Пьезоэлектрический керамический материал
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<и>975672 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 05. 81 (21) 3286871/29- 33
Р1) М. Кп.з с присоединением заявки № (23) Приоритет
С 04 В 35/00
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
t$3) УДК 666.651 (088. 8) Опубликовано 2311.82. Бюллетень ¹43
Дата опубликования описания 23.11.82
В и1 ", O.3 !. I:ðàìàðîâ, Ю.А. Вусевкер, Л. В. джения, Б.П.Морданов и А.И.Сокалло j = 1 !:„ у;.,: -:
Росгоисиии ордена .Грудоиого Красного Знамени государственный университет (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4) ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ
ИАТЕРИАЛ
76,66
8,76
14,58
Изобретение относится к пьезотехнике, а именно Y. составу пьезоэлектрических керамических материалов, и может быть использовано для пьезоэлектрических преобразователей, работаюв!их в широком интервале темпера- тур 20 800о С
Известен ряд высокотемпературных пьезокерамических материалов Hà основе титаната висмута Ri4 Т1 О! . Эти пьезокерамические материалы характеризуются высокой стабильностью пьезо. электрического модуля с! (обратимые изменения d q не превышают 15Ъ) в широком диапазоне температур 200600оС (1) (2).
Однако рабочие температуры таких пьезокерамических материалов не пре-вышают 600оC и ограничены температурой Кюри титаната висмута, которая равна 670 С.
Известен пьезокерамический материал на основе сегнетозлектрика титаната висмута-кальция Ся!3!4 Ti О„с температурой Кюри Т„ = 790оC., содержащий в качестве добавки оксид хрома (Ст10 з) и оксид никеля (NiO) при сле. дующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Ст 03 0,1-0,3
tli 0 0,1-0,2
Ca13i4 Ti4 0 Остальное
Этот материал характеризуется высокой устойчивостью пьезомодуля
Й (обратимые изменения с! зне превЫшают 15Ъ) в диапазоне температур
10 2О-65О С (3).
Недостатком этого пьезоматериала является резкое возрастание обратимых и необратимых изменений пьезойодуля Й до значений более 50Ъ при температуре выше 65 0 C ..
Наиболее близким к изобретению является сегнетоэлектрик титанатниобат висмута !3i TilthO со слоистой перовскитоподобной структурой, те !пература Кюри которого равна 915 С, содержаший компоненты в следунх!их количества::, мас.Ъ:
81- 2 03 . TiOa
25 Нов 0
Образцы известного состава (таблица) характеризуется следуюшими электрофизическими параметрами: относительная диэлектрическая прони30 цаемость Д.т ./ со = 100, тангенс угла
975672
Bi О марки "rgb" ГОСТ 10216-62
ТЬр. марки "Конденсат" СТУ-62
ИЬ О марки "ocr" 7-3 Ту 6-09- 3Я -4047-75
Cr<0 марки "r" МРТУ 6 с 9 9250-67
Исходные вешества смешивают в мокром виде и иэ полученной шихты диэлектрических потерь tg
- 0,01 P4).
Недостатками известного пьезоматериала являются сравнительно низкое значение пьезомодуля Йзз, равное
3 10- Кл/Н, и нестабильность пьеэо- S модуля dg к воздействию температуры выше 500 С. Обратимые изменения пьезомодуля c49в диапазоне температур
20-800РС составляют более 50%, а необратимые - выше 20%. о
Пелью изобретения является увелинение пьеэомодуля d и улучшение его стабильности к воздействию температур до 800оС.
Поставленная цель достигается 15 тем, что пьезоэлектрический керамический материал на основе Bi TiNbO дополнительно содержит добавку 0,170,50 мас. Сг10з.
При этом состав материала в пересчете на оксиды лежит в следуюцих пределах, мас.Ъ:
Bi Op 76,28-76,53
Т10 8,72-8,75 Ь 2.0, 14,50-14,55
Cr О 0,17-0,5
2 Ь
Образцы из предлагаемого материала готовятся.по обычной керамической технологии путем двухкратного обжига.
