консольной части 18 корпуса, которая имеет наклон в сторону эксцентрикового пальца.

Устройство работает следующим об- з разом, В точке а вес консольной части 18 корпуса 1 уравновешивается за счет предварительного поджатия РА пружины 13, которая через роликодержатепь

14 и установленный на оси 15 ролик

16, взаимодействующий с поверхностью

17, передает его вес через палец 12 на приемную плиту 2, что обеспечивает снижение статической консольной на- 45 грузки на подшипники .

При вращении кулисного диска 4 лапа, взаимодействуя с ползуном 9 внутренними боковыми стенками 7 и 8

ll-образного корпуса 1, совершает возвратно-поступательное движение относительно ползуна от точки а до точки б при этом вес консольной части 18 корпуса 1, приходящийся на ползун, увеличивается за счет уменьшения плеча (1 (14), однако ролик 16, вза8 ф имодействуя с наклонной поверхностью

17, опускается вниз и через палец 12 сжимает пружину 13 на величину перемещения ЬР, благодаря чему усилие пружины увеличивается от величины Р, (в точке а) до Р (в точке б), при1 чем равенство величины перепада высот наклонной поверхности 17 от точки а до точки б(дР) и стрелы прогиба пружины от Р до Р gF) обеспечивает

2. уравновешивание консольной части кор,пуса в крайних точках а и б за счет того, что приращение веса консоли равно приращению усилия пружины

> Р = P - P, Это же условие обеспеЯ 4 чивает уравновешивание корпуса a определенных пределах на всем участке перемещения от точки а до точки б, Наличие на корпусе лапы наклонной поверхности, которой он взаимодействует с подпружиненным роликом, установленным на ползуне, позволяет обеспечить более равномерную нагрузку на подшипники эксцентрикового пальца диска и сам диск, снизить ударную нагрузку на подшипники при падении

Кусков горной массы на корпус лапы, >что позволяет увеличить надежность и

Долговечность лап и диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

NÃ 542834, кл, Е 21 F 13/00, 1971.

2. Малевич Н.A. Горнопроходческие машины и комплексы. M. "Недра", 1971, с. 113, 119, рис. 51 а

"(прототип).

: 977828

Ру

Рй

Составитель Г. Бондарь

Редактор А. Воцович Техреду А.Ач Корректор Н. Король

Заказ 9172/49 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ЩОЦ Москва Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4