Устройство для управления вентиляционной струей при добыче угля выемочными комплексами

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЯБИОННОЙ

СТРУЕЙ ПРИ ДОБЫЧЕ УГЛЯ ВЫЕМОЧНЫМИ

КОМПЛЕКСАМИ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано ! цля локализапии пыли и газа в очистных забоях.

Известно устройство для управления вентиляционной струей при добыче угля выемочными комплексами, включающее закрепленные на боковине рештаков конвейера щитки для разделения возцушного потока на забойную и рабочую зоны pl .

Недостатком известного устройства является то, что при выемке угля выемочными комплексами наблюдается интенсивное проникновение пыли через отверстия в щитках из забойной зоны в рабочую.

Это вызвано тем, что щитки устанавливаются линейно, всплошную вдоль лавы и не позволяют увеличить дебит воздушного потока в забойной зоне. Последнее не позволяет применять способ в газовых го шахтах.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является устрой ство, включающее установленные под

2 углом к направлению движения воацупеого потока и закрепленные иа боковине рвштаков конвейера щитки для разделения воздушного потока на забойную и рабочую зоны (23.

Недостатком известного устройства является низкая эффективность проветривания, так как забойная эона по всей длине лавы имеет постоянное сечение, что не позволяет осуществить перетекание воздушного потока из рабочей в забойную зону в конце лавы. Кроме того, увеличе» ние углов атаки щитков в направлении движения воздушного потока загромождает проход, ухудшает обслуживание комплекса и уменьшает живое сечение рабочей зоны. Поэтому устройство может быть применено для проветривания лишь в коротких лавах.

Белью изобретения является повышение .эффективности проветривания.

Поставленная цель достигается тем, что в. устройстве цля управления вентиляционной струей при добыче угля выемоч ными комплексами, включающем установленные под углом к направлению движения воздушного потока и закрепленные на боковине рештаков конвейера щитки, последние размещены повторяющимися участками, причем расстояние между грудью забоя и концом каждого последующего щитка в участке определяется из соотношения

Р „(1,03 - 1,25) <<, где 0л - расстояние между грудью забоя и концом последующего щитка в участке;

Гд „ — расстояние между грудью за- 15 боя и концом предыдущего щитка в участке, при этом устройство снабжено отсасывающими элементами, расположенными между участками. 20

На фиг. 1 изображена схема управления вентиляционной струей, вид в плаче; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Х на фиг. 1; на фиг. 4участок Б в увеличенном масштабе, вид у в плане.

Предлагаемое устройство включает установленные под постоянным углом атаки cL к направлению воздушного потока щитки 1, которые разделяют лаву цо всей длине на забойную 2 и рабочую 3 зоны, Шитки 1 концами закрепляют к боковинам 4 рештаквв 5, повторяющимися участками Б, В участке щитки 1 устанавливают с увеличивающимся расстоянием между грудью забоя и концом каждого последующего щитка, т.е. К< (<< С

< E> ... 5п < 0, . Расстояние определяют иэ соотношения

= (1,О3 — 1,25) S, Щ где 0„- расстояние между грудью забоя и концом последующего щитка в участке;

Г„ - расстояние между грудью забоя и концом предыдущего щитка в участке.

Расстановка щитков 1 в участке Б с вышеуказанным соотношением позволяет создать забойную зону с переменным се50 чением, увеличивающимся в сторону направления движения воздушного потока, что, в свою очередь, позволяет осущеоэИ 4 твить перетекание части воздушнг го потока из рабочей зоны 3 в забойную 2 и тем самым предотвратить распространение пыли и газа на рабочие места.

Устройство снабжено отсасывающими элементами 6, установленными между участками Б. С помощью отсасывающих элементов производят отсос воздуха на выходе предыдущего участка Б, количест во которого равно части воздушного потока перетекающего, из рабочей 3 в забойную 2 зону. Это позволяет добиться положения, при котором количество воздушного потока в забойной зоне 2 на входе в каждый последующий участок Б по чсей длине лавы остается постоянным.

Управление вентиляционной струей осуществляется следующк образом.

С помощью щитков 1 движущийся после воздуха разделяется на два воздушных потока, один иэ которых движется по забойной зоне 2, а другой - по рабочей 3. В забойной зоне 2, образованной грудью забоя и щитками 1 давление в направлении движения воздушного потока на участке Б уменьшается, так как сечение забойной зоны увеличивается.

В связи с этим от воздушного потока, движущегося по рабочей зоне 3, отделяется часть воздушного потока, которая перетекает в сторону забойной зоны

2. Это позволяет предотвратить распространение пыли и газа из эоны 2 в зону 3 на участке Б, так как происходит прижатие запыленного и загазованного воздушного потока к забою.

При переходе воздушного потока с предыдущего участка Б на последующий часть последнего, равная количеству пе ретекшего воздуха иэ зоны 3 в зону 2, отсасывается элементами 6, очищается и выбрасывается в рабочую зону 3. На последующем участке Б цикл работы повторяется.

Расстояние 1 и угол oL щитков определяют в каждом конкретном случае, иоходя из параметров лавы, скоростного напора воздушного потока и конструкции выемочного комплекса.

Значения расстояний между грудью забоя и концами щитков и угол атаки, определенные экспериментальным путем, сведены в таблицу.

973865

Расстояние между грудью забоя и концами щитков, мм

Угол атаки щитков d., град. е„ е„„

2 3

1000 1050 1110

900 950 1010

1200 1280

1090 1290

1060 1 200

960

800 900

Использова ние изобретения позволяет повысить эффективность проветрива ння, локализовать распространение пыли и газа, образующихся при отбойке и погрузке

t5 угля, путем изоляции насыщенного пылью и газом воздушного потока, проходящего по конвейерной дороге.

Это, в свою очередь, позволяет резко снизить запыленность и загазованность

20 воздуха в рабочей зоне. Кроме того, установка щитков с увеличивающимися раостояниями между грудью забоя и их концами повторяющимися участками, между которыми располагают отсасывающие

25 элементы, позволяет применять устройство в лавах неограниченной длины.

Формула изобретения

Устройство для управления вентиляционной струей при добыче угля выемочными комплексами, включающее установленные под углом к направлению движении воздушного потока и закрепленные на боковине рештаков конвейера щитки, разделяющие! воздушный поток на забойную и рабочую эоны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения аффективности провез ривания, щитки размещены повторяющимися участками, причем расстояние между грудью забоя и концом каждого последующего щитка в участках определяется иэ соотношения

Р„= (1,03 - 1,25) 0><, где Ыд - расстояние между грудью забоя и конном последующего щитка в участке; „„- расстояние между грудью забоя и концом предыдущего щитка в участке, при атом устройство снабжено отсасывающими элементами, распол.оженными межДу участками.

Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР № 456916, кл. Е 21 F 13/08, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2777251, кл. Е 21 Р 1/00, 1980.

Составитепу Н. Иванова

Редактор.Л. Повязан ТехредЛ.Пекарь Корр9К р Б. щ

Заказ 8646/42 Тираж 470, Подписное

ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4