В качестве исходных компонентов используют следущие вешества: прессуют брикеты. Брикеты подвергают обжигу при 820 С в течение 2 ч, затем тШательно измельчают в порошок, после чего в качестве связки добавляют небольшое количество поливинилового спирта и прессуют заготовки заданной формы. Спрессованные иэделия спекают при 1100> С в течение 1 ч..
Скорость подъема температуры 200300 град/ч. Электроды наносят методом вжигания платиновой пасты при
1000 в течение 15 мин. Поляризацию пьезоэлементов осуцествляют в полисилоксановой жидкости при 200 С в течение 30 мин в постоянном поле на- . пряженностью 25-35 кВ/см.
Данные о пьезоэлектрических параметрах и их стабильности к войдействию температуры и давления предлагаемого материала приведены в таблице.
Пьезакерамический материал предлагаемого состава имеет пьезомодуль
d = 8-:10 ° 10 Кл/Н, что в 2-3 раза вйае, чем у чистого Bi TiNb0@, и характеризуется высокой стабильностью пьезоэлектрического модуля d до
800 С, что íà 300 C выше, чем рабочие температуры чистого Bi TiNb09.
Необходимые изменения пьезомодуля
d> в диапазоне температур 20-800 С не превышают 5Ъ, а обратимые 15%.
Таким образом, предлагаемый состав пьезокерамического материала в указанных пределах составлянхцих компонентов обеспечивает надежную работу пьеэопреобразователей в диапазоне температур 20-BOO Ñ при величине пьеэомодуля с1З = 8 10- Кл/Н (рабочие температуры всех известных пьезокерамических материалов).
1 I
9 Оо х ас с4
9 Ф
34D ааа 9
1 С4 ! c . х
-С!
СЧ с
Г Э
I
1
I !
l.
I
1
1
1
1
I
I
) аА с
Ю с
%-! о
С! ) I- c са) о о т4
1 dP оо
Х 9
Е
9О
К & ах
v v. х
Х и
9 ао
aD !О
О
Ц аО
Ж
1
1
° !! с
° 3 аО а-! с о о о аО с с р о
%л! д r
lA с р о сл!
CO
С с о о и1 (с
Л\
Оъ (Ч
СО с
СО
СО CO л с с
СО сй
%-!!
С! СС! о о
4 л „ 4
z o
С4 .О
z u Ь <С! о о
S3 С4 л л Сд ! ..Г
СО
4 O о
:л
1- И
Р! ф к х
1 9 п1
zìа ! rnid> х х
tf 9
9 а ! 1
Dl Iy, ЮХ9СО охх
9 9 Оо ххах!ч
I ХХН
1 K 9
9 а
Р 9сФ хФНС19О а х ю
lDХ9о
GХХСО I
l I
1 (!!! 1
1 ь
L4l l
4-! !! х
1 9 х I о 1
I g 1 о 1
1Г I!
I l
I!. Ф\ х
9а.ойы О 9 Ц
uzi
Г!) ill аА Г с с
С!) СО CO
СО Г с
Оа
ОЪ
О, (съ с4
o o o
Р; .,44 Л л CA 1 н
9756 72
О !С! о о л о у л
СО Н
Сс о гс с с!! aO CO
Сс! Г с
О1
О (С
O .!,O e4
4 О я, л л сО
1
I
1
an 1 о I
С4 I
4 I о с4 I
I о
1
I
1 з.1
I
1 !
I
1
I
l
I
I !
1
I
I
1
975672, Составитель Н.Фельдман
Техред Т.Фанта КорректоР Г. Реиетник
Редактор.Л.Лукач
Заказ 8922/37 Тираж 641 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Пьезоэлектрический керамический материал на основе Ву ТiNb09, о т л и ч а ю е и и с я тем, что, с целью увеличения пьезомодуля d3>v улучшения его стабильности к воздействию температур до 800 С, он допол,нительно содержит добавку 0,170,50 мас.Ъ Св О .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетЕльство СССР
9497267 кл. С 04 В 35/00, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
9597659, кл. С 04 В 35/00, 1978.
3. Лвторское свидетельство СССР
9789458, кл. С 04 В 35/00, 1979.
4. Известия AH СССР, сер. "Неорганические материалы", т. 4, вып. 5, )() 1968, с. 760 (прототип).